一种具有自动定量加料功能的灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机领域，具体为一种具有自动定量加料功能的灌装机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有四个竖板。该装置通过气缸收缩带动齿板上移，在齿板上移的作用带动单向轴承和左侧的传动杆旋转，使得传动带上的罐体等距移动到输送筒的下侧，且在气缸收缩时带动推杆上移，使得输送筒内产生负压，促使其侧面的单向阀将储存桶内的液体吸入输送筒内，然后在气缸伸长带动齿板下移，促使推杆下移将输送筒内的液体通过其下侧的单向阀输送到罐体内，实现装置对液体的定量装灌，操作简单方便、通过气缸的往复收缩配合单向轴承、传动杆等结构，带动传动带上的的罐体等距移动，装置整体的自动化程更高，实用性更好。实用性更好。实用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定量加料功能的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机领域，具体为一种具有自动定量加料功能的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品。
[0003]现有的部分灌装机在进行装置时，多通过使用者观察罐体内的液位，以实现对液体的装灌，该方式容易导致装灌罐体内液体体积的差值较大，影响对产品装灌的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动定量加料功能的灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的通过使用者观察罐体内的液位，以实现对液体的装灌，该方式容易导致装灌罐体内液体体积的差值较大，影响对产品装灌的质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动定量加料功能的灌装机，包括底板，所述底板的顶面固定连接有四个竖板，四个所述竖板的顶端转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的侧面通过传动带传动连接，左侧所述传动杆侧面的左端固定套接有单向轴承，且单向轴承的侧面固定套接有齿轮；
[0006]所述底板顶面的左侧固定连接有支持板，所述支持板的顶面活动穿插有齿板，所述齿板与齿轮传动连接，所述支持板的顶面固定连接有气缸，且气缸的侧面与齿板的侧面固定连接，所述气缸的底端固定连接有推杆，所述推杆的底端穿过支持板的顶面并活动套接有输送筒，且输送筒的顶端与支持板的侧面固定连接，所述输送筒的侧面与底部均固定插接有单向阀；
[0007]所述支持板的顶面固定连接有储存桶，所述储存桶的输送管与侧面的单向阀的一端固定连接。
[0008]优选的，所述竖板的形状为矩形，左侧两个所述竖板的顶面均固定套接有连接轴承，且连接轴承固定套接在左侧传动杆的侧面上。
[0009]优选的，所述齿板的侧面固定连接有连接杆，且连接杆远离齿板的一端与气缸的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述支持板顶面前后的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁与齿板的侧面滑动连接。
[0011]优选的，所述推杆由圆杆和圆盘组成，且圆盘的侧面与输送筒内壁的侧面滑动连接。
[0012]优选的，所述气缸的侧门固定连接有L型杆，且L型杆的底端与支持板的顶面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过气缸收缩带动齿板上移，在齿板上移的作用带动单向轴承和
左侧的传动杆旋转，使得传动带上的罐体等距移动到输送筒的下侧，且在气缸收缩时带动推杆上移，使得输送筒内产生负压，促使其侧面的单向阀将储存桶内的液体吸入输送筒内，然后在气缸伸长带动齿板下移，促使推杆下移将输送筒内的液体通过其下侧的单向阀输送到罐体内，实现装置对液体的定量装灌，操作简单方便。
[0015]本技术中，通过气缸的往复收缩配合单向轴承、传动杆等结构，带动传动带上的的罐体等距移动，装置整体的自动化程更高，实用性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0019]图中：1、底板；2、竖板；3、传动杆；4、传动带；5、单向轴承；6、齿轮；7、支持板；8、齿板；9、气缸；10、推杆；11、输送筒；12、单向阀；13、储存桶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动定量加料功能的灌装机，包括底板1，底板1的顶面固定连接有四个竖板2，四个竖板2的顶端转动连接有两个传动杆3，两个传动杆3的侧面通过传动带4传动连接，左侧传动杆3侧面的左端固定套接有单向轴承5，且单向轴承5的侧面固定套接有齿轮6；
[0022]底板1顶面的左侧固定连接有支持板7，支持板7的顶面活动穿插有齿板8，齿板8与齿轮6传动连接，支持板7的顶面固定连接有气缸9，且气缸9的侧面与齿板8的侧面固定连接，气缸9的底端固定连接有推杆10，推杆10的底端穿过支持板7的顶面并活动套接有输送筒11，且输送筒11的顶端与支持板7的侧面固定连接，输送筒11的侧面与底部均固定插接有单向阀12；
[0023]支持板7的顶面固定连接有储存桶13，储存桶13的输送管与侧面的单向阀12的一端固定连接。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，竖板2的形状为矩形，左侧两个竖板2的顶面均固定套接有连接轴承，且连接轴承固定套接在左侧传动杆3的侧面上，通过连接轴承减少传动杆3转动时与竖板2之间的摩擦力。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，齿板8的侧面固定连接有连接杆，且连接杆远离齿板8的一端与气缸9的侧面固定连接，通过连接杆保证气缸9伸缩可以稳定的带动齿板8上下移动。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图3所示，支持板7顶面前后的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁与齿板8的侧面滑动连接，通过滑槽对齿板8进行限位，保证齿板8上下移动的稳定性。
[0027]本实施例中，如图1、图2和图3所示，推杆10由圆杆和圆盘组成，且圆盘的侧面与输送筒11内壁的侧面滑动连接，通过圆盘保证推杆10可以稳定的将输送筒11内的液体输送到罐体内。
[0028]本实施例中，如图1、图2和图3所示，气缸9的侧门固定连接有L型杆，且L型杆的底端与支持板7的顶面固定连接，通过L型杆增加气缸9与支持板7的顶面之间连接的稳定性。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种具有自动定量加料功能的灌装机在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过将需要装灌的罐体等距放置在传动带4上，然后通过气缸9收缩带动齿板8上移，在齿板8上移的作用带动单向轴承5和左侧的传动杆3旋转，使得传动带4上的罐体等距移动到输送筒11的下侧，且在气缸9收缩时带动推杆10上移，使得输送筒11内产生负压，促使其侧面的单向阀12将储存桶13内的液体吸入输送筒11内，然后在气缸9伸长带动齿板8下移，促使推杆10下移将输送筒11内的液体通过其下侧的单向阀12输送到罐体内，实现装置对液体的定量装灌，操作简单方便；
[0031]且装置通过气缸9的往复收缩配合单向轴承5、传动杆3等结构，带动传动带4上的的罐体等距移动，装置整体的自动化程更高，实用性更好。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定量加料功能的灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有四个竖板(2)，四个所述竖板(2)的顶端转动连接有两个传动杆(3)，两个所述传动杆(3)的侧面通过传动带(4)传动连接，左侧所述传动杆(3)侧面的左端固定套接有单向轴承(5)，且单向轴承(5)的侧面固定套接有齿轮(6)；所述底板(1)顶面的左侧固定连接有支持板(7)，所述支持板(7)的顶面活动穿插有齿板(8)，所述齿板(8)与齿轮(6)传动连接，所述支持板(7)的顶面固定连接有气缸(9)，且气缸(9)的侧面与齿板(8)的侧面固定连接，所述气缸(9)的底端固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底端穿过支持板(7)的顶面并活动套接有输送筒(11)，且输送筒(11)的顶端与支持板(7)的侧面固定连接，所述输送筒(11)的侧面与底部均固定插接有单向阀(12)；所述支持板(7)的顶面固定连接有储存桶(13)，所述储存桶(13)的输送管与侧面的单向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴功华，程宏亮，
申请(专利权)人：上海康营机械有限公司，
类型：新型
国别省市：