大泥团泥浆智能处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供大泥团泥浆智能处理装置，包括第一箱体，第一箱体底部设有第二箱体，第一箱体与第二箱体连通，第一箱体和第二箱体分别与进口管道连通，第一箱体与进口管道的连通管道上设有第一自动阀，第二箱体与进口管道的连通管道上设有第二自动阀，进口管道上设有在线粘度计，第一箱体内设有大泥团处理器，第二箱体内设有预筛处理器；根据在线粘度计反馈的数据，切换第一自动阀和第二自动阀。当粘度较高的地质下，大泥团处理器工作，分离出大颗粒泥团。当粘度较低，预筛处理器工作，筛选出小颗粒泥团。进一步合理运用，当粘度较低，同时运行大泥团处理器和预筛处理器，大泥团处理器把团分离后的泥浆运给预筛处理器，提高处理泥浆的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
大泥团泥浆智能处理装置


[0001]本技术涉及泥浆处理领域，尤其是涉及大泥团泥浆智能处理装置。

技术介绍

[0002]在盾构工程中，施工时会产生大量的污浆，需要进行分离处理。在黏土、淤泥等细微颗粒较多的地层，筛分效率十分低下，导致整个泥浆分离站分离效率低下,废浆量增大，废浆处理能力无法匹配盾构机推进的速度而导致停机，进而影响工程进度。同时，现有的泥浆处理装置不能满足同时分离出颗粒大小不同的泥浆。不能随着地质中泥质和粘土的环境影响，改变适应该地质环境的泥浆分离过滤的尺寸，以得到不同颗粒的泥团渣土，导致整个泥浆分离效率低下。为此我们提出大泥团泥浆智能处理装置用于解决上述问题。
[0003]中国专利文献CN105964031B记载了盾构施工废弃泥浆处理装置及处理方法，包括胶囊、滤布和真空吸管机构，真空吸管机构包括总管和数根支管，总管一端封闭，另一端通过软管接真空泵，间隔排列的数根支管一端分别与总管垂直固定连接，另一端分别通过密封机构与胶囊纵向垂直固定连接，密封机构包括连接螺口、螺纹盖帽和密封圈，滤布围成圆筒贴合在胶囊内壁上。处理方法如下：向胶囊内注入废弃泥浆，真空泵抽取胶囊内废弃泥浆滤出的水分，倒出胶囊内过滤剩下的泥土。本专利技术装置的制造和使用成本远低于压滤设备，本专利技术的处理方法能实现废弃泥浆中水和泥土的分离。分离的水质符合环保要求，符合循环经济的经济和社会效益的要求。但是该装置不能满足同时分离出颗粒大小不同的泥浆。不能随着地质中泥质和粘土的环境影响，改变适应该地质环境的泥浆分离过滤的尺寸。容易分离速度无法匹配盾构机推进的速度而导致停机，浪费了大量的时间成本使用存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了大泥团泥浆智能处理装置，解决的问题是能够根据不同的地质条件，改变适应该地质环境的泥浆分离过滤的尺寸，从而提高泥浆处理的效率。
[0005]优选的方案中，还能够得到不同颗粒物大小的泥渣。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：大泥团泥浆智能处理装置，包括第一箱体，第一箱体底部设有第二箱体，第一箱体与第二箱体连通，第一箱体和第二箱体分别与进口管道连通，第一箱体与进口管道的连通管道上设有第一自动阀，第二箱体与进口管道的连通管道上设有第二自动阀，进口管道上设有在线粘度计，第一箱体内设有大泥团处理器，第二箱体内设有预筛处理器；
[0007]根据在线粘度计反馈的数据，切换第一自动阀和第二自动阀，把泥渣分别输送至大泥团处理器或预筛处理器，将泥浆中的水渣分离，排出不同颗粒大小的渣土。
[0008]优选的方案中，大泥团处理器包括第一主动轴，第一主动轴一侧设有第一从动轴，第一主动轴上设有沿着第一主动轴和第一从动轴旋转的第一链条，第一链条上设有多个第一刮片。
[0009]优选的方案中，第一刮片的根部向着第一链条运动方向倾斜。
[0010]优选的方案中，第一链条底部设有第一筛板，第一筛板上设有多个第一格栅，第一筛板一端与第一液压泵连接，第一筛板另一端与第一收集器连接；
[0011]第一格栅的横截面采用倒梯形，顶部较宽、底部较窄，第一格栅横截面朝向运动方向的一侧为斜面，第一格栅横截面另一侧为竖直面。
[0012]优选的方案中，预筛处理器包括第二主动轴和第二从动轴，第二主动轴上设有沿着第二主动轴和第二从动轴旋转的第二链条，第二链条上设有多个第二刮片，第二刮片的根部向着第二链条运动方向倾斜。
[0013]优选的方案中，第二链条底部设有第二筛板，第二筛板上设有多个第二格栅，第二筛板一端与第二液压泵连接，第二筛板另一端与第二收集器连接。
[0014]优选的方案中，第二格栅结构与第一格栅结构相同，第一格栅的栅格尺寸大于第二格栅的栅格尺寸。
[0015]优选的方案中，第一箱体上设有第一电机，第一电机的输出端与第一主动轴固定连接，第一电机固定安装在第一箱体上，第一主动轴与第一箱体转动连接。
[0016]优选的方案中，第二箱体上设有第二电机，第二电机的输出端与第二主动轴固定连接，第二电机固定安装在第二箱体上，第二主动轴与第二箱体转动连接。
[0017]优选的方案中，第二箱体一侧设有真空泵，真空泵与第二箱体连通。
[0018]本技术的有益效果为：大泥团泥浆智能处理装置能够把泥浆进行分离并排出渣土。在线粘度计能根据不同进深所对应的地质状况，当位于粘度较高的地质状况下，即进口管道中出现超过50mm的泥团且泥浆的漏斗粘度超过25s时，开通第一自动阀，关闭第二自动阀，使大泥团处理器开始工作，预筛处理器停止工作，装置能够分离出超过50mm的泥团。而当粘度较低，循环管路中颗粒小于50mm且泥浆的漏斗粘度小于25s时，开通第二自动阀，关闭第一自动阀，使大泥团处理器停止工作，预筛处理器开始工作，预筛处理器能筛选出3mm
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50mm颗粒的泥团。本结构能够进一步合理运用，由于第一箱体与第二箱体连通，当粘度较低，循环管路中颗粒小于50mm且泥浆的漏斗粘度小于25s时，同时运行大泥团处理器和预筛处理器，大泥团处理器把超过50mm的泥团分离后的泥浆运给预筛处理器，从而提高预筛处理器的处理泥浆的效率，具有较大的推广价值。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明；
[0020]图1是本技术整体结构正视图；
[0021]图2是本技术的大泥团处理器正视图；
[0022]图3是本技术的预筛处理器正视图；
[0023]图4是本技术局部流程图；
[0024]图中：第一箱体1；第二箱体2；进口管道3；第二收集器4；第二卸料板401；第一自动阀5；第二自动阀6；大泥团处理器7；第一主动轴701；第一从动轴702；第一链条703；第一刮片704；第一筛板705；第一格栅706；第一液压泵707；预筛处理器8；第二主动轴801；第二从动轴802；第二链条803；第二刮片804；第二筛板805；第二格栅806；第二液压泵807；第一收集器9；第一卸料板901；在线粘度计10；真空泵11；第一电机12；第二电机13。
具体实施方式
[0025]实施例1：
[0026]如图1
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4中，大泥团泥浆智能处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1底部设有第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2连通，第一箱体1和第二箱体2分别与进口管道3连通，第一箱体1与进口管道3的连通管道上设有第一自动阀5，第二箱体2与进口管道3的连通管道上设有第二自动阀6，进口管道3上设有在线粘度计10，第一箱体1内设有大泥团处理器7，第二箱体2内设有预筛处理器8；
[0027]根据在线粘度计10反馈的数据，切换第一自动阀5和第二自动阀6，把泥渣分别输送至大泥团处理器7或预筛处理器8，将泥浆中的水渣分离，排出不同颗粒大小的渣土。由此结构，大泥团泥浆智能处理装置能够把泥浆进行分离并排出渣土。在线粘度计10能根据不同进深所对应的地质状况，当位于粘度较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：包括第一箱体（1），第一箱体（1）底部设有第二箱体（2），第一箱体（1）与第二箱体（2）连通，第一箱体（1）和第二箱体（2）分别与进口管道（3）连通，第一箱体（1）与进口管道（3）的连通管道上设有第一自动阀（5），第二箱体（2）与进口管道（3）的连通管道上设有第二自动阀（6），进口管道（3）上设有在线粘度计（10），第一箱体（1）内设有大泥团处理器（7），第二箱体（2）内设有预筛处理器（8）；根据在线粘度计（10）反馈的数据，切换第一自动阀（5）和第二自动阀（6），把泥渣分别输送至大泥团处理器（7）或预筛处理器（8），将泥浆中的水渣分离，排出不同颗粒大小的渣土。2.根据权利要求1所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：大泥团处理器（7）包括第一主动轴（701），第一主动轴（701）一侧设有第一从动轴（702），第一主动轴（701）上设有沿着第一主动轴（701）和第一从动轴（702）旋转的第一链条（703），第一链条（703）链条上设有多个第一刮片（704）。3.根据权利要求2所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第一刮片（704）的根部向着第一链条（703）运动方向倾斜。4.根据权利要求2所述大泥团泥浆智能处理装置，其特征是：第一链条（703）底部设有第一筛板（705），第一筛板（705）上设有多个第一格栅（706），第一筛板（705）一端与第一液压泵（707）连接，第一筛板（705）另一端与第一收集器（9）连接；第一格栅（706）的横截面采用倒梯形，顶部较宽、底部较窄，第一格栅（706）横截面朝向运动方向的一侧为斜面，第一格栅（706...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘虎，邓金金，凌艳，
申请(专利权)人：三川德青工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：