本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌领域，尤其涉及一种交流电混凝土搅拌装置。所述交流电混凝土搅拌装置包括：罐体，所述罐体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出单固定安装有第一转杆，所述第一转杆的中部固定安装有搅拌叶；固定板，固定安装在罐体的内壁，所述第一转杆远离第一电机的一端通过机械密封与固定板转动连接；上料装置，安装在罐体的顶部。本实用新型专利技术提供的交流电混凝土搅拌装置装置在使用时，将各个原料放置在隔离板之间，通过第二电机带动第二转杆转动，同时带动挡板的转动，进而将带动各个下料孔的依次暴露，实现各个原料的依次下料，提高搅拌的效率，同时减低搅拌的时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种交流电混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌领域，尤其涉及一种交流电混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土在使用搅拌时，都是通过搅拌机对原料进行搅拌，后通过翻转搅拌桶，实现对混凝土的下料，现有的添加原料的方式都是通过人力将整袋原料添加至罐体，通过长时间的搅拌下才可实现对混凝土的生产，时间较长。
[0003]因此，有必要提供一种新的交流电混凝土搅拌装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可缩短搅拌时间的交流电混凝土搅拌装置。
[0005]本技术提供的交流电混凝土搅拌装置包括：
[0006]罐体，所述罐体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出单固定安装有第一转杆，所述第一转杆的中部固定安装有搅拌叶；
[0007]固定板，固定安装在罐体的内壁，所述第一转杆远离第一电机的一端通过机械密封与固定板转动连接；
[0008]上料装置，安装在罐体的顶部。装置在使用时，通过上料装置实现对原料的添加，后通过第一电机带动搅拌叶的转动，实现对混凝土的生产。
[0009]优选的，所述上料装置包括：
[0010]固定环，固定安装在罐体的顶部，所述固定环的外侧滑动安装有下料框，所述下料框的中部开设有安装槽，所述固定环与安装槽滑动连接；
[0011]安装板，固定安装在下料框的内壁顶部，所述安装板的上表面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转杆，所述第二转杆的底部通过机械密封与下料框的内壁底部转动连接；
[0012]挡板，固定安装在第二转杆的底部，所述下料框的内壁底部开设有滑槽，所述滑槽与挡板转动连接；
[0013]隔离板，对称固定安装在下料框的内壁；
[0014]下料孔，对称开设在下料框的底部。将各个原料放置在隔离板之间，通过第二电机带动挡板的转动，通过各个下料孔的出现实现各个原料的下料，提高各个原料的分批次下料，提高搅拌的效率。
[0015]优选的，所述第一电机和第二电机均为一种减速交流电机。提高搅拌叶和挡板的转动强度。
[0016]优选的，所述挡板的缺口处开设有斜面。方便对原料的推动。
[0017]优选的，所述滑槽与挡板紧密贴合。防止原料卡在滑槽与挡板之间。
[0018]优选的，所述挡板与隔离板的底部紧密贴合滑动。防止原料在各个隔离板空间之
间的混合。
[0019]优选的，所述下料框的顶部对称开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动安装有拉杆，所述拉杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与拉杆固定连接，所述弹簧的另一端与固定环固定连接。通过弹簧的拉力带动拉杆卡在滑孔的内部，实现对下料框的固定。
[0020]优选的，所述罐体的外侧对称安装有限位环。实现对现有的翻转装置的限位。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的交流电混凝土搅拌装置具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种交流电混凝土搅拌装置，装置在使用时，将各个原料放置在隔离板之间，通过第二电机带动第二转杆转动，同时带动挡板的转动，进而将带动各个下料孔的依次暴露，实现各个原料的依次下料，提高搅拌的效率，同时减低搅拌的时间。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的交流电混凝土搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的剖视结构示意图；
[0025]图3为图1所示的上料装置的剖视结构示意图。
[0026]图中标号：1、罐体；2、第一电机；3、第一转杆；4、搅拌叶；5、固定板；6、上料装置；61、固定环；62、下料框；63、安装槽；64、安装板；65、第二电机；66、第二转杆；67、挡板；68、滑槽；69、隔离板；610、下料孔；7、滑孔；8、拉杆；9、弹簧；10、限位环。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种交流电混凝土搅拌装置，所述交流电混凝土搅拌装置包括：
[0030]罐体1，所述罐体1的底部固定安装有第一电机2，所述第一电机2的输出单固定安装有第一转杆3，所述第一转杆3的中部固定安装有搅拌叶4；
[0031]固定板5，固定安装在罐体1的内壁，所述第一转杆3远离第一电机2的一端通过机械密封与固定板5转动连接；
[0032]上料装置6，安装在罐体1的顶部。
[0033]需要说明的是：装置在使用时，通过上料装置6实现对原料的添加，后通过第一电机2带动第一转杆3转动，进而实现搅拌叶4的转动，实现对混凝土的生产。
[0034]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述上料装置6包括：
[0035]固定环61，固定安装在罐体1的顶部，所述固定环61的外侧滑动安装有下料框62，所述下料框62的中部开设有安装槽63，所述固定环61与安装槽63滑动连接；
[0036]安装板64，固定安装在下料框62的内壁顶部，所述安装板64的上表面中部固定安装有第二电机65，所述第二电机65的输出端固定安装有第二转杆66，所述第二转杆66的底
部通过机械密封与下料框62的内壁底部转动连接；
[0037]挡板67，固定安装在第二转杆66的底部，所述下料框62的内壁底部开设有滑槽68，所述滑槽68与挡板67转动连接；
[0038]隔离板69，对称固定安装在下料框62的内壁；
[0039]下料孔610，对称开设在下料框62的底部；
[0040]需要说明的是：将各个原料放置在隔离板69之间，通过第二电机65带动第二转杆66转动，同时带动挡板67的转动，进而将带动各个下料孔610的依次暴露，实现各个原料的依次下料，提高搅拌的效率。
[0041]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述第一电机2和第二电机65均为一种减速交流电机；
[0042]需要说明的是：提高搅拌叶4和挡板67的转动强度。
[0043]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述挡板67的缺口处开设有斜面；
[0044]需要说明的是：方便对原料的推动。
[0045]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述滑槽68与挡板67紧密贴合；
[0046]需要说明的是：防止原料卡在滑槽68与挡板67之间。
[0047]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述挡板67与隔离板69的底部紧密贴合滑动；
[0048]需要说明的是：防止原料在各个隔离板69空间之间的混合。
[0049]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，所述下料框62的顶部对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交流电混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出单固定安装有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的中部固定安装有搅拌叶(4)；固定板(5)，固定安装在罐体(1)的内壁，所述第一转杆(3)远离第一电机(2)的一端通过机械密封与固定板(5)转动连接；上料装置(6)，安装在罐体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的交流电混凝土搅拌装置，其特征在于，所述上料装置(6)包括：固定环(61)，固定安装在罐体(1)的顶部，所述固定环(61)的外侧滑动安装有下料框(62)，所述下料框(62)的中部开设有安装槽(63)，所述固定环(61)与安装槽(63)滑动连接；安装板(64)，固定安装在下料框(62)的内壁顶部，所述安装板(64)的上表面中部固定安装有第二电机(65)，所述第二电机(65)的输出端固定安装有第二转杆(66)，所述第二转杆(66)的底部通过机械密封与下料框(62)的内壁底部转动连接；挡板(67)，固定安装在第二转杆(66)的底部，所述下料框(62)的内壁底部开设有滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：湖北浣森建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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