本实用新型专利技术公开了一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，主要涉及工装夹具领域；包括底座，所述底座的顶部设有前支座，所述前支座上设有若干个顶部开口的第一支撑位，所述第一支撑位内的底部设有第一V型槽，所述第一V型槽的上侧设有第一夹紧装置，所述前支座的前侧设有限位挡板，所述前支座的后侧设有后支座，且在底座上设有用于带动后支座前后移动的直线平移机构，所述后支座上设有若干个顶部开口的第二支撑位，所述第二支撑位内的底部设有第二V型槽，所述第二V型槽的上侧设有第二夹紧装置；本实用新型专利技术能够对轴的两个位置进行一次性加工，夹紧牢靠，定位准确，操作方便，减少了装夹时间，提高了生产效率、合格率和企业的经济效益。效益。效益。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具
[0001]本技术涉及工装夹具领域，具体是一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具。
技术介绍
[0002]在输出轴的铣键槽过程中，对输出轴的装夹要求很高，尤其是在一根输出轴的轴肩的一侧加工两个键槽而言，要求更高，现在一般是使用平口钳或分度头进行二次装夹，采用平口钳或分度头对输出轴进行装夹，长时间使用易对加工精度造成影响，影响夹具寿命，且仅能针对一种及一根相同长度的输出轴进行加工，降低了输出轴的加工效率、合格率和企业的经济效益。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，能够对轴的两个位置进行一次性加工，夹紧牢靠，定位准确，操作方便，减少了装夹时间，提高了生产效率、合格率和企业的经济效益。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，包括底座，所述底座的顶部设有前支座，所述前支座上设有若干个顶部开口的第一支撑位，所述第一支撑位内的底部设有第一V型槽，所述第一V型槽的上侧设有第一夹紧装置，所述前支座的前侧设有限位挡板，所述前支座的后侧设有后支座，所述后支座与底座滑动连接，且在底座上设有用于带动后支座前后移动的直线平移机构，所述后支座上设有若干个顶部开口的第二支撑位，所述第二支撑位内的底部设有第二V型槽，所述第二V型槽的上侧设有第二夹紧装置，所述第二V型槽的数量与第一V型槽的数量相同。
[0006]优选的，所述限位挡板的后端设有若干个V型块，所述V型块与底座可拆卸连接，所述V型块的数量与V型槽的数量相同，且一一对应。
[0007]优选的，所述第一夹紧装置包括位于第一支撑位内的压板，所述压板的一端竖直设有螺柱，所述螺柱的底端固定在前支座上，所述压板上设有与螺柱相适应的贯穿孔，所述压板上侧设有与螺柱相适应的螺母。
[0008]优选的，所述后支座的底部设有滑块，所述底座上设有与滑块相适应的滑槽。
[0009]优选的，所述直线平移机构包括镶嵌在后支座上的丝母，所述底座上设有与丝母相适应的丝杆，所述丝杆与底座转动连接。
[0010]优选的，所述底座上设有与丝杆相适应的紧固挡板，所述丝杆与紧固挡板转动连接。
[0011]优选的，所述丝杆的一端设有方头。
[0012]优选的，所述第二夹紧装置包括设置于第二支撑位内的上V型块，所述上V型块的开口向下，且与第二支撑位滑动连接，所述后支座的顶部设有盖板，所述盖板上设有与上V型块相适应的夹紧螺栓。
[0013]优选的，所述前支座、后支座、限位挡板均与底座可拆卸连接。
[0014]优选的，所述底座的左右两侧均设有若干个安装槽口。
[0015]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术的前支座与限位挡板之间留有一定的距离，前支座与后支座之间也留有一定的距离，作为键槽加工避让位，能够对待加工轴的两个位置进行一次性加工，不在需要更改夹紧位置，且本技术可同时对工件进行分别加工，夹紧牢靠，定位准确，操作方便，减少了装夹时间，提高了生产效率、合格率和企业的经济效益。
附图说明
[0017]附图1是本技术的结构示意图；
[0018]附图2是本技术的使用状态示意图；
[0019]附图3是本技术使用时的左视图。
[0020]附图中标号：1、底座；2、前支座；3、第一V型槽；4、限位挡板；5、V型块；6、后支座；7、第二V型槽；8、压板；9、螺柱；10、螺母；11、丝杆；12、紧固挡板；13、方头；14、上V型块；15、盖板；16、夹紧螺栓；17、安装槽口；18、待加工轴。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]实施例：如附图1
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3所示，本技术所述是一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，包括底座1，优选的，为了方便将本技术固定在铣床上，所述底座1的左右两侧均设有若干个安装槽口17。
[0023]所述底座1的顶部设有前支座2，所述前支座2上设有若干个顶部开口的第一支撑位，所述第一支撑位内的底部设有第一V型槽3，所述第一V型槽3的上侧设有第一夹紧装置，利用第一夹紧装置将待加工轴18的前部固定在第一支撑位内，优选的，为了方便待加工轴的夹紧，所述第一夹紧装置包括位于第一支撑位内的压板8，所述压板8的一端竖直设有螺柱9，所述螺柱9的底端固定在前支座2上，所述压板8上设有与螺柱9相适应的贯穿孔，所述压板8上侧设有与螺柱9相适应的螺母10，螺柱9为双头螺柱，在第一支撑位内设有与螺柱9相适应的螺纹孔，将螺柱9的底端安装在螺纹孔内，将待加工轴18的位置调整完毕后，拧紧螺母10，压板8下移，将待加工轴18的位置锁定。
[0024]所述前支座2的前侧设有限位挡板4，限位挡板4的后端面与待加工轴18的前端面抵接，优选的，为了保证支撑的稳定性，防止待加工轴18变形，所述限位挡板4的后端设有若干个V型块5，所述V型块5与底座1可拆卸连接，所述V型块5的数量与V型槽3的数量相同，且一一对应。
[0025]所述前支座2的后侧设有后支座6，所述后支座6与底座1滑动连接，优选的，为了保证后支座移动的稳定性，所述后支座6的底部设有滑块，所述底座1上设有与滑块相适应的滑槽。
[0026]且在所述底座1上设有用于带动后支座6前后移动的直线平移机构，优选的，为了便于后支座的位置的调整，所述直线平移机构包括镶嵌在后支座6上的丝母，所述底座1上设有与丝母相适应的丝杆11，所述丝杆11与底座1转动连接，转动丝杆11即可带动后支座6移动。优选的，为了方便丝杆的安装，所述底座1上镶嵌有与丝杆11相适应的紧固挡板12，所述丝杆11与紧固挡板12转动连接。进一步的，为了方便转动丝杆，所述丝杆11的一端设有方头13。
[0027]所述后支座6上设有若干个顶部开口的第二支撑位，所述第二支撑位内的底部设有第二V型槽7，所述第二V型槽7的上侧设有第二夹紧装置，所述第二V型槽7的数量与第一V型槽3的数量相同，且位置一一对应，通过第二夹紧装置将待加工轴18的后部锁定，优选的，为了便于待加工轴的后部的锁定，所述第二夹紧装置包括设置于第二支撑位内的上V型块14，所述上V型块14的开口向下，且与第二支撑位滑动连接，所述后支座6的顶部设有盖板15，盖板15通过内六角螺丝固定在后支座6上，所述盖板15上设有与上V型块14相适应的夹紧螺栓16，在第二支撑位内的左右两侧均设有导向柱，在上V型块14上设有与导向柱相适应的导向孔，所述导向柱的底端嵌入后支座6内，顶端嵌入盖板15内，转动夹紧螺栓16，即可向下推动上V型块14，将代加工轴18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有前支座(2)，所述前支座(2)上设有若干个顶部开口的第一支撑位，所述第一支撑位内的底部设有第一V型槽(3)，所述第一V型槽(3)的上侧设有第一夹紧装置，所述前支座(2)的前侧设有限位挡板(4)，所述前支座(2)的后侧设有后支座(6)，所述后支座(6)与底座(1)滑动连接，且在底座(1)上设有用于带动后支座(6)前后移动的直线平移机构，所述后支座(6)上设有若干个顶部开口的第二支撑位，所述第二支撑位内的底部设有第二V型槽(7)，所述第二V型槽(7)的上侧设有第二夹紧装置，所述第二V型槽(7)的数量与第一V型槽(3)的数量相同。2.根据权利要求1所述的一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，其特征在于：所述限位挡板(4)的后端设有若干个V型块(5)，所述V型块(5)与底座(1)可拆卸连接，所述V型块(5)的数量与V型槽(3)的数量相同，且一一对应。3.根据权利要求1所述的一种专用于输出轴的双工位铣键槽夹具，其特征在于：所述第一夹紧装置包括位于第一支撑位内的压板(8)，所述压板(8)的一端竖直设有螺柱(9)，所述螺柱(9)的底端固定在前支座(2)上，所述压板(8)上设有与螺柱(9)相适应的贯穿孔，所述压板(8)上侧设有与螺柱(9)相适应的螺母(10)。4.根据权利要求1所述的一种专用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志远，胡修坤，冯炳玉，王蒙，马纯鑫，葛锐，
申请(专利权)人：泰山学院，
类型：新型
国别省市：
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