一种装填撑袋机构制造技术

一种装填撑袋机构，包括调节构件、夹持构件以及撑口机构，调节构件的数量为一对，其用于调节夹持构件的间距调节，以使包装袋的袋口张紧，调节构件包括调节横板，调节横板的内壁两端均安装有调节端座，其中一个调节端座安装有调节电机，调节端座之间一对调节导杆，调节电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆两端的螺纹旋向相反，调节丝杆的两端均安装有调节座，调节座的内侧端设有固定块；夹持构件的数量为一对，其设于调节构件之间，且用于包装袋的袋口的夹持；撑口机构的数量为一对，其分别安装于调节构件上，且用于包装袋袋口的撑开。提高了装填时的效率和自动化程度，具有较强的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种装填撑袋机构


[0001]本技术涉及物料装填包装相关
，尤其涉及一种装填撑袋机构。

技术介绍

[0002]对于一些粉末状物料来说常采用包装袋包装的方式，这种包装方式方便进行物料的转移输送，并且也方便进行物料的搬运和仓储。
[0003]对于这些粉末状物质的包装常先将物料装填在装填罐内，当在包装时将包装袋的袋口套设在装填罐的下料管上，并且通过其上设置的固定机构进行包装袋的固定，而后进行装填操作，这种装填方式在装填时存在着包装袋固定的稳定性较差，常发生物料泄漏的现象，并且在包装的过程中，包装袋较为柔软，从而采用人工套设方式将包装袋套设在下料管上，从而降低了装填包装的效率，从而对粉末状物质的生产造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装填撑袋机构，以解决上述现有技术的不足，提高了装填时的效率和自动化程度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种装填撑袋机构，包括调节构件、夹持构件以及撑口机构，调节构件的数量为一对，其用于调节夹持构件的间距调节，以使包装袋的袋口张紧，调节构件包括调节横板，调节横板的内壁两端均安装有调节端座，其中一个调节端座安装有调节电机，调节端座之间一对调节导杆，调节电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆两端的螺纹旋向相反，调节丝杆的两端均安装有调节座，调节座的内侧端设有固定块；
[0007]夹持构件的数量为一对，其设于调节构件之间，且用于包装袋的袋口的夹持；
[0008]撑口机构的数量为一对，其分别安装于调节构件上，且用于包装袋袋口的撑开。
[0009]进一步地，夹持构件包括安装于固定块的凹形件，凹形件开设有调节孔，凹形件的内壁安装有一对夹持轴承座，夹持轴承座之间设有夹持丝杆，夹持丝杆两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆的两端均设有夹持座，夹持座均安装有T形座，T形座穿于调节孔，夹持座的内侧端均安装有折形夹持板，夹持丝杆的一端设有从动轮，从动轮上套设有传动带，传动带的另一端设有驱动轮，驱动轮的一端设有驱动座，驱动座上端安装有连接板，连接板安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接于驱动轮。
[0010]进一步地，折形夹持板的内壁设有多个夹持钉刺。
[0011]进一步地，撑口机构包括一对撑口端板，撑口端板之间设有一对撑口导杆，位于外侧的撑口端板安装有撑口电机，撑口电机的输出轴连接有撑口丝杆，撑口丝杆上设有撑口座，位于内侧的撑口端板安装于调节横板的外壁。
[0012]进一步地，撑口座向上延伸地设有一对上延柱，上延柱的上端安装有上板，上板安装有下压气缸，下压气缸的活动端设有凹形活动板，凹形活动板套设于上延柱，凹形活动板的两端均设有撑口板，撑口板均向下延伸。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术通过调节构件、夹持构件以及撑口构件方便进行包装袋袋口的夹持固定，并且夹持时能够确保袋口的张紧程度，夹持构件方便进行包装袋袋口的夹持，从而提高了物料装填包装时的效率和自动化程度，撑口机构能够自动地进行包装袋的袋口张开，从而方便进行物料的装填以及进料，进而方便进行物料的装填包装，通过上述部件提高了装填时的效率和自动化程度，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0016]图2示出了A处放大图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0023]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
图2所示，一种装填撑袋机构，包括调节构件1、夹持构件2以及撑口机构3，调节构件1的数量为一对，其用于调节夹持构件2的间距调节，以使包装袋的袋口张紧，夹持构件2的数量为一对，其设于调节构件1之间，且用于包装袋的袋口的夹持；撑口机构3的数量为一对，其分别安装于调节构件1上，且用于包装袋袋口的撑开。在本实施中，调节构件1当在进行包装袋袋口撑开时，能对夹持构件2之间的间距进行调节，从而确保包装袋夹持的稳定性，并相应的提高了袋口的张紧程度，从而方便进行物料的装填操作，夹持机构2能对包装袋的袋口进行夹持，在进行物料装填时，能够确保包装袋的位置，进而方便进行物料的装填操作，撑口机构3方便进行包装袋袋口的撑开操作，方便进行物料的装填操作。在本实施中，具体的实施方式为，先通过夹持构件2进行包装袋的夹持，而后通过撑口机构3进行包装袋袋口的撑开，在撑开时调节构件1随之进行调节，并使得包装袋的袋口呈一定的张紧程度，而后进行物料的装填操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装填撑袋机构，其特征在于，包括调节构件（1）、夹持构件（2）以及撑口机构（3），调节构件（1）的数量为一对，其用于调节夹持构件（2）的间距调节，以使包装袋的袋口张紧，调节构件（1）包括调节横板（10），调节横板（10）的内壁两端均安装有调节端座（11），其中一个调节端座（11）安装有调节电机（13），调节端座（11）之间一对调节导杆（12），调节电机（13）的输出轴连接有调节丝杆（14），调节丝杆（14）两端的螺纹旋向相反，调节丝杆（14）的两端均安装有调节座（15），调节座（15）的内侧端设有固定块（16）；夹持构件（2）的数量为一对，其设于调节构件（1）之间，且用于包装袋的袋口的夹持；撑口机构（3）的数量为一对，其分别安装于调节构件（1）上，且用于包装袋袋口的撑开。2.根据权利要求1所述的装填撑袋机构，其特征在于，夹持构件（2）包括安装于固定块（16）的凹形件（20），凹形件（20）开设有调节孔（200），凹形件（20）的内壁安装有一对夹持轴承座（21），夹持轴承座（21）之间设有夹持丝杆（22），夹持丝杆（22）两端的螺纹旋向相反，夹持丝杆（22）的两端均设有夹持座（28），夹持座（28）均安装有T形座（29），T形座（29）穿于调节孔（200），夹持座（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：代宏，秦罗强，彭晓明，周利来，徐志毅，
申请(专利权)人：重庆威迪特药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：