本实用新型专利技术公开了一种风机叶片振动检测装置，涉及叶片振动检测技术领域，为解决现有的叶片振动检测装置固定叶片时稳定性较差并且容易造成叶片损坏的问题。所述装置底座的上端设置有承载连接板，所述承载连接板的内部设置有横向滑动轨，所述横向滑动轨外部的两侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有第二夹持块，所述第二夹持块外部的一侧设置有第一夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块的外部均纵向均匀分布有若干个凸出块，若干个所述凸出块与第一夹持块与第二夹持块之间均设置有复位弹簧，所述装置底座后端的一侧设置有固定外壁，且固定外壁与装置底座固定连接，所述装置底座外部的两侧均设置有第一外壁。述装置底座外部的两侧均设置有第一外壁。述装置底座外部的两侧均设置有第一外壁。
【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片振动检测装置
[0001]本技术涉及叶片振动检测
，具体为一种风机叶片振动检测装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，人们所制作并生产的器材多样，风机就是多种器材中的一种，而风机中的叶片是最重要的一个元件，因而叶片的质量尤为重要，在检测叶片质量的指标中有一样是叶片的振动检测，检测叶片在转动过程中产生的抖动频率，针对抖动频率的检测人们设计出一种叶片振动检测装置。
[0003]但是，现有的叶片振动检测装置在实用过程中需要对叶片进行固定，通过一味的夹持会对外形不一的叶片造成损伤，同时叶片外形不一会造成固定时的稳定性较差，容易造成叶片在检测过程中脱落，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种风机叶片振动检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风机叶片振动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的叶片振动检测装置固定叶片时稳定性较差并且容易造成叶片损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机叶片振动检测装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有承载连接板，所述承载连接板的内部设置有横向滑动轨，所述横向滑动轨外部的两侧均设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一端与横向滑动轨滑动连接，所述液压伸缩杆的上端设置有第二夹持块，且第二夹持块的下端与液压伸缩杆的另一端固定连接，所述第二夹持块外部的一侧设置有第一夹持块，且第一夹持块与第二夹持块之间通过第二转动轴转动连接，所述第一夹持块和第二夹持块的外部均纵向均匀分布有若干个凸出块，且凸出块与第一夹持块和第二夹持块滑动连接，若干个所述凸出块与第一夹持块与第二夹持块之间均设置有复位弹簧。
[0006]优选的，所述装置底座后端的一侧设置有固定外壁，且固定外壁与装置底座固定连接，所述装置底座外部的两侧均设置有第一外壁，且第一外壁与装置底座之间通过第三转动轴转动连接，所述装置底座外部的前端设置有第二外壁，且第二外壁与装置底座之间通过第四转动轴转动连接。
[0007]优选的，所述固定外壁的一侧设置有密封贴合块，且密封贴合块与固定外壁固定连接，所述第二外壁和第一外壁内部的一侧设置有密封贴合片，且密封贴合片与第二外壁和第一外壁均固定连接。
[0008]优选的，所述承载连接板与装置底座之间设置有振动电机，所述承载连接板下端的两侧均设置有一对第一支撑滚轮，两个所述第一支撑滚轮之间设置有第二支撑滚轮，且第二支撑滚轮与第一支撑滚轮固定连接，所述第一支撑滚轮与承载连接板之间设置有支撑架，且支撑架的一端与第一支撑滚轮转动连接，所述支撑架的另一端与承载连接板固定连接。
[0009]优选的，所述装置底座内部上端的两侧均设置有一对第一凹槽，两个所述第一凹槽之间设置有第二凹槽，且第二凹槽与第二支撑滚轮卡槽连接，所述第一凹槽与第一支撑滚轮卡槽连接。
[0010]优选的，所述第一夹持块外部的一侧设置有连接块，且连接块与第一夹持块之间通过第一转动轴转动连接，所述第一转动轴的上端设置有横向滑动杆，所述横向滑动杆的外部设置有抖动检测器，且抖动检测器与横向滑动杆滑动连接，所述横向滑动杆外部的两侧均设置有螺纹传动杆，且螺纹传动杆与横向滑动杆螺纹配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在液压伸缩杆上端的一侧设置有第二夹持块，第二夹持块外部的一侧设置有第一夹持块，第一夹持块外部的一侧设置有连接块，在夹持叶片时，第一夹持块和第二夹持块的夹持带动两个凸出块对叶片进行夹持，夹持时通过复位弹簧的收缩而适配不同位置的叶片的不同外形，提高夹持稳定的同时防止夹持造成叶片损坏，并且提高整体的适配性。
[0013]2、本技术通过在装置底座外部的两侧均设置有第一外壁，装置底座外部的前端均设置有第二外壁，第二外壁和第一外壁内部的一侧均设置有密封贴合片，固定外壁内部的一侧设置有密封贴合块，抖动会造成噪音，由第一外壁和第二外壁的转动并配合固定外壁完成对固定的叶片进行包裹，可避免抖动所产生的噪音外漏，避免噪音造成装置的工作环境较差。
[0014]3、本技术通过在承载连接板下端的两侧均设置有一对第一支撑滚轮，第一支撑滚轮的外部设置有第一凹槽，两个第一支撑滚轮之间设置有第二支撑滚轮，第二支撑滚轮的外部设置有第二凹槽，振动电机抖动所造成承载连接板横向往返移动时，由第一支撑滚轮作为支撑的同时在第一凹槽外部转动，减少承载连接板与装置底座之间的摩擦，避免振动电机产生的抖动因摩擦而抵消。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部结构主视图；
[0016]图2为本技术的第二夹持块和第一夹持块连接结构主视图；
[0017]图3为本技术的第一支撑滚轮和第二支撑滚轮传动结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A区域局部放大图。
[0019]图中：1、装置底座；2、承载连接板；3、第一支撑滚轮；4、第一凹槽；5、支撑架；6、第二支撑滚轮；7、第二凹槽；8、振动电机；9、横向滑动轨；10、液压伸缩杆；11、第一夹持块；12、第一转动轴；13、连接块；14、第二转动轴；15、第二夹持块；16、凸出块；17、复位弹簧；18、横向滑动杆；19、抖动检测器；20、螺纹传动杆；21、第一外壁；22、第二外壁；23、第三转动轴；24、第四转动轴；25、密封贴合片；26、密封贴合块；27、固定外壁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种风机叶片振动检测装置，包括装置底座1，装置底座1的上端设置有承载连接板2，承载连接板2的内部设置有横向滑动轨9，横向滑动轨9外部的两侧均设置有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10的一端与横向滑动轨9滑动连接，液压伸缩杆10的上端设置有第二夹持块15，且第二夹持块15的下端与液压伸缩杆10的另一端固定连接，第二夹持块15外部的一侧设置有第一夹持块11，且第一夹持块11与第二夹持块15之间通过第二转动轴14转动连接，第一夹持块11和第二夹持块15的外部均纵向均匀分布有若干个凸出块16，且凸出块16与第一夹持块11和第二夹持块15滑动连接，若干个凸出块16与第一夹持块11与第二夹持块15之间均设置有复位弹簧17。
[0022]进一步，装置底座1后端的一侧设置有固定外壁27，且固定外壁27与装置底座1固定连接，装置底座1外部的两侧均设置有第一外壁21，且第一外壁21与装置底座1之间通过第三转动轴23转动连接，装置底座1外部的前端设置有第二外壁22，且第二外壁22与装置底座1之间通过第四转动轴24转动连接，通过第一外壁21和第二外壁22分别通过第三转动轴23和第四转动轴24转动完成对固定叶片的包裹。
[0023]进一步，固定外壁27的一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机叶片振动检测装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端设置有承载连接板（2），所述承载连接板（2）的内部设置有横向滑动轨（9），所述横向滑动轨（9）外部的两侧均设置有液压伸缩杆（10），且液压伸缩杆（10）的一端与横向滑动轨（9）滑动连接，所述液压伸缩杆（10）的上端设置有第二夹持块（15），且第二夹持块（15）的下端与液压伸缩杆（10）的另一端固定连接，所述第二夹持块（15）外部的一侧设置有第一夹持块（11），且第一夹持块（11）与第二夹持块（15）之间通过第二转动轴（14）转动连接，所述第一夹持块（11）和第二夹持块（15）的外部均纵向均匀分布有若干个凸出块（16），且凸出块（16）与第一夹持块（11）和第二夹持块（15）滑动连接，若干个所述凸出块（16）与第一夹持块（11）与第二夹持块（15）之间均设置有复位弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片振动检测装置，其特征在于：所述装置底座（1）后端的一侧设置有固定外壁（27），且固定外壁（27）与装置底座（1）固定连接，所述装置底座（1）外部的两侧均设置有第一外壁（21），且第一外壁（21）与装置底座（1）之间通过第三转动轴（23）转动连接，所述装置底座（1）外部的前端设置有第二外壁（22），且第二外壁（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕炳燕，杜广帅，
申请(专利权)人：华能河南清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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