一种珍珠棉筒自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉筒自动切割装置，包括机体，所述机体上安装有机架，机架的顶部安装有液压缸，液压缸的下端连接有连接板，连接板的底部设有刀架，刀架上设有刀片，所述机架的一侧设有安装架，本实用新型专利技术能够利用调节板控制珍珠棉筒的切割长度，利用螺纹杆可以改变调节板的位置从而准确调节珍珠棉筒的切割长度，确保了珍珠棉筒切割长度的准确性和统一性，提高了切割质量，同时，利用调节板内的压力传感器控制液压缸和驱动轮的启动，从而实现整个切割过程的自动化，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉筒自动切割装置


[0001]本技术涉及珍珠棉加工领域，具体为一种珍珠棉筒自动切割装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉作为一种保护效果好的包装材料，在实际应用时往往会被加工成各种形状，珍珠棉筒是常用的保护结构，既可以根据需要对其继续加工，又可以直接作为缓冲填充材料，长条的珍珠棉筒原料需要切割成合适长度进行使用，目前的珍珠棉筒切割往往是人工切割，切割效率慢，切割长度难以实现准确和统一，导致切割质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种珍珠棉筒自动切割装置，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本技术的所述的一种珍珠棉筒自动切割装置，包括机体，所述机体上安装有机架，机架的顶部安装有液压缸，液压缸的下端连接有连接板，连接板的底部设有刀架，刀架上设有刀片，所述机架的一侧设有安装架，安装架内设有两个滑槽，滑槽内设有滑块，两个滑块之间连接有调节板，调节板内设有压力传感器，调节板与安装架之间连接有拉伸弹簧，调节板的一侧设有螺纹杆，螺纹杆与安装架连接。
[0006]优选的，所述机体上设有落料口，落料口的下侧设有收纳箱，收纳箱固定在机体的底部。
[0007]优选的，所述机体上设有两个轨道槽，轨道槽内设有运动块，两个运动块之间连接有推板。
[0008]优选的，所述运动块内设有驱动轮。
[0009]优选的，所述轨道槽的一端设有限位板，限位板固定在机体上，限位板内设有多个限位孔。
[0010]优选的，所述机体的底部设有多个立柱。
[0011]本技术的有益效果：本技术能够利用调节板控制珍珠棉筒的切割长度，利用螺纹杆可以改变调节板的位置从而准确调节珍珠棉筒的切割长度，确保了珍珠棉筒切割长度的准确性和统一性，提高了切割质量，同时，利用调节板内的压力传感器控制液压缸和驱动轮的启动，从而实现整个切割过程的自动化，提高了切割效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术图1中A处放大示意图；
[0016]图4是本技术图1中B处放大示意图；
[0017]图5是本技术图1中C处放大示意图；
[0018]图6是本技术图4中调节板和滑槽的结构示意图；
[0019]图7是本技术图1中限位板的结构示意图。
[0020]图中：11
‑
机体，12
‑
立柱，13
‑
收纳箱，14
‑
落料口，15
‑
机架，16
‑
液压缸，17
‑
限位板，18
‑
轨道槽，19
‑
运动块，20
‑
推板，21
‑
安装架，22
‑
调节板，23
‑
连接板，24
‑
刀架，25
‑
刀片，26
‑
滑槽，27
‑
拉伸弹簧，28
‑
螺纹杆，29
‑
驱动轮，30
‑
滑块，31
‑
限位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合图1
‑
7对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0022]结合附图1
‑
7所述的一种珍珠棉筒自动切割装置，包括机体11，所述机体11上安装有机架15，机架15的顶部安装有液压缸16，液压缸16的下端连接有连接板23，连接板23的底部设有刀架24，刀架24上设有刀片25，利用液压缸16可以控制连接板23的升降，从而控制刀片25的升降，当珍珠棉筒位于刀片25的下侧时，刀片25下降即可对珍珠棉筒进行切割，所述机架15的一侧设有安装架21，安装架21内设有两个滑槽26，滑槽26内设有滑块30，滑块30可以在滑槽26内滑动，两个滑块30之间连接有调节板22，调节板22内设有压力传感器，调节板22与安装架21之间连接有拉伸弹簧27，调节板22的一侧设有螺纹杆28，螺纹杆28与安装架21连接，螺纹杆28抵住调节板22，转动螺纹杆28，可以改变螺纹杆28穿过安装架21的长度，调节板22在拉伸弹簧27和螺纹杆28的共同作用下运动而实现位置调节，切割时珍珠棉筒抵住调节板22，调节板22位置改变，切下的珍珠棉筒长度也随之改变。
[0023]所述机体11上设有落料口14，落料口14的下侧设有收纳箱13，收纳箱13固定在机体11的底部，切下的珍珠棉筒会穿过落料口14落在收纳箱13内。
[0024]所述机体11上设有两个轨道槽18，轨道槽18内设有运动块19，运动块19可以沿轨道槽18滑动，两个运动块19之间连接有推板20，推板20与珍珠棉筒的一端接触，当运动块19运动时，利用推板20可以推动珍珠棉筒。
[0025]所述运动块19内设有驱动轮29，驱动轮29配备有驱动装置，使得驱动轮29可以转动，从而使运动块19运动，当珍珠棉筒与调节板22接触时，压力传感器受到压力，从而控制驱动轮29暂停转动，刀片25对珍珠棉筒进行切割后，压力消失，驱动轮29再次转动，从而使推板20继续推动珍珠棉筒至抵住调节板22，重复上述过程进行切割。
[0026]所述轨道槽18的一端设有限位板17，限位板17固定在机体11上，限位板17内设有多个限位孔31，安放珍珠棉筒时，将珍珠棉筒穿过限位孔31，避免珍珠棉筒在运动时产生位置偏移而影响切割质量。
[0027]所述机体11的底部设有多个立柱12，立柱12对机体11起支撑作用。
[0028]在一个实施例中，对珍珠棉筒进行切割时，将多个珍珠棉筒放在机体11上并分别
穿过不同的限位孔31，将珍珠棉筒的一端抵在推板20上，根据所需珍珠棉筒的长度转动螺纹杆28，从而调节调节板22的位置，启动驱动轮29的驱动使其转动，从而使推板20推着珍珠棉筒移动直到抵住调节板22，调节板22内的压力传感器控制驱动轮29暂停转动，同时液压缸16伸长，使得刀片25下移对珍珠棉筒进行切割，被切下的珍珠棉筒穿过落料口14而掉落在收纳箱13中，驱动轮29恢复转动，使剩下的珍珠棉筒继续运动至与调节板22抵接，重复上述过程进行切割。
[0029]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉筒自动切割装置，其特征在于：包括机体，所述机体上安装有机架，机架的顶部安装有液压缸，液压缸的下端连接有连接板，连接板的底部设有刀架，刀架上设有刀片，所述机架的一侧设有安装架，安装架内设有两个滑槽，滑槽内设有滑块，两个滑块之间连接有调节板，调节板内设有压力传感器，调节板与安装架之间连接有拉伸弹簧，调节板的一侧设有螺纹杆，螺纹杆与安装架连接。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉筒自动切割装置，其特征在于：所述机体上设有落料口，落料口的下侧设有收纳箱，收纳箱固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏飞，
申请(专利权)人：杭州力轩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：