一种防磕碰接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防磕碰接料装置，包括接料槽和集料箱，接料槽的一端接驳输送带、另一端与集料箱相通，集料箱的底板低于输送带的上平面，接料槽的两个侧板和集料箱的三个侧板上覆设导电胶皮，接料槽和集料箱底板上覆设POM板；靠近接料槽下端固设布气管，布气管一端封闭、另一端通过电磁阀连接空压机，在接料槽范围内的布气管上均匀开设多个喷气孔，喷气孔的轴线与接料槽的底板平面的夹角为锐角，布气管前方固设能感应零件的光电传感器，控制器根据光电传感器的信号控制电磁阀的开启。与现有技术相比，本实用新型专利技术在能够确保加工完成的零件与集料箱箱底或集料箱箱壁不产生刚性磕碰，加工完成的零件与零件之间减轻磕碰，避免零件产生形变而报废。产生形变而报废。产生形变而报废。

【技术实现步骤摘要】
一种防磕碰接料装置


[0001]本技术涉及机床附件
，具体涉及一种防磕碰接料装置。

技术介绍

[0002]在自动化加工生产线上，加工完成的零件通过输送机输送至集料箱时，由于输送机输送带表面与集料箱箱底存在落差，加工完成的零件不可避免地与集料箱箱底或集料箱箱壁产生磕碰，加工完成的零件与零件之间也可能发生磕碰，导致加工完成的零件产生形变而报废，造成加大的损失。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题或技术问题之一，本技术提供一种防磕碰接料装置，所采取的技术方案是：
[0004]一种防磕碰接料装置，包括接料槽和集料箱，接料槽的一端接驳输送带、另一端与集料箱相通，集料箱的底板低于输送带的上平面，其特征在于：接料槽的两个侧板和集料箱的三个侧板上覆设导电胶皮，接料槽和集料箱底板上覆设POM板；靠近接料槽下端固设布气管，布气管一端封闭、另一端通过电磁阀连接空压机，在接料槽范围内的布气管上均匀开设多个喷气孔，喷气孔的轴线与接料槽的底板平面的夹角为锐角，布气管前方固设能感应零件的光电传感器，控制器根据光电传感器的信号控制电磁阀的开启。
[0005]进一步地，集料箱下方固设导液管，导液管的内腔与集料箱内腔相通。
[0006]进一步地， POM板上均匀布设通孔，通孔之间的POM板下表面向下延伸形成多个支撑台。
[0007]进一步地，导电胶皮与接料槽的两个侧板和集料箱的三个侧板粘合或通过紧固件连接；POM板搁置在接料槽和集料箱的底板上
[0008]与现有技术相比，本技术在能够确保加工完成的零件与集料箱箱底或集料箱箱壁不产生刚性磕碰，加工完成的零件与零件之间减轻磕碰，避免零件产生形变而报废。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图及局部放大图。
[0010]图2是图1的纵剖视图及局部放大图。
[0011]图3是本技术POM板的结构示意图及局部放大图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]如图所示的一种防磕碰接料装置，包括接料槽1和集料箱2，接料槽1的一端接驳输送带3、另一端与集料箱2相通，集料箱2的底板低于输送带3的上平面，接料槽1的两个侧板和集料箱2的三个侧板上覆设导电胶皮4，接料槽1和集料箱2底板上覆设POM板5；靠近接料
槽1下端固设布气管6，布气管6一端封闭、另一端通过电磁阀7连接空压机，在接料槽1范围内的布气管6上均匀开设多个喷气孔8，喷气孔8的轴线与接料槽1的底板平面的夹角a为锐角，布气管6前方固设能感应零件的光电传感器9，控制器根据光电传感器9的信号控制电磁阀7的开启。集料箱2下方固设导液管10，导液管10的内腔与集料箱2内腔相通。POM板5上均匀布设通孔51，通孔51之间的POM板5下表面向下延伸形成多个支撑台52。导电胶皮4与接料槽1的两个侧板和集料箱2的三个侧板粘合。POM板5搁置在接料槽1和集料箱2的底板上。在另一优选实施例中，导电胶皮4与接料槽1的两个侧板和集料箱2的三个侧板通过紧固件连接。
[0014]导电胶皮4具有较好的弹性，同时能够避免静电的产生。POM为聚甲醛热塑性结晶聚合物的英文缩写，被誉为"超钢"或者"赛钢"，又称聚氧亚甲基。POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，极限PV值很大，自润滑性好。
[0015]已完成的零件自输送带3的上平面落下时，与POM板碰撞，POM板刚度高，弹性好，减磨耐磨性好，能够吸收一部分碰撞势能，能够避免已完成的零件发生形变，即使已完成的零件在与POM板碰撞后在重力及剩余势能的作用下只有滚落并与导电胶皮4碰撞，导电胶皮4碰撞进一步吸收碰撞势能，同时将碰撞过程中产生的静电导走。已完成的零件继续向下滚落，经过光电传感器9时，光电传感器9产生电信号并将电信号传送给控制器，控制器立即控制电磁阀7的开启，高压气流从喷气孔8喷出喷到继续向下滚落的已完成的零件上，已完成的零件上再次被减速，避免了零件与零件之间的磕碰，同时高压气流将零件表面的切削液吹下，切削液从POM板上的通孔流入被支撑台52撑起的、POM板与接料槽1底板之间的间隙中，切削液最终汇集到POM板与和集料箱2之间的间隙中，并从导液管10导出返回切削液槽中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磕碰接料装置，包括接料槽（1）和集料箱（2），接料槽（1）的一端接驳输送带（3）、另一端与集料箱（2）相通，集料箱（2）的底板低于输送带（3）的上平面，其特征在于：接料槽（1）的两个侧板和集料箱（2）的三个侧板上覆设导电胶皮（4），接料槽（1）和集料箱（2）底板上覆设POM板（5）；靠近接料槽（1）下端固设布气管（6），布气管（6）一端封闭、另一端通过电磁阀（7）连接空压机，在接料槽（1）范围内的布气管（6）上均匀开设多个喷气孔（8），喷气孔（8）的轴线与接料槽（1）的底板平面的夹角（a）为锐角，布气管（6）前方固设能感应零件的光电传感器（9），控...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾洪鑫，
申请(专利权)人：烟台艾迪液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：