一种保温板切割装置制造方法及图纸

技术编号:34585727 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 13:32
本申请涉及保温板加工领域,公开了一种保温板切割装置,包括底座,底座内设置有用于运输泡沫块的输送机构,底座上设置有支撑架,支撑架上设置有多个用于切割泡沫块的横向热切丝,支撑架水平方向的两端均设置有第一支撑座,第一支撑座靠近底座的侧壁上固定设置有第一支柱和第二支柱,且第二支柱位于第一支柱远离输送机构的一侧,横向热切丝设置在第一支柱上,横向热切丝的两端均设置有第一拉簧,第二支柱上套设有加热弹簧,且第一拉簧可拆卸设置在加热弹簧上。本申请具有能够通过第一拉簧钩拉方式对横向热切丝进行拆装及固定,使得横向热切丝调节高度更加方便快捷,达到改善热切丝调节高度不易操作的效果。调节高度不易操作的效果。调节高度不易操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板切割装置


[0001]本申请涉及保温板加工的领域,尤其是涉及一种保温板切割装置。

技术介绍

[0002]保温板是给楼房保温用的板子,多选用为硬质泡沫塑料板加工制成,在保温板生产制造时需要先对泡沫块进行切割形成泡沫板,而保温板根据实际使用情况具有许多不同的尺寸规格,因此需要切割出多种不同尺寸规格的泡沫板。
[0003]目前,现有的保温板切割装置包括加工平台、支撑架和热切丝,热切丝的两端均固定安装有滑块,滑块沿竖直方向滑动安装在支撑架内,热切丝通过滑块滑动安装在支撑架上,且滑块上安装有螺栓,螺栓穿设滑块并固定在支撑架内。通过滑动调节切割刀的高度,使得保温板切割装置可切割出多种不同尺寸规格的泡沫板。
[0004]针对上述中的相关技术,工作人员在调节热切丝高度时,需要将热切丝两侧的螺栓取下,取下螺栓后滑动滑块调节热切丝的高度,再转动固定安装螺栓,专利技术人认为存在有热切丝调节高度不易操作的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善热切丝调节高度不易操作的问题,本申请提供一种保温板切割装置。
[0006]本申请提供的一种保温板切割装置采用如下的技术方案:
[0007]一种保温板切割装置,包括底座,底座内设置有用于运输泡沫块的输送机构,底座上设置有支撑架,支撑架上设置有用于切割泡沫块的热切丝,所述支撑架的两端均设置有第一支撑座,所述第一支撑座靠近底座的侧壁上固定设置有第一支柱和第二支柱,且所述第二支柱位于第一支柱远离输送机构的一侧,所述横向热切丝设置在第一支柱上,所述第二支柱上套设有加热弹簧,所述横向热切丝的两端均设置有第一拉簧,且所述第一拉簧可拆卸设置在加热弹簧上。
[0008]通过采用上述技术方案,在对泡沫块进行切割时,加热弹簧通过第一拉簧对横向热切丝进行加热,输送机构带动泡沫块朝向横向热切丝移动,当泡沫块碰触到横向热切丝时被切割。当需要调节横向热切丝的高度时,从加热弹簧上取下拉簧,先将拉簧移动至横向热切丝所需高度,再将拉簧钩拉在加热弹簧上即可完成调节。如此设置,使得横向热切丝调节高度更加方便快捷。
[0009]优选的,所述第一支柱上开设有多个限位槽,且所述横向热切丝位于限位槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,限位槽对横向热切丝起限位作用,使横向热切丝在切割泡沫块的过程中位置不易发生偏移,从而使得泡沫块的切割面更加平整。
[0011]优选的,所述加热弹簧上设置有第二拉簧,所述第二拉簧远离加热弹簧的一端设置在第一拉簧上,且所述第二拉簧与第一拉簧沿第一热切丝朝加热弹簧方向逐渐远离。
[0012]通过采用上述技术方案,第二拉簧与第一拉簧配合钩拉横向热切丝,从而提高了横向热切丝的稳定性。
[0013]优选的,所述第一支柱上设置有产品规格尺。
[0014]通过采用上述技术方案,在调节横向热切丝的高度时,根据产品规格尺上不同产品的高度进行调节,使得横向热切丝调节更加快速。
[0015]优选的,所述支撑架远离底座的一端设置有横架,所述横架上设置有多个第二支撑座,所述第二支撑座上设置有加热器,所述加热器上设置有纵向热切丝,所述底座内设置有横杆,且所述纵向热切丝远离第二支撑座的一端与横杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,第二支撑座上的加热器对纵向热切丝进行加热,当泡沫块经横向热切丝切割后移动至纵向热切丝处,泡沫块碰触到纵向热切丝时再次被切割。如此设置,对泡沫块进行二次切割,从而提高了泡沫块的切割效率。
[0017]优选的,所述支撑架上设置有风机,且所述风机位于横向热切丝与纵向热切丝上方。
[0018]通过采用上述技术方案,设置风机对切割后的泡沫块进行吹风降温,使得泡沫块切割后的切割面快速冷却,从而有利于减少泡沫块切割后出现粘连的情况。
[0019]优选的,所述输送机构包括驱动件、转动杆、传动齿和传动链,所述转动杆转动设置在底座上,所述传动齿固定设置在转动杆上,所述传动链啮合在传动齿上,所述驱动件设置在底座上,且所述驱动件的驱动端与转动杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在输送泡沫块时,泡沫块放置在传动链上,驱动件驱动转动杆在底座内进行转动,转动杆带动传动齿进行转动,传动齿带动传动链进行转动,从而带动泡沫块进行移动。
[0021]优选的,所述底座上固定设置有稳定板,所述稳定板位于传动链内并与传动链相抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,稳定板对传动链起支撑作用,使得传动链在转动时更加稳定,传动链上的泡沫块不易在竖直方向发生移动,从而提高泡沫块切割的精确度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过采用第一拉簧,第一拉簧对横向热切丝进行固定,在需要调节横向热切丝高度时,只需将第一拉簧从加热弹簧上取下,并将第一拉簧钩拉在横向热切丝所需高度的加热弹簧处即可完成调节,且调节更加方便快捷;
[0025]通过采用限位槽,使横向热切丝在切割泡沫块的过程中位置不易发生偏移,从而使得泡沫块的切割面更加平整;
[0026]通过采用第二拉簧,第二拉簧与第一拉簧配合钩拉横向热切丝,提高了横向热切丝的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请保温板切割装置的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请图1中A处放大示意图;
[0029]图3是本申请图1中B处放大示意图。
[0030]附图标记说明:1、底座;2、支撑架;3、输送机构;31、驱动件;32、转动杆;33、传动齿;34、传动链;4、横向热切丝;5、第一支撑座;6、第一支柱;7、第二支柱;8、第一拉簧;9、加热弹簧;10、限位槽;11、第二拉簧;12、产品规格尺;13、横架;14、第二支撑座;15、加热器;
16、纵向热切丝;17、风机;18、稳定板;19、第三支撑座;20、支架;21、横杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种保温板切割装置。
[0033]参照图1和2,一种保温板切割装置包括由多根方钢焊接而成的底座1,底座1内安装有用于输送泡沫块的输送机构3,底座1上焊接固定有支撑架2,支撑架2远离底座1的一端并位于靠近泡沫块进料方向的侧壁上固定安装有横架13。横架13的两端通过螺栓固定安装有第一支撑座5,且支撑架2靠近底座1的端部通过螺栓固定安装有第三支撑座19,第一支撑座5上沿竖直方向固定安装有第一支柱6和第二支柱7,且第一支柱6和第二支柱7远离第一支撑座5的端部与第三支撑座19固定连接。
[0034]参照图1和3,输送机构3包括驱动件31、转动杆32、传动齿33和传动链34,两个转动杆32通过轴承分别转动安装在底座1相对的两侧壁上,且转动杆32平行于横向热切丝4,驱动件31固定安装在底座1上,且驱动件31的驱动端与转动杆32固定连接,本申请中,驱动件31可选用为驱动电机。每个转动杆32上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板切割装置,包括底座(1),底座(1)内设置有用于运输泡沫块的输送机构(3),底座(1)上设置有支撑架(2),支撑架(2)上设置有多个用于切割泡沫块的横向热切丝(4),其特征在于:所述支撑架(2)水平方向的两端均设置有第一支撑座(5),所述第一支撑座(5)靠近底座(1)的侧壁上固定设置有第一支柱(6)和第二支柱(7),且所述第二支柱(7)位于第一支柱(6)远离输送机构(3)的一侧,所述横向热切丝(4)设置在第一支柱(6)上,所述横向热切丝(4)的两端均设置有第一拉簧(8),所述第二支柱(7)上套设有加热弹簧(9),且所述第一拉簧(8)可拆卸设置在加热弹簧(9)上。2.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置,其特征在于:所述第一支柱(6)上开设有多个限位槽(10),且所述横向热切丝(4)位于限位槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置,其特征在于:所述加热弹簧(9)上设置有第二拉簧(11),所述第二拉簧(11)远离加热弹簧(9)的一端设置在第一拉簧(8)上,且所述第二拉簧(11)与第一拉簧(8)沿第一热切丝朝加热弹簧(9)方向逐渐远离。4.根据权利要求1所述的一种保温板切割装置,其特征在于:所述第一支柱(6)上设置有产品规格尺(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱峰李建华
申请(专利权)人:上海浦东易祥保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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