本实用新型专利技术公开了一种孔道压浆剂生产用灌注装置，包括一机体，所述机体的顶部左右两侧均安装有压浆泵，所述压浆泵上设置有第一阀门。所述机体的底部安装有真空泵，所述真空泵上设置有第二阀门。所述机体的顶部中央安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴位于所述机体的内腔，所述搅拌轴上设置有第一清刮刷，第一清刮刷的一侧与机体的内壁接触。本实用新型专利技术涉及搅拌灌注装置技术领域，该孔道压浆剂生产用灌注装置，通过设置搅拌机构，可对流体状的压浆剂进行搅拌，使其保持流动状态，防止其凝结，进一步的，通过设置加热机构，可在灌注过程中提高流体压浆剂的活性，有效防止压浆剂凝结，确保灌注正常无阻。确保灌注正常无阻。确保灌注正常无阻。
【技术实现步骤摘要】
一种孔道压浆剂生产用灌注装置
[0001]本技术涉及搅拌灌注装置
，具体为一种孔道压浆剂生产用灌注装置。
技术介绍
[0002]孔道压浆剂是针对后张梁预应力孔道充填研发的一种新型材料。该压浆剂具有优异的流动性，浆体稳定性好，充盈度高，凝结时间可调，无收缩，强度高等特点，能提高后张梁的工程质量。
[0003]目前压浆剂搅拌后需要灌注到施工地点，由于压浆剂具有较大的黏稠性，因此在搅拌或灌注过程中容易凝结，从而导致排料困难，从而延缓了施工时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种孔道压浆剂生产用灌注装置，解决了现有压浆剂灌注装置在灌注过程中压浆剂易凝结的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种孔道压浆剂生产用灌注装置，包括一机体，所述机体的顶部左右两侧均安装有压浆泵，所述压浆泵上设置有第一阀门。
[0008]所述机体的底部安装有真空泵，所述真空泵上设置有第二阀门。
[0009]所述机体的顶部中央安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴位于所述机体的内腔，所述搅拌轴上设置有第一清刮刷，第一清刮刷的一侧与机体的内壁接触。
[0010]所述真空泵的底部出口安装有灌注箱，所述灌注箱内设置有夹腔，所述夹腔内安装有发热丝，所述灌注箱的顶部以及底部分别安装有进水口以及出水口。
[0011]所述灌注箱的内腔安装有可转动的螺旋出料轴，所述灌注箱的侧壁安装有第二电机，第二电机的输出端与螺旋出料轴的一端同轴固定，所述螺旋出料轴上安装有第二清刮刷，第二清刮刷的一侧与灌注箱的内侧壁接触。
[0012]所述灌注箱的底部设置有出料口。
[0013]优选的，所述机体的侧壁安装有振动电机。
[0014]优选的，所述机体的底部设置有支撑底座。
[0015]优选的，所述灌注箱为倾斜向下设置，倾角为10
‑
15度。
[0016]优选的，所述压浆泵为压浆端，真空泵为非压浆端。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种孔道压浆剂生产用灌注装置。具备以下有益效果：
[0019]该孔道压浆剂生产用灌注装置，通过设置搅拌机构，可对流体状的压浆剂进行搅
拌，使其保持流动状态，防止其凝结，进一步的，通过设置加热机构，可在灌注过程中提高流体压浆剂的活性，有效防止压浆剂凝结，确保灌注正常无阻；更进一步的，通过设置清刮机构，可防止压浆剂粘连在设备内壁上。
附图说明
[0020]图1为本技术结构剖视图；
[0021]图2为本技术灌注箱结构剖视图。
[0022]图中：1、机体；2、压浆泵；3、第一阀门；4、第一电机；5、搅拌轴；6、第一清刮刷；7、振动电机；8、真空泵；9、第二阀门；10、灌注箱；11、夹腔；12、发热丝；13、进水口；14、出水口；15、螺旋出料轴；16、第二电机；17、出料口；18、第二清刮刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种孔道压浆剂生产用灌注装置，包括一机体1，机体1的底部设置有支撑底座，机体1的顶部左右两侧均安装有压浆泵2，压浆泵2上设置有第一阀门3。
[0025]如图1所示，机体1的底部安装有真空泵8，压浆泵2为压浆端，真空泵8为非压浆端，真空泵8上设置有第二阀门9。
[0026]如图1所示，机体1的顶部中央安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有搅拌轴5，搅拌轴5位于机体1的内腔，搅拌轴5上设置有第一清刮刷6，第一清刮刷6的一侧与机体1的内壁接触，搅拌轴5转动的同时带动第一清刮刷6转动，从而对机体1的内壁进行清刮，防止压浆剂粘连在内壁上。
[0027]如图1所示，机体1的侧壁安装有振动电机7，启动振动电机7可加速压浆剂从机体1内排出。
[0028]如图2所示，真空泵8的底部出口安装有灌注箱10，灌注箱10为倾斜向下设置，倾角为10
‑
15度，倾斜设置的目的是为了方便灌注排料，灌注箱10内设置有夹腔11，夹腔11内安装有发热丝12，灌注箱10的顶部以及底部分别安装有进水口13以及出水口14。
[0029]如图2所示，灌注箱10的内腔安装有可转动的螺旋出料轴15，灌注箱10的侧壁安装有第二电机16，第二电机16的输出端与螺旋出料轴15的一端同轴固定，螺旋出料轴15上安装有第二清刮刷18，第二清刮刷18的一侧与灌注箱10的内侧壁接触，第二清刮刷18可对灌注箱10的内壁进行清刮，防止压浆剂粘连在其上。
[0030]如图2所示，灌注箱10的底部设置有出料口17。
[0031]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]使用时，首先打开第二阀门9，开启真空泵8，抽走机体1内的空气，然后打开压浆泵2以及第一阀门3，通过压浆泵2将压浆剂压入到机体1内。
[0033]启动第一电机4，带动搅拌轴5转动，从而对压浆剂进行搅拌，搅拌好的压浆剂通过真空泵8上的非压浆端流出至灌注箱10内。
[0034]通过进水口13向夹腔11内注水，通过发热丝12对水进行加热，热水迅速包裹在灌注箱10的内腔体，对里面的压浆剂进行升温，提高其活性，启动第二电机16，带动螺旋出料轴15转动，从而将压浆剂一边搅拌一边送出，压浆剂最终通过出料口17进行灌注。
[0035]综上所述，该孔道压浆剂生产用灌注装置，通过设置搅拌机构，可对流体状的压浆剂进行搅拌，使其保持流动状态，防止其凝结，进一步的，通过设置加热机构，可在灌注过程中提高流体压浆剂的活性，有效防止压浆剂凝结，确保灌注正常无阻；更进一步的，通过设置清刮机构，可防止压浆剂粘连在设备内壁上。
[0036]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔道压浆剂生产用灌注装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的顶部左右两侧均安装有压浆泵(2)，所述压浆泵(2)上设置有第一阀门(3)；所述机体(1)的底部安装有真空泵(8)，所述真空泵(8)上设置有第二阀门(9)；所述机体(1)的顶部中央安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)位于所述机体(1)的内腔，所述搅拌轴(5)上设置有第一清刮刷(6)，第一清刮刷(6)的一侧与机体(1)的内壁接触；所述真空泵(8)的底部出口安装有灌注箱(10)，所述灌注箱(10)内设置有夹腔(11)，所述夹腔(11)内安装有发热丝(12)，所述灌注箱(10)的顶部以及底部分别安装有进水口(13)以及出水口(14)；所述灌注箱(10)的内腔安装有可转动的螺旋出料轴(15)，所述灌注箱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔珍庆，李群胜，赵文艺，
申请(专利权)人：湖北诺克雷新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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