一种带有防转块套件的防松螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及防松螺母技术领域，公开了一种带有防转块套件的防松螺母，包括侧板，所述侧板左端面前后两侧均固定安装有支板，所述支板内壁左侧开设有凹台，所述凹台内放置有限位板，所述支板靠近侧板的外侧开设有螺孔，所述支板通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆内端通过轴承与限位板转动连接，两组所述限位板之间放置有螺母，且限位板与螺母外壁贴合。本实用新型专利技术通过设置有限位板和定位孔，由于支板经限位板分体式卡位在螺母外侧，相较于现有一体设计，后期可对套件回收利用，同时套件的朝向及位置可调节特性，可根据固定条件改变打孔定位位置，固定位置的选择更为灵活，利于套件的装配，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防转块套件的防松螺母


[0001]本技术涉及防松螺母
，具体为一种带有防转块套件的防松螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]经检索(申请号：CN201720788026.6)，可得知，一种带有防转块套件的防松螺母。包括螺栓，螺母，防转块套件，其特征是：所述螺栓外套设有螺母，螺母的外侧设有防转块套件，所述防转块套件半包围螺母，防转块套件上开设有一条弧形的凹槽，凹槽内嵌设有螺钉。本技术同现有技术相比，结构简单，使用方便；螺母配套防转块，防转块为90度带腰圆安装孔的挡片，防转块突出部分与螺母角对边的任意一面接触，螺母拧紧后防转块位置固定，通过腰圆安装孔与工作面上90度范围内任意预约加工好的M4螺纹孔采用螺钉固定，起到防转防松的作用。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置的套件与其螺母一体成型设计，由于螺母锈化使用寿命相较于套件较短，而其套件无法回收多次利用，使用成本随之增加，其用于定位的凹槽位置无法改变，在实际装配时，存有避让设备原有的组件及空旷不具备固定条件等因素，无法适当调整凹槽定位机构的位置，过于死板，不利于后续的装配等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有防转块套件的防松螺母，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防转块套件的防松螺母，包括侧板；
[0007]所述侧板左端面前后两侧均固定安装有支板，所述支板内壁左侧开设有凹台，所述凹台内放置有限位板，所述支板靠近侧板的外侧开设有螺孔，所述支板通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆内端通过轴承与限位板转动连接，两组所述限位板之间放置有螺母，且限位板与螺母外壁贴合，所述侧板内开设有定位孔，且定位孔共有五组。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板与侧板连接处固定安装有加强筋。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位板为长方体结构，且限位板的右端面与支板贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆远离轴承的一端固定安装有转块，且转块上开设有防滑纹路。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺母外壁为六棱面，且螺母内中部开设有内螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种带有防转块套件的防松螺母，通过设置有限位板和定位孔，由于支板经限位板分体式卡位在螺母外侧，相较于现有一体设计，后期可对套件回收利用，同时套件的朝向及位置可调节特性，可根据固定条件改变打孔定位位置，固定位置的选择更为灵活，利于套件的装配。
[0014]2.本技术一种带有防转块套件的防松螺母，通过设置有螺杆和轴承，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动限位板移动，根据螺母的外形，调整两组限位板的间距，适用于多种尺寸的螺母卡位，通用性强，回收价值更高。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种带有防转块套件的防松螺母的整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种带有防转块套件的防松螺母的支板部分主视结构示意图。
[0018]图中：1、侧板；2、定位孔；3、加强筋；4、支板；5、轴承；6、螺杆；7、凹台；8、螺母；9、限位板；10、转块；11、螺孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种带有防转块套件的防松螺母，包括侧板1；
[0021]所述侧板1左端面前后两侧均固定安装有支板4，所述支板4内壁左侧开设有凹台7，所述凹台7内放置有限位板9，所述支板4靠近侧板1的外侧开设有螺孔11，所述支板4通过螺孔11旋接有螺杆6，所述螺杆6内端通过轴承5与限位板9转动连接，两组所述限位板9之间放置有螺母8，且限位板9与螺母8外壁贴合，所述侧板1内开设有定位孔2，且定位孔2共有五组，通过设置有限位板9和定位孔2，由于支板4经限位板9分体式卡位在螺母8外侧，相较于现有一体设计，后期可对套件回收利用，同时在选择套件固定点位时，同时正反转动螺杆6，由于定位孔2设有多组，且套件为分体式设计，经定位孔2固定时，可选择套件与螺母8的合适端面卡位，并挪移定位孔2的位置，套件的朝向及位置可调节特性，可根据固定条件改变打孔定位位置，固定位置的选择更为灵活，利于套件的装配，通过设置有螺杆6和轴承5，可通过正反向转动螺杆6，螺杆6可带动限位板9移动，根据螺母的外形，调整两组限位板9的间距，适用于多种尺寸的螺母8卡位，通用性强，回收价值更高。
[0022]本实施例中(如图1所示)，所述支板4与侧板1连接处固定安装有加强筋3，可通过加强筋3提升转角连接刚度，以防出现断裂状况。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述限位板9为长方体结构，且限位板9的右端面与支板4贴合，用于限位板9的朝向限位，以防限位板9调移时出现自转状况，便于工作人员调移操作。
[0024]本实施例中(如图1所示)，所述螺杆6远离轴承5的一端固定安装有转块10，且转块
10上开设有防滑纹路，可通过转块10带动螺杆6转动，便于工作人员施力调节。
[0025]本实施例中(如图1所示)，所述螺母8外壁为六棱面，且螺母8内中部开设有内螺纹，内螺纹的设置，用于螺母8的装配，六棱面的设置，便于使用工具拧转螺母8。
[0026]工作原理：需要说明的是，本技术为一种带有防转块套件的防松螺母，包括侧板1、定位孔2、加强筋3、支板4、轴承5、螺杆6、凹台7、螺母8、限位板9、转块10、螺孔11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0027]在一种带有防转块套件的防松螺母使用的时候，经内螺纹将螺母8旋接固定在指定的螺栓上，随后将套件套设在螺母8外侧，并经定位孔将侧板1固定，用于螺母8防松，通过设置有限位板9和定位孔2，由于支板4经限位板9分体式卡位在螺母8外侧，相较于现有一体设计，后期可对套件回收利用，同时在选择套件固定点位时，同时正反转动螺杆6，由于定位孔2设有多组，且套件为分体式设计，经定位孔2固定时，可选择套件与螺母8的合适端面卡位，并挪移定位孔2的位置，套件的朝向及位置可调节特性，可根据固定条件改变打孔定位位置，固定位置的选择更为灵活，利于套件的装配，通过设置有螺杆6和轴承5，可通过正反向转动螺杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防转块套件的防松螺母，其特征在于：包括侧板(1)；所述侧板(1)左端面前后两侧均固定安装有支板(4)，所述支板(4)内壁左侧开设有凹台(7)，所述凹台(7)内放置有限位板(9)，所述支板(4)靠近侧板(1)的外侧开设有螺孔(11)，所述支板(4)通过螺孔(11)旋接有螺杆(6)，所述螺杆(6)内端通过轴承(5)与限位板(9)转动连接，两组所述限位板(9)之间放置有螺母(8)，且限位板(9)与螺母(8)外壁贴合，所述侧板(1)内开设有定位孔(2)，且定位孔(2)共有五组。2.根据权利要求1所述的一种带有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：何朝勇，
申请(专利权)人：无锡艾博睿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：