圆盘插槽工装制造技术

圆盘插槽工装，属于零件插削领域，以解决零件槽口与刀具对位的问题，包括夹具主体；所述夹具主体的顶部端面中间处开设有矩形凹槽，矩形凹槽的中间处设置有零件内孔定位盘，零件内孔定位盘前侧和矩形凹槽连接处开设有矩形隐藏槽，隐藏槽的顶部前侧对称开设有连接槽，隐藏槽中滑动连接有弹簧顶出定位装置；该圆盘插槽工装在零件套在零件内孔定位盘上时，弹簧顶出定位装置在顶出弹簧的作用下突出，使弹簧顶出定位装置顶部的插槽定位块插在零件的插槽中，以便更好的对零件进行定位，当钨钢刀条在连接柱带动向下运动时，钨钢刀条将插槽定位块向下按压，露出零件的插槽，然后通过钨钢刀条对零件插槽进行插削，即可使零件返修合格，有利于降低成本。有利于降低成本。有利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
圆盘插槽工装


[0001]本技术涉及零件插削
，尤其涉及圆盘插槽工装。

技术介绍

[0002]圆盘槽口通常为数控车床采用插削的方式加工而成，由于数量多，槽口公差小，当刀具磨损后容易造成槽口偏小的情况，由于已有槽口，不能再上数控机床进行插削，所以需要一个再次插削圆盘槽口的圆盘插槽工装，现有的圆盘插槽工装在对零件进行二次插削时，常常由于零件对位不够准确，导致刀具与零件槽口位置出现偏差的结果，造成二次插削后零件槽口仍然存在误差，最终导致零件损坏无法使用，致使生产成本增加。
[0003]于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供圆盘插槽工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供圆盘插槽工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆盘插槽工装在对零件进行二次插削时，常常由于零件对位不够准确，导致刀具与零件槽口位置出现偏差，造成二次插削后零件槽口仍然存在误差的结果，最终导致零件损坏无法使用，致使生产成本增加的问题。
[0005]本技术圆盘插槽工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]圆盘插槽工装，其中，该圆盘插槽工装包括有夹具主体；
[0007]所述夹具主体的顶部端面中间处开设有矩形凹槽，矩形凹槽的中间处设置有零件内孔定位盘，零件内孔定位盘前侧和矩形凹槽连接处开设有矩形隐藏槽，隐藏槽的顶部前侧对称开设有连接槽，隐藏槽中滑动连接有弹簧顶出定位装置；连接柱，所述连接柱固定连接在冲床冲头上。
[0008]进一步的，所述隐藏槽的顶部的连接槽中安装有固定块，固定块的左右两端通过螺栓连接在连接槽中，固定块的中间处悬浮在隐藏槽顶部。
[0009]进一步的，所述弹簧顶出定位装置呈矩形状，弹簧顶出定位装置顶部端面后侧焊接有凸状插槽定位块，弹簧顶出定位装置的顶部前侧与固定块底部相接触。
[0010]进一步的，所述弹簧顶出定位装置的底部与隐藏槽底面之间设置有顶出弹簧。
[0011]进一步的，所述连接柱的前侧底部开设有内凹槽，内凹槽的前侧壁中间处安装有钨钢刀条。
[0012]与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术在零件套在零件内孔定位盘上时，弹簧顶出定位装置在顶出弹簧的作用下突出，使弹簧顶出定位装置顶部的插槽定位块插在零件的插槽中，以便更好的对零件进行定位，当钨钢刀条在连接柱带动向下运动时，钨钢刀条将插槽定位块向下按压，露出零件的插槽，然后通过钨钢刀条对零件插槽进行插削，即可使零件返修合格，有利于降低成本。
附图说明
[0014]图1为本技术左前侧轴视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体拆分前侧轴视结构示意图；
[0016]图3为本技术夹具主体剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术整体拆分左侧轴视结构示意图；
[0018]图5为本技术夹具主体、弹簧顶出定位装置和固定块拆分结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、夹具主体；101、零件内孔定位盘；102、隐藏槽；10201、连接槽；2、连接柱；201、内凹槽；3、钨钢刀条；4、弹簧顶出定位装置；401、插槽定位块；5、顶出弹簧；6、固定块；601、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供圆盘插槽工装，包括有：夹具主体1；
[0027]参照图1和图2，夹具主体1的顶部端面中间处开设有矩形凹槽，矩形凹槽的中间处设置有零件内孔定位盘101，零件内孔定位盘101前侧和矩形凹槽连接处开设有矩形隐藏槽102，隐藏槽102的顶部前侧对称开设有连接槽10201，隐藏槽102中滑动连接有弹簧顶出定位装置4；连接柱2，连接柱2固定连接在冲床冲头上，在使用时，首先将夹具主体1固定在冲床底部，将连接柱2固定在冲床冲头上，然后调整夹具主体1的位置，再将零件套在零件内孔定位盘101上，完成对零件的固定和定位，能够提高再次插削的准确性。
[0028]参照图2和图5，隐藏槽102的顶部的连接槽10201中安装有固定块6，固定块6的左右两端通过螺栓601连接在连接槽10201中，固定块6的中间处悬浮在隐藏槽102顶部，在使用时，固定块6通过螺栓601连接在隐藏槽102顶部的连接槽10201中，通过固定块6能够对弹簧顶出定位装置4进行限位，防止弹簧顶出定位装置4前侧顶部高出隐藏槽102的高度，避免弹簧顶出定位装置4顶部前侧在顶出弹簧5的作用下将零件顶起，减少弹簧顶出定位装置4在零件插削过程中对准确性的影响。
[0029]参照图3和图4，弹簧顶出定位装置4呈矩形状，弹簧顶出定位装置4顶部端面后侧焊接有凸状插槽定位块401，弹簧顶出定位装置4的顶部前侧与固定块6底部相接触，弹簧顶出定位装置4的底部与隐藏槽102底面之间设置有顶出弹簧5，连接柱2的前侧底部开设有内凹槽201，内凹槽201的前侧壁中间处安装有钨钢刀条3，在使用时，当零件套在零件内孔定位盘101上时，弹簧顶出定位装置4在顶出弹簧5的作用下突出，使弹簧顶出定位装置4顶部的插槽定位块401插在零件的插槽中，以便更好的对零件进行定位，当钨钢刀条3在连接柱2带动向下运动时，钨钢刀条3和连接柱2的底部将插槽定位块401向下按压，露出零件的插槽，然后通过钨钢刀条3对零件插槽进行插削，即可把机加槽口小的零件返修合格，以便降低成本。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：
[0031]在使用该圆盘插槽工装时，首先将夹具主体1固定在冲床底部，将连接柱2固定在冲床冲头上，然后调整夹具主体1的位置，再将零件套在零件内孔定位盘101上，当零件套在零件内孔定位盘101上时，弹簧顶出定位装置4在顶出弹簧5的作用下突出，使弹簧顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆盘插槽工装，包括：夹具主体(1)；其特征在于：所述夹具主体(1)的顶部端面中间处开设有矩形凹槽，矩形凹槽的中间处设置有零件内孔定位盘(101)，零件内孔定位盘(101)前侧和矩形凹槽连接处开设有矩形隐藏槽(102)，隐藏槽(102)的顶部前侧对称开设有连接槽(10201)，隐藏槽(102)中滑动连接有弹簧顶出定位装置(4)；连接柱(2)固定连接在冲床冲头上。2.根据权利要求1所述的圆盘插槽工装，其特征在于：所述隐藏槽(102)的顶部的连接槽(10201)中安装有固定块(6)，固定块(6)的左右两端通过螺栓(601)连接在连接槽(10201)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：何献伟，吴永情，
申请(专利权)人：成都贤汇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：