蒸汽管道保温防护装置制造方法及图纸

技术编号:34588062 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-17 13:37
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道保温防护装置,包括相互上下拼接且为半圆环形结构的上护套和下护套,上护套和下护套前后两侧的两端均设有T型槽,上下相邻的T型槽之间设有工字型插接块;所述上护套和下护套均包括半圆环形结构的护套本体,护套本体内设有保温棉,护套本体的两个底端面设有底封板,护套本体的前后端面设有环形封板;其中一个底封板上设有轴向的凸起条,另一个底封板上设有与凸起条相配合的插接槽;所述T型槽位于环形封板的两端。本实用新型专利技术具有安装方便快速以及工人劳动强度较低的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽管道保温防护装置


[0001]本技术涉及一种蒸汽管道用保温套,特别是一种蒸汽管道保温防护装置。

技术介绍

[0002]热电厂锅炉在将煤燃烧发电后,会产生大量的热蒸汽,而这些热蒸汽可以供应给工业企业使用。由于热电厂和工业企业之间存在一定的距离,热蒸汽往往需要通过所铺设的蒸汽管道进行输送,而蒸汽在蒸汽管道内移动输送时,会有一定的热损失。为了减少运输过程中的热损失,会在蒸汽管道外包覆一层保温棉。然而,现有的保温棉,一般是通过工人现场包覆,然后再在保温棉外包裹一层防护钢板,通过焊接方式,将环状的防护钢板安装固定。采用上述方式,均需现场安装,不仅安装麻烦,而且耗时较长,工人的劳动强度也较大。因此,现有的技术存在着安装耗时耗力以及工人劳动强度较大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种蒸汽管道保温防护装置。本技术具有安装方便快速以及工人劳动强度较低的特点。
[0004]本技术的技术方案:蒸汽管道保温防护装置,包括相互上下拼接且为半圆环形结构的上护套和下护套,上护套和下护套前后两侧的两端均设有T型槽,上下相邻的T型槽之间设有工字型插接块;所述上护套和下护套均包括半圆环形结构的护套本体,护套本体内设有保温棉,护套本体的两个底端面设有底封板,护套本体的前后端面设有环形封板;其中一个底封板上设有轴向的凸起条,另一个底封板上设有与凸起条相配合的插接槽;所述T型槽位于环形封板的两端。
[0005]前述的蒸汽管道保温防护装置中,其中一块环形封板外侧面设有环形密封槽,另一块环形封板的外侧面设有与环形密封槽相配合的环形密封条。
[0006]前述的蒸汽管道保温防护装置中,所述护套本体的内壁面还嵌设有吸磁铁。
[0007]前述的蒸汽管道保温防护装置中,所述护套本体内的中部还设有上下两层分隔板,两层分隔板之间为空气层,且每块分隔板的侧壁面上均设有陶瓷纤维隔热层。
[0008]与现有技术相比,本技术由相互拼接的上护套和下护套组成,上护套和下护套之间采用工字型插接块来安装固定连接,结构简单,安装方便;同时,上护套和下护套在工厂制作完成,现场只需简单的拼装即可,既可以有效的降低工人的劳动强度,又可以快速的完成护套的安装。通过在两块底封板上设置凸起条和插接槽,可以对整个护套起到密封的效果,在环形封板上设置环形密封槽和环形密封条,可以对相邻的护套组件起到密封的作用。另外,本技术还通过在护套本体内壁面设置吸磁铁,使其可以吸附在蒸汽管道上,提高安装的牢固性;通过在护套本体内设置两层分隔板,并粘附陶瓷纤维隔热层,与保温棉相互配合,可以有效的提高保温隔热性能,减少热损失。综上所述,本技术具有安装方便快速以及工人劳动强度较低的特点。
附图说明
[0009]图1是本技术的纵剖面结构图;
[0010]图2是上护套的剖视图。
[0011]附图中的标记为:1

上护套,2

下护套,3

T型槽,4

工字型插接块,5

护套本体,6

保温棉,7

底封板,8

环形封板,9

凸起条,10

插接槽,11

环形密封槽,12

环形密封条,13

分隔板,14

陶瓷纤维隔热层。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0013]实施例。蒸汽管道保温防护装置,构成如图1至图2所示,包括相互上下拼接且为半圆环形结构的上护套1和下护套2,上护套1和下护套2前后两侧的两端均设有T型槽3,上下相邻的T型槽3之间设有工字型插接块4;所述上护套1和下护套2均包括半圆环形结构的护套本体5,护套本体5内设有保温棉6,护套本体5的两个底端面设有底封板7,护套本体5的前后端面设有环形封板8;其中一个底封板7上设有轴向的凸起条9,另一个底封板7上设有与凸起条9相配合的插接槽10;所述T型槽3位于环形封板8的两端。
[0014]其中一块环形封板8外侧面设有环形密封槽11,另一块环形封板8的外侧面设有与环形密封槽11相配合的环形密封条12。
[0015]所述护套本体5的内壁面还嵌设有吸磁铁。
[0016]所述护套本体5内的中部还设有上下两层分隔板13,两层分隔板13之间为空气层,且每块分隔板13的侧壁面上均设有陶瓷纤维隔热层14。
[0017]上、下护套的制造过程:将底封板、粘附有陶瓷纤维隔热层的分隔板和护套本体相互焊接,然后将其中一个环形封板与底封板和护套本体相焊接,然后将保温棉填充在相应位置,最后将另一块环形封板焊接固定。
[0018]本技术的安装过程:将下护套安装在蒸汽管道的下方,然后将上护套安装在蒸汽管道的上方,上护套和下护套之间的凸起条和插接槽相互配合实现密封,然后将工字型插接块插入两个上下相邻的T型槽内,完成安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽管道保温防护装置,其特征在于:包括相互上下拼接且为半圆环形结构的上护套(1)和下护套(2),上护套(1)和下护套(2)前后两侧的两端均设有T型槽(3),上下相邻的T型槽(3)之间设有工字型插接块(4);所述上护套(1)和下护套(2)均包括半圆环形结构的护套本体(5),护套本体(5)内设有保温棉(6),护套本体(5)的两个底端面设有底封板(7),护套本体(5)的前后端面设有环形封板(8);其中一个底封板(7)上设有轴向的凸起条(9),另一个底封板(7)上设有与凸起条(9)相配合的插接槽(10);所述T型槽(3)位于环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国君张雪松周益哲
申请(专利权)人:丽水旺能环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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