本实用新型专利技术提供的一种方便控制的大米筛选装置，至少包括箱体，所述箱体内水平设置有隔板，且所述隔板上竖直设置有搅拌机构，所述隔板上设置有若干个通孔，且所述隔板的底部连接有下料控制机构，所述下料控制机构上下振动控制通孔的开关进行下料，所述隔板的正下方倾斜设置有筛板，且所述筛板的正下方设置有收集箱，该方便控制的大米筛选装置可以控制下料的速度，并确保筛选大米的效果和质量，操作简单，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种方便控制的大米筛选装置
[0001]本技术涉及一种方便控制的大米筛选装置，属于大米生产加工
技术介绍
[0002]我国是粮食大国，大米在我国粮食构成中占有至关重要的地位，全国有超过65％的人口以它为主食。
[0003]现有的大米筛选装置结构简单，不能控制下料的速度，从而影响筛选的效果和质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有大米筛选装置的不足，提供一种方便控制的大米筛选装置，可以控制下料的速度，并确保筛选大米的效果和质量，操作简单，效率高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种方便控制的大米筛选装置，至少包括箱体，所述箱体内水平设置有隔板，且所述隔板上竖直设置有搅拌机构，所述隔板上设置有若干个通孔，且所述隔板的底部连接有下料控制机构，所述下料控制机构上下振动控制通孔的开关进行下料，所述隔板的正下方倾斜设置有筛板，且所述筛板的正下方设置有收集箱。
[0006]进一步的，所述搅拌机构包括竖直分布且分别与所述隔板和所述箱体顶壁均转动连接的搅拌轴，且所述搅拌轴上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的顶部连接有位于所述箱体顶部的第一电机。
[0007]进一步的，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌杆正下方的搅拌板，且所述搅拌板倾斜设置。
[0008]进一步的，所述下料控制机构包括位于所述隔板和所述筛板之间且水平设置的十字型支撑板，所述隔板上设有呈十字型分布的四个圆形所述通孔，且所述支撑板的四个端部上均设置有位于所述通孔正下方的球形挡块，所述支撑板的四个端部与所述隔板之间均通过伸缩轴连接，且所述伸缩轴上套设有弹簧，所述隔板的底部设置有与所述支撑板中部传动连接的传动组件。
[0009]进一步的，所述隔板的底部设置有防护箱，且所述传动组件包括位于所述防护箱内的第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有水平设置的转轴，且所述转轴上套设有凸轮，所述支撑板的中部上设置有与所述凸轮相抵的滑轮。
[0010]进一步的，所述箱体的顶部设置有进料口，且所述箱体的下端设置有位于所述筛板低位端的出料口。
[0011]进一步的，所述筛板的底部设置有振动器。
[0012]进一步的，所述箱体的内壁上设置有位于所述筛板低位端上方的压力传感器，且所述箱体的外壁上设置有与所述压力传感器通过电连接的控制器，所述控制器与所述第二电机通过电连接。
[0013]本技术提供的方便控制的大米筛选装置的有益效果在于：
[0014]该方便控制的大米筛选装置设置搅拌机构、下料控制机构和筛板，通过设置搅拌板可以对大米搅拌的同时也可以加速下料，同时在滑轮、凸轮、伸缩轴、弹簧、通孔和球形挡块的配合下，可以控制大米从通孔中掉落的速度，并在筛板上通过振动器进行振动筛分，而且当筛板上的大米较多时，挤压侧壁上的压力传感器，可以控制下料控制机构，使大米下料的速度减缓，防止大米扎堆，影响筛分效果。
附图说明
[0015]图1为本技术方便控制的大米筛选装置的立体图。
[0016]图2为本技术方便控制的大米筛选装置的局部剖视图。
[0017]图3为本技术下料控制机构的局部剖视图。
[0018]图中：1.箱体，2.隔板，3.搅拌机构，31.搅拌轴，32.搅拌杆，33.第一电机，34.搅拌板，4.通孔，5.下料控制机构，51.支撑板，52.球形挡块，53.伸缩轴，54.弹簧，55.传动组件，551.第二电机，552.凸轮，553.滑轮，6.筛板，7.收集箱，8.进料口，9.出料口，10.振动器，11.压力传感器，12.控制器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种方便控制的大米筛选装置，至少包括箱体1，所述箱体1内水平设置有隔板2，且所述隔板2上竖直设置有搅拌机构3，所述隔板2上设置有若干个通孔4，且所述隔板2的底部连接有下料控制机构5，所述下料控制机构5上下振动控制通孔4的开关进行下料，所述隔板2的正下方倾斜设置有筛板6，且所述筛板6的正下方设置有收集箱7。
[0021]其中，搅拌机构3可以搅拌大米，并使大米从通孔4中掉落，下料控制机构5可以上下振动，使通孔4周期性开关，因此可以调节下料大米的速度，掉落的大米通过筛板6可以完成筛分，并通过收集箱7收集。
[0022]进一步的，所述搅拌机构3包括竖直分布且分别与所述隔板2和所述箱体1顶壁均转动连接的搅拌轴31，且所述搅拌轴31上设置有若干个搅拌杆32，所述搅拌轴31的顶部连接有位于所述箱体1顶部的第一电机33。
[0023]其中，搅拌机构3具体为，通过第一电机33带动搅拌轴31旋转，并带动搅拌杆32对大米进行搅拌。
[0024]进一步的，所述搅拌轴31上设置有位于所述搅拌杆32正下方的搅拌板34，且所述搅拌板34倾斜设置。
[0025]其中，对搅拌机构3进一步的限定，增加倾斜设置的搅拌板34，可加速大米的掉落，同时在隔板2上剩余的大米，通过搅拌板34也可以推送至通孔4掉落，放置残留在隔板2上浪费。
[0026]进一步的，所述下料控制机构5包括位于所述隔板2和所述筛板6之间且水平设置的十字型支撑板51，所述隔板2上设有呈十字型分布的四个圆形所述通孔4，且所述支撑板51的四个端部上均设置有位于所述通孔4正下方的球形挡块52，所述支撑板51的四个端部
与所述隔板2之间均通过伸缩轴53连接，且所述伸缩轴53上套设有弹簧54，所述隔板2的底部设置有与所述支撑板51中部传动连接的传动组件55。
[0027]其中，下料机构5具体为，通过传动组件55和弹簧54的作用可以带动支撑板51上下振动，当球形挡块52向上移动并挡住通孔4时，大米无法掉落，当球形挡块52向下移动远离通孔4形成间隙时，大米从间隙中掉落，从而可以控制下料的速度。
[0028]进一步的，所述隔板2的底部设置有防护箱，且所述传动组件55包括位于所述防护箱内的第二电机551，所述第二电机551的输出轴同轴连接有水平设置的转轴，且所述转轴上套设有凸轮552，所述支撑板51的中部上设置有与所述凸轮552相抵的滑轮553。
[0029]其中，传动组件55具体为，通过第二电机551带动凸轮552旋转，当凸轮552凸出的一端向下移动挤压滑轮553，使支撑板51向下移动，球形挡块52远离通孔4，当凸轮552凸出的一端向上移动时，在弹簧54的作用下，支撑板51带动球形挡块52向上移动并堵住通孔4，此时大米无法下料。
[0030]进一步的，所述箱体1的顶部设置有进料口8，且所述箱体1的下端设置有位于所述筛板6低位端的出料口9。
[0031]进一步的，所述筛板6的底部设置有振动器10。
[0032]其中，通过振动器10加速筛分。
[0033]进一步的，所述箱体1的内壁上设置有位于所述筛板6低位端上方的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便控制的大米筛选装置，至少包括箱体，其特征在于：所述箱体内水平设置有隔板，且所述隔板上竖直设置有搅拌机构，所述隔板上设置有若干个通孔，且所述隔板的底部连接有下料控制机构，所述下料控制机构上下振动控制通孔的开关进行下料，所述隔板的正下方倾斜设置有筛板，且所述筛板的正下方设置有收集箱。2.根据权利要求1所述的方便控制的大米筛选装置，其特征在于：所述搅拌机构包括竖直分布且分别与所述隔板和所述箱体顶壁均转动连接的搅拌轴，且所述搅拌轴上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的顶部连接有位于所述箱体顶部的第一电机。3.根据权利要求2所述的方便控制的大米筛选装置，其特征在于：所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌杆正下方的搅拌板，且所述搅拌板倾斜设置。4.根据权利要求1所述的方便控制的大米筛选装置，其特征在于：所述下料控制机构包括位于所述隔板和所述筛板之间且水平设置的十字型支撑板，所述隔板上设有呈十字型分布的四个圆形所述通孔，且所述支撑板的四个端部上均设置有位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：段传清，
申请(专利权)人：沙洋县花中花米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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