本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，属于煤芯取样技术领域，包括壳体，且壳体的一端螺纹固定安装有钻头，壳体的内部一端开设有盲孔，且盲孔的内部插接有收集管，壳体的内部一侧开设有液氮储存腔，且液氮储存腔与盲孔相连通，且液氮储存腔的内部插接有活动件，且活动件的一端延伸至收集管的内部，收集管的内部一端固定安装有割芯球阀，通过采用壳体、收集管和钻头分体式设计，方便在取样后，将收集管取出，便于对煤样进行转运，且通过液氮储存腔，在取样后，便于对收集管进行降温，使得煤样保存在低温状态，降低瓦斯的溢散，且通过割芯球阀，便于将煤样密封在收集管的内部，方便进行密封取样，提高在取样后进行检测的准确性。检测的准确性。检测的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置
[0001]本技术涉及一种钻取装置，具体为一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，属于煤芯取样
技术介绍
[0002]煤层气(瓦斯)含量是表征煤层的重要参数，是地面煤层气(瓦斯)资源勘探、产能预测和井网布置设计的重要依据，煤层气(瓦斯)含量是矿井瓦斯涌出量预测、煤层瓦斯赋存规律研究及煤层突出危险性预测、矿井通风设计及设备选型和瓦斯抽采工程设计等工作的重要依据，煤体中的瓦斯散逸速度与粒径和温度有关，当煤体粒径越小，温度越高时煤体中的瓦斯会快速损失，现阶段瓦斯含量测定通常采用在常温情况下钻孔返屑方式取样，在取样点钻头将煤体切削成碎粒状，煤样在风压或水压作用下返至孔口，整个过程暴露时间过长，钻头钻进取样过程中与煤体摩擦生热，致使钻孔中温度升高，加剧了瓦斯放散速度，致使在取样过程中煤体内瓦斯大量散逸，造成煤体瓦斯含量的测定结果与煤体实际瓦斯含量存在巨大偏差，不方便使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，能够便于对煤样进整体取样，且在取样后，保存在低温密封环境中，提高在测定时的准确性。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，包括壳体，且所述壳体的一端螺纹固定安装有钻头，所述壳体的内部一端开设有盲孔，且所述盲孔的内部插接有收集管，所述壳体的内部一侧开设有液氮储存腔，且所述液氮储存腔与所述盲孔相连通，且所述液氮储存腔的内部插接有活动件，且所述活动件的一端延伸至所述收集管的内部，所述收集管的内部一端固定安装有割芯球阀，在使用时，将所述收集管安装在所述盲孔的内部，且将所述钻头与所述壳体相连接，将本技术与外部的钻机相连接，通过外部钻机，带动本技术进行转动，进而使得本技术对煤层进行切割，通过所述钻头，使得煤样进入到所述收集管的内部，且在进入到一定位置后，使得煤样推动所述活动件，进而便于所述液氮储存腔内部的液氮进入到所述盲孔的内部，对所述收集管进行冷却，使得煤样处于低温状态，降低瓦斯的溢散，且通过所述割芯球阀，在收集到一定程度后，对煤样进行切断，使得煤样密封在所述收集管的内部，便于取样。
[0005]优选的，为了便于在所述盲孔的内部留有缝隙，方便液氮进入到所述盲孔的内部，对所述收集管进行降温，所述盲孔的内部中间位置固定安装有限位块，且所述活动件的一端贯穿所述限位块并延伸至所述收集管的内部，且所述液氮储存腔的内部一侧镶嵌安装有弹簧，且所述弹簧的另一端与所述活动件相压紧，所述液氮储存腔的一侧均匀开设有通孔，且所述液氮储存腔与所述盲孔之间通过所述通孔相连通，所述活动件的一侧均匀固定安装有密封头，且所述密封头插接在所述通孔的内部。
[0006]优选的，为了便于对本技术进行安装，且便于对所述割芯球阀进行推动，所述壳体的一端开设有钻具接头，且所述钻具接头的内部一侧固定安装有充氮阀门，所述充氮阀门与所述液氮储存腔相连通，所述壳体的内部两侧均开设有安装腔，且所述安装腔的内部活动安装有液压推杆，所述液压推杆的一端与所述割芯球阀相连接，且所述壳体的外侧两端均开设有泄压孔，所述泄压孔与所述安装腔相连通，所述壳体的内部开设有水道，且所述水道与所述安装腔相连通，所述钻具接头的内部中间位置固定安装有旋转接头，所述旋转接头的一端固定安装有供水管。
[0007]优选的，为了方便对所述收集管进行安装，避免发错位，所述盲孔的内部均匀开设有卡槽，且所述收集管的外表面均匀固定安装有卡块，且所述收集管通过所述卡块卡接在所述盲孔内部的所述卡槽内部。
[0008]本技术的有益效果是：本技术通过采用壳体、收集管和钻头分体式设计，方便在取样后，将收集管取出，便于对煤样进行转运，且通过液氮储存腔，在取样后，便于对收集管进行降温，使得煤样保存在低温状态，降低瓦斯的溢散，且通过割芯球阀，便于将煤样密封在收集管的内部，方便进行密封取样，提高在取样后进行检测的准确性。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术在正剖后的结构示意图。
[0011]图3为本技术中壳体的整体结构示意图。
[0012]图4为本技术中收集管的整体结构示意图。
[0013]图中：1、壳体，2、钻头，3、盲孔，4、收集管，5、液氮储存腔，6、活动件，7、割芯球阀，8、限位块，9、弹簧，10、通孔，11、密封头，12、钻具接头，13、充氮阀门，14、安装腔，15、液压推杆，16、泄压孔，17、水道，18、旋转接头，19、供水管，20、卡槽，21、卡块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
4所示，一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，包括壳体1，且壳体1的一端螺纹固定安装有钻头2，壳体1的内部一端开设有盲孔3，且盲孔3的内部插接有收集管4，壳体1的内部一侧开设有液氮储存腔5，且液氮储存腔5与盲孔3相连通，且液氮储存腔5的内部插接有活动件6，且活动件6的一端延伸至收集管4的内部，收集管4的内部一端固定安装有割芯球阀7，在使用时，将收集管4安装在盲孔3的内部，且将钻头2与壳体1相连接，将本技术与外部的钻机相连接，通过外部钻机，带动本技术进行转动，进而使得本技术对煤层进行切割，通过钻头2，使得煤样进入到收集管4的内部，且在进入到一定位置后，使得煤样推动活动件6，进而便于液氮储存腔5内部的液氮进入到盲孔3的内部，对收集管4进行冷却，使得煤样处于低温状态，降低瓦斯的溢散，且通过割芯球阀7，在收集到一定程度后，对煤样进行切断，使得煤样密封在收集管4的内部，便于取样。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，盲孔3的内部中间位置固定安装有限位块8，且活动件6的一端贯穿限位块8并延伸至收集管4的内部，且液氮储存腔5的内部一侧镶嵌安装有弹簧9，且弹簧9的另一端与活动件6相压紧，液氮储存腔5的一侧均匀开设有通孔10，且液氮储存腔5与盲孔3之间通过通孔10相连通，活动件6的一侧均匀固定安装有密封头11，且密封头11插接在通孔10的内部，在使用时，通过限位块8，使得壳体1与收集管4之间存在一定的缝隙，便于液氮通过，且在煤样推动活动件6时，使得弹簧9伸张，进而使得密封头11与通孔10相脱离，便于液氮通过通孔10进入到盲孔3的内部，对收集管4进行降温，使得煤样处于低温状态。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，壳体1的一端开设有钻具接头12，且钻具接头12的内部一侧固定安装有充氮阀门13，充氮阀门13与液氮储存腔5相连通，壳体1的内部两侧均开设有安装腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，其特征在于：包括壳体(1)，且所述壳体(1)的一端螺纹固定安装有钻头(2)，所述壳体(1)的内部一端开设有盲孔(3)，且所述盲孔(3)的内部插接有收集管(4)，所述壳体(1)的内部一侧开设有液氮储存腔(5)，且所述液氮储存腔(5)与所述盲孔(3)相连通，且所述液氮储存腔(5)的内部插接有活动件(6)，且所述活动件(6)的一端延伸至所述收集管(4)的内部，所述收集管(4)的内部一端固定安装有割芯球阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，其特征在于：所述盲孔(3)的内部中间位置固定安装有限位块(8)，且所述活动件(6)的一端贯穿所述限位块(8)并延伸至所述收集管(4)的内部，且所述液氮储存腔(5)的内部一侧镶嵌安装有弹簧(9)，且所述弹簧(9)的另一端与所述活动件(6)相压紧。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下低温密闭煤芯钻取装置，其特征在于：所述液氮储存腔(5)的一侧均匀开设有通孔(10)，且所述液氮储存腔(5)与所述盲孔(3)之间通过所述通孔(10)相连通，所述活动件(6)的一侧均匀固定安装有密封头(11)，且所述密封头(11)插接在所述通孔(10)的内部。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵训，彭鑫，李洪生，刘柏松，
申请(专利权)人：贵州省矿山安全科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。