一种搅拌设备制造技术

本申请涉及树脂生产技术领域，公开一种搅拌设备，其包括：搅拌罐、安装架、搅拌轴，减速电机和防掉落组件；搅拌罐具有一用于容纳树脂原料的空腔；安装架固定连于搅拌罐上方，搅拌轴的一端延伸进入搅拌罐空腔内并连接有搅拌桨，另一端与减速电机连接，减速电机安装在安装架的顶部，减速电机用于驱动搅拌轴转动，实现对搅拌罐内树脂原料的搅拌混匀，防掉落组件与搅拌轴连接，用于限制降板的轴向上的位置，实现提升搅拌轴与减速电机的连接稳定性。本申请的搅拌设备具有在不阻碍搅拌轴转动的情况下，限定了搅拌轴的轴向位置，从而降低搅拌轴在作业过程中掉落的风险的效果。过程中掉落的风险的效果。过程中掉落的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备


[0001]本申请涉及树脂生产的
，尤其是涉及一种搅拌设备。

技术介绍

[0002]树脂的生产的工序中，搅拌是至关重要的一步，搅拌的效果影响树脂的最终性能，目前有各种提升搅拌效果的搅拌设备。
[0003]但是，由于树脂混料过程中，树脂的性能逐步形成，而树脂具有优良的粘性，在搅拌过程中树脂会对搅拌轴产生牵引力，导致搅拌轴发生位移甚至直接脱离电机，对搅拌轴或者搅拌桨造成损坏，并影响树脂的正常生产。
[0004]针对上述现象，专利技术人认为现有的搅拌设备中搅拌轴的连接稳定性较差，容易产生生产故障风险。

技术实现思路

[0005]为了提高的搅拌设备中搅拌轴的连接稳定性，本申请提供一种搅拌设备。
[0006]本申请提供的一种搅拌设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌设备，包括，
[0008]一搅拌罐，具有一用于容纳树脂原料的空腔，所述搅拌罐顶壁开设有一开口；
[0009]一安装架，位于所述搅拌罐上方并与搅拌罐外侧壁固定连接；
[0010]一搅拌轴，一端伸入所述搅拌罐并连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于空腔内；
[0011]一减速电机，设置在所述安装架上并与所述搅拌轴另一端连接，用于驱动搅拌轴带着搅拌桨转动以搅动搅拌罐内的树脂原料；及
[0012]一防掉落组件，与所述搅拌轴套接，所述防掉落组件包括第一轴承和固定座，其中，所述固定座围绕开口设置并可拆卸固定与搅拌罐顶壁，第一轴承同轴套接于固定座内，所述搅拌轴穿设于第一轴承并与第一轴承内圈固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一轴承套接在台固定座内，从而限定第一轴承的位置，搅拌轴穿设于第一轴承并与第一轴承内圈固定连接，利用轴承的内外圈相对转动原理，在不阻碍搅拌轴转动的情况下，限定了搅拌轴的轴向位置，从而降低搅拌轴在作业过程中掉落的风险。
[0014]可选的，所述防掉落组件还包括第二轴承和卡接套环，所述卡接套环与安装架内侧壁固定连接，所述第二轴承同轴紧密套接于卡接套环，所述搅拌轴穿设于第二轴承并与第二轴承内圈固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由于安装架位于搅拌罐的上方，与安装架的第二轴承位于第一轴承的上方，通过卡接套环固定第二轴承的位置，第二轴承的内圈与搅拌轴固定连接，进一步限定搅拌轴的轴向位置，从而提高搅拌轴的位置稳定性，降低搅拌轴在作业过程中掉落的风险。
[0016]可选的，所述卡接套环上同轴设有卡环，所述卡接套环和卡环相对的两面同轴设
有相适配的环形槽，两个环形槽形成安装槽，所述第二轴承设置在安装槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，卡环和卡接套环共同限定第二轴承的位置，进而限制搅拌轴的轴向位置，同时简化第二轴承与卡接套环的装配，提高设备的装配效率和搅拌轴等零部件的更换效率。
[0018]可选的，所述安装架内侧壁周向设有环状凸缘，所述卡接套环与环状凸缘固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，卡接套环通过环状凸缘与安装架的内侧壁固定连接，一方面便于卡接套环的安装，另一方面提高卡接套环的安装稳定性。
[0020]可选的，减速电机的输出轴连接有第一法兰环盘，所述搅拌轴远离搅拌桨的一端连接有第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过法兰连接，简化驱动电机与搅拌轴的连接方式，便于搅拌轴的拆卸与安装，同时提升搅拌轴与驱动电机的连接稳定性，从而降低搅拌轴从驱动电机连接处脱落的风险。
[0022]可选的，所述搅拌桨为螺杆式搅拌桨，所述搅拌桨包括杆部和沿杆部延伸方向旋转设置的桨叶，所述桨叶形成的螺旋面随杆部向搅拌罐底部方向逐渐减小。
[0023]通过采用上述技术方案，由于使用螺杆式搅拌桨可以使原料沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环进行混料，桨叶形成的螺旋面随杆部向搅拌罐底部方向逐渐减小，可降低树脂在搅拌桨黏附的面积，进而减少树脂对搅拌桨的牵引力，从而降低搅拌轴脱落的风险。
[0024]可选的，所述杆部靠近搅拌罐底部的一端还连接有锚式桨，所述锚式桨的外缘与搅拌罐的内缘相适配。
[0025]通过采用上述技术方案，加上设锚式桨，降低搅拌罐贴壁的原料沉积，提升搅拌效率，缩短树脂混匀的时间，从而降低树脂对搅拌桨的黏附牵引力，从而降低搅拌轴脱落的风险。
[0026]可选的，所述锚式桨内侧壁还设有若干桨片，所述桨叶延伸方向与杆部延伸方向形成小于90
°
的夹角。
[0027]通过采用上述技术方案，锚式桨内侧设有桨片，可以将搅拌罐内壁的物料导向中心，再在杆部的作用从底部上升，从而提升混料速度，缩短树脂混匀的时间。
[0028]可选的，所述搅拌桨涂覆有防粘涂层。
[0029]通过采用上述技术方案，通过防粘涂层可以降低搅拌桨与树脂的黏附力，从而降低树脂对搅拌桨的牵引力。
[0030]可选的，所述搅拌轴外周设有警示条，正常状态下，警示条位于开口的上方。
[0031]通过采用上述技术方案，通过设置警示线，可以快速发现搅拌轴的位置变化，及时停机减低生产故障进一步严重化。
[0032]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0033]1、通过设置防掉落组件，在不阻碍搅拌轴正常转动的情况下，限制搅拌轴的轴向位置，提高搅拌轴与电机的连接稳定性；
[0034]2、通过法兰连接，简化电机与搅拌轴的连接方式，提升连接稳定性的同时，增加装配的稳定性；
[0035]3、通过优化搅拌桨的结构，提升混料速度来降低树脂对搅拌桨的牵引力来提升搅拌轴的连接稳定性。
附图说明
[0036]图1是本申请实施例1一种搅拌设备立体结构示意图。
[0037]图2是图1中A
‑
A的剖面示意图。
[0038]图3是本申请实施例1一种搅拌设备局部示意图，主要示出搅拌桨。
[0039]图4是本申请实施例2一种搅拌设备局部示意图，主要示出搅拌桨。
[0040]附图标记说明：1、搅拌罐；11、空腔；12、开口；2、安装架；21、环状凸缘；22、安装孔；3、搅拌轴；31、搅拌桨；311、杆部；312、桨叶；313、锚式桨 ；3131、桨片；314、连接轴套；32、第二法兰盘；4、减速电机；41、第一法兰盘；5、防掉落组件；51、第一轴承；52、固定座；521、安装通孔；53、第二轴承；54、卡接套环；541、环形槽；55、卡环； 56、安装槽；6、警示条。
具体实施方式
[0041]以下结合图1
‑
图4对本申请作进一步详细说明。
[0042]本申请实施例公开一种搅拌设备。
[0043]实施例1
[0044]参照图1，一种搅拌设备包括搅拌罐1、安装架2、搅拌轴3，减速电机4和防掉落组件5。搅拌罐1具有一用于容纳树脂原料的空腔11；安装架2位于搅拌罐1上方并与搅拌罐1的外周侧壁焊接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，其特征在于：包括，一搅拌罐(1)，具有一用于容纳树脂原料的空腔，所述搅拌罐(1)顶壁开设有一开口；一安装架(2)，位于所述搅拌罐(1)上方并与搅拌罐(1)外侧壁固定连接；一搅拌轴(3)，一端伸入所述搅拌罐(1)并连接有搅拌桨(31)，所述搅拌桨(31)位于空腔内；一减速电机(4)，设置在所述安装架(2)上并与所述搅拌轴(3)另一端连接，用于驱动搅拌轴(3)带着搅拌桨(31)转动，以搅动搅拌罐(1)内的树脂原料；及一防掉落组件(5)，与所述搅拌轴(3)套接，所述防掉落组件(5)包括第一轴承(51)和固定座(52)，其中，所述固定座(52)围绕开口设置并可拆卸固定与搅拌罐(1)顶壁，第一轴承(51)同轴套接于固定座(52)内，所述搅拌轴(3)穿设于第一轴承(51)并与第一轴承(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于：所述防掉落组件(5)还包括第二轴承(53)和卡接套环(54)，所述卡接套环(54)与安装架(2)内侧壁固定连接，所述第二轴承(53)同轴紧密套接于卡接套环(54)，所述搅拌轴(3)穿设于第二轴承(53)并与第二轴承(53)固定连接。3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于：所述卡接套环(54)上同轴设有卡环(55)，所述卡接套环(54)和卡环(55)相对的两面同轴设有相适配环形槽(541)，两个环形槽(541)形成安装槽( 56)，所述第二轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志欣，
申请(专利权)人：深圳宝利树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：