一种铁路断头道钉取出工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁路断头道钉取出工具，其包括钻套、钻头、攻丝套、攻丝工具、旋转提出工具，钻头与一个钻套配合，钻套分为台阶钻套和直钻套，台阶钻套设置在套筒上端并与套筒壁面贴合对钻头定位，直钻套设置在套筒下端并与套筒壁面贴合对钻头定位；攻丝工具与一个攻丝套配合，攻丝套分为台阶攻丝套和直攻丝套，台阶攻丝套设置在套筒上端并与套筒壁面贴合对攻丝工具定位，直攻丝套设置在套筒下端并与套筒壁面贴合对攻丝工具定位；旋转提出工具与钻出的螺纹孔配合取出断裂道钉。其在断裂的道钉的上端钻取带反螺纹的螺纹孔，利用旋转提出工具进行取出，效率高，稳定性强，不会破坏其他相邻结构。他相邻结构。他相邻结构。

【技术实现步骤摘要】
一种铁路断头道钉取出工具


[0001]本技术属于断裂道钉取出
，具体涉及一种铁路断头道钉取出工具。

技术介绍

[0002]在铁路维护时，用于道钉收到铁轨造成的剪切力的作用和冲击，会造成道钉的断裂，或者在道钉取出过程中由于道钉本身的疲劳导致强力旋转时断裂，在面对道钉断裂时，维护的工人往往难以取出，尤其是断裂的道钉在与偏心套牢固安装的情况下，很难通过简单的工具将其取出，需要耗费较长时间使得断裂的道钉松动，然后采用撬棍使其转动旋出，耗费时间长，操作性低，对于利用空窗时间进行维护的铁路维护十分不利。而利用焊接的方式进行取出又面临断裂面不整齐，断裂面倾斜，清洁度低等导致焊接牢固程度低，失败次数多，狭小空间进行焊接存在焊接困难，损伤其他部件（偏心套）等，实际操作性也不强，取出相对耗费时间也很长。而现有的钻孔取出也是面临无法定位的问题，对于断裂面的不规则形状难以进行钻孔，并且一旦发生滑动错位会对其他相邻的部件（偏心套、轨枕）造成严重损坏，扩大损失，导致更加严重的后果。顾需要一种稳定高效的断裂道钉取出的工具，实现快速、稳定的取出断裂道钉，不损坏其他部件。

技术实现思路

[0003]为克服上述存在之不足，本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种铁路断头道钉取出工具，其在断裂的道钉的上端钻取带反螺纹的螺纹孔，利用旋转提出工具进行取出，效率高，稳定性强，不会破坏其他相邻结构。
[0004]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种铁路断头道钉取出工具。其包括钻套、钻头、攻丝套、攻丝工具、旋转提出工具，钻头与一个钻套配合，钻套分为台阶钻套和直钻套，台阶钻套设置在套筒上端并与套筒壁面贴合对钻头定位，直钻套设置在套筒下端并与套筒壁面贴合对钻头定位；攻丝工具与一个攻丝套配合，攻丝套分为台阶攻丝套和直攻丝套，台阶攻丝套设置在套筒上端并与套筒壁面贴合对攻丝工具定位，直攻丝套设置在套筒下端并与套筒壁面贴合对攻丝工具定位；旋转提出工具与钻出的螺纹孔配合取出断裂道钉。
[0005]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述台阶钻套为凸台结构，上端大下端小，在台阶钻套内部设置有两段同轴的孔，上端的孔直径大于下端的孔的直径，两段孔之间利用锥形面进行连接，锥形面的角度为60
°
，在台阶钻套的内边缘和大的凸台的下端外边缘设置45
°
倒角；台阶攻丝套的下端的孔的长度大于台阶钻套的下端的孔，其余形状与台阶钻套一致。
[0006]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述台阶钻套上端的孔直径大于钻头的直径，下端的孔直径等于钻头的直径；台阶攻丝套的上端的孔直径大于丝攻的直径，下端的孔直径等于丝攻的直径。
[0007]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述直钻套为圆柱结构，在直钻套内部设置有两段同轴的孔，上端的孔直径大于下端的孔的直径，两段孔之间利用锥形面进行连接，锥形面的角度为60
°
，在直钻套的内边缘和下端外边缘设置45
°
倒角；直攻丝套的下端的孔的长度大于直钻套的下端的孔，其余形状与直钻套一致。
[0008]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述直钻套上端的孔直径大于钻头的直径，下端的孔直径等于钻头的直径；直攻丝套的上端的孔直径大于丝攻的直径，下端的孔直径等于丝攻的直径。
[0009]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述钻头尖端磨削角度为90
°‑
120
°
。
[0010]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述攻丝工具为组合式丝攻工具，包括丝攻连杆和丝攻，丝攻连杆上端设置为方形柱，用于与手持电钻配合安装，丝攻连杆下端为中空套筒，丝攻上端安装在套筒内部，在套筒所在区域设置有固定孔，固定孔中设置旋紧螺钉将丝攻固定在丝攻连杆上。
[0011]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述丝攻工具为一体式丝攻工具，即长丝攻，长丝攻整体为圆柱杆，上端设置为方形柱，下端为丝攻。
[0012]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：所述旋转提出工具为反丝螺杆，其上端设置有六角螺栓头，下端设置有与断裂的道钉上端被丝攻攻丝的螺孔对应的螺纹。
[0013]根据本技术所述的一种铁路断头道钉取出工具，其进一步的优选技术方案是：配套设置有磁铁工具用于取出钻套和攻丝套、吸附铁屑，具体结构为在提把的下端设置磁铁，提把为中间带有方形孔的直杆，提把下端设置有孔，磁铁用安装在孔中的沉头螺钉固定。
[0014]相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：
[0015]1、在断裂的道钉的上端钻取带反螺纹的螺纹孔，利用旋转提出工具进行取出，效率高，稳定性强，不会破坏其他相邻结构。
[0016]2、用磁铁吸出钻套和攻丝套，可以便捷的取出，即使放置反了也可以顺利取出，优于专门设置取出结构。
[0017]3、钻套和攻丝套淬火42～45HRC，提高了耐磨性。
[0018]4、钻头的尖端磨削角度80
°
～120
°
，利于定心，进一步保证顺利钻进和钻进定位。
[0019]5、钻孔深度要求不高，大于丝攻前端的锥度即可，即3～5mm深，用手电钻即可完成，操作方便快速。
[0020]6、设置钻套和攻丝套进行定位和固定，避免在钻孔和攻丝过程中的位移滑动，效率高，准确度高。
[0021]7、设置适用上端断裂和下端断裂两种情况的钻套和攻丝套，适应性强，对于断裂面几乎没有要求，稳定取出。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种铁路断头道钉取出工具的台阶钻套使用结构示意图。
[0024]图2是本技术一种铁路断头道钉取出工具的台阶攻丝套使用结构示意图。
[0025]图3是本技术一种铁路断头道钉取出工具的直钻套使用结构示意图。
[0026]图4是本技术一种铁路断头道钉取出工具的直攻丝套使用结构示意图。
[0027]图5是本技术一种铁路断头道钉取出工具的旋转提出工具使用结构示意图。
[0028]图6是本技术一种铁路断头道钉取出工具的磁铁工具的使用结构示意图。
[0029]图7是本技术一种铁路断头道钉取出工具的钻头的结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁路断头道钉取出工具，其特征在于，其包括：钻套、钻头、攻丝套、攻丝工具、旋转提出工具，钻头与一个钻套配合，钻套分为台阶钻套和直钻套，台阶钻套设置在套筒上端并与套筒壁面贴合对钻头定位，直钻套设置在套筒下端并与套筒壁面贴合对钻头定位；攻丝工具与一个攻丝套配合，攻丝套分为台阶攻丝套和直攻丝套，台阶攻丝套设置在套筒上端并与套筒壁面贴合对攻丝工具定位，直攻丝套设置在套筒下端并与套筒壁面贴合对攻丝工具定位；旋转提出工具与钻出的螺纹孔配合取出断裂道钉。2.根据权利要求1所述的一种铁路断头道钉取出工具，其特征在于，所述台阶钻套为凸台结构，上端大下端小，在台阶钻套内部设置有两段同轴的孔，上端的孔直径大于下端的孔的直径，两段孔之间利用锥形面进行连接，锥形面的角度为60
°
，在台阶钻套的内边缘和大的凸台的下端外边缘设置45
°
倒角；台阶攻丝套的下端的孔的长度大于台阶钻套的下端的孔，其余形状与台阶钻套一致。3.根据权利要求1或2所述的一种铁路断头道钉取出工具，其特征在于，所述台阶钻套上端的孔直径大于钻头的直径，下端的孔直径等于钻头的直径；台阶攻丝套的上端的孔直径大于丝攻的直径，下端的孔直径等于丝攻的直径。4.根据权利要求1所述的一种铁路断头道钉取出工具，其特征在于，所述直钻套为圆柱结构，在直钻套内部设置有两段同轴的孔，上端的孔直径大于下端的孔的直径，两段孔之间利用锥形面进行连接，锥形面的角度为60
°
，在直钻套的内边缘和下端外边...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓艽荣，杜燕紫，
申请(专利权)人：邓艽荣，
类型：新型
国别省市：