本实用新型专利技术公开了一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，包括装置本体，装置本体内设置有安装板，安装板的两侧均固定连接有螺纹块，安装板的底部固定连接有安装箱，安装箱内设置有拆卸机构，安装箱的下方设置有固定台，第一电机的输出轴转动带动转杆转动进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴转动进而使得两组活动块相互远离，活动块移动带动竖板移动使得两组半圆形夹块相互远离，便于将注塑喷头取出，第二电机的输出轴转动带动第三锥齿轮转动进而带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动带动第二螺纹杆转动进而带动安装箱向下移动，安装箱向下移动带动注塑喷头向下移动从而便于根据需要调节注塑喷头的高度，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置
[0001]本技术涉及玩具注塑成型
，具体是一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置。
技术介绍
[0002]玩具遥控车是一种可以通过无线电遥控器远程控制的模型汽车。根据车身外型的不同，可以分为：普通的私家房车、越野车、货柜车、翻斗车等等。如现实生活中的越野车，不但可以在野外适应各种不同程度的路面状况，而且还能给人一种粗犷豪迈的驾驶优越感。
[0003]针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的遥控玩具车塑料部件注塑成型装置不便于对注塑喷头进行更换，不便于拆卸与安装，且不便于调节注塑喷头的高度，不便于使用，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有螺纹块，所述安装板的底部固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有拆卸机构，所述安装箱的下方设置有与装置本体内壁固定连接的固定台，所述装置本体的底部固定连接有对称分布的支撑块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拆卸机构包括转轴，所述转轴的两端固定连接有对称分布的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与安装箱的内壁转动连接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有与安装箱底部内壁滑动连接的竖板，两组所述竖板相互靠近的一侧均固定连接有横杆，所述横杆远离竖板的一端固定连接有半圆形夹块，两组所述半圆形夹块之间设置有注塑喷头，所述注塑喷头的底端贯穿于安装箱并延伸至安装箱的下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁转动连接有与安装箱顶部内壁固定连接的固定板，所述转杆的外壁固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定套接有与安装箱顶部内壁转动连接的第一蜗杆，所述第一蜗杆的底端转动连接有与安装箱内壁固定连接的限位板，所述第一蜗杆的一侧啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的内壁与转轴的外壁固定套接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的底部内壁开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与竖板固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定台的底部中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的两侧均啮合有第四
锥齿轮，所述第四锥齿轮的内壁固定套接有与装置本体内壁转动连接的第二蜗杆，所述第二蜗杆的外壁转动连接有与固定台底部固定连接的导向板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两组所述第二蜗杆的一侧均啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮的内壁固定套接有与装置本体内壁转动连接的第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外壁与固定台的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的外壁与螺纹块的内壁螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转杆转动进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动进而带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动进而带动转轴转动，转轴转动带动第一螺纹杆转动进而带动活动块移动使得两组活动块相互远离，活动块移动带动竖板移动进而使得滑块在滑槽的内壁滑动，竖板移动带动横杆移动进而带动半圆形夹块移动使得两组半圆形夹块相互远离，从而便于将注塑喷头取出，便于拆卸与更换，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第三锥齿轮转动进而带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第二蜗杆转动进而带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动带动第二螺纹杆转动进而带动螺纹块向下移动，螺纹块向下移动带动安装板向下移动进而带动安装箱向下移动，安装箱向下移动带动注塑喷头向下移动从而便于根据需要调节注塑喷头的高度，便于使用，便于调节，实用性高，使用效果佳。
附图说明
[0014]图1为一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置结构示意图；
[0015]图2为一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置中图1的A处放大图；
[0016]图3为一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置中图1的B处放大图。
[0017]图中：1、装置本体，2、安装板，3、螺纹块，4、安装箱，5、拆卸机构，6、转轴，7、第一螺纹杆，8、活动块，9、竖板，10、横杆，11、半圆形夹块，12、注塑喷头，13、第一电机，14、转杆，15、固定板，16、第一锥齿轮，17、第二锥齿轮，18、第一蜗杆，19、第一蜗轮，20、滑槽，21、滑块，22、限位板，23、第二电机，24、第三锥齿轮，25、第四锥齿轮，26、第二蜗杆，27、导向板，28、第二蜗轮，29、第二螺纹杆，30、固定台，31、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，包括装置本体1，装置本体1内设置有安装板2，安装板2的两侧均固定连接有螺纹块3，安装板2的底部固定连接有安装箱4，安装箱4内设置有拆卸机构5，安装箱4的下方设置有与装置本体1内壁固定连接的固定台30，装置本体1的底部固定连接有对称分布的支撑块31，支撑块31对装置起到支撑作用，提高装置的稳定性；
[0020]参照图2，本申请中，拆卸机构5包括转轴6，转轴6的两端固定连接有对称分布的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7与安装箱4的内壁转动连接，第一螺纹杆7的外壁螺纹连接有活动
块8，活动块8的底部固定连接有与安装箱4底部内壁滑动连接的竖板9，两组竖板9相互靠近的一侧均固定连接有横杆10，横杆10远离竖板9的一端固定连接有半圆形夹块11，两组半圆形夹块11之间设置有注塑喷头12，注塑喷头12的底端贯穿于安装箱4并延伸至安装箱4的下方，拆卸机构5便于对注塑喷头12进行拆卸，便于更换与安装；
[0021]参照图2，本申请中，安装箱4的一侧内壁固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴固定连接有转杆14，转杆14的外壁转动连接有与安装箱4顶部内壁固定连接的固定板15，转杆14的外壁固定套接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的一侧啮合有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的内壁固定套接有与安装箱4顶部内壁转动连接的第一蜗杆18，第一蜗杆18的底端转动连接有与安装箱4内壁固定连接的限位板22，第一蜗杆18的一侧啮合有第一蜗轮19，第一蜗轮19的内壁与转轴6的外壁固定套接，第一蜗轮19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内设置有安装板（2），所述安装板（2）的两侧均固定连接有螺纹块（3），所述安装板（2）的底部固定连接有安装箱（4），所述安装箱（4）内设置有拆卸机构（5），所述安装箱（4）的下方设置有与装置本体（1）内壁固定连接的固定台（30），所述装置本体（1）的底部固定连接有对称分布的支撑块（31）。2.根据权利要求1所述的一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，其特征在于：所述拆卸机构（5）包括转轴（6），所述转轴（6）的两端固定连接有对称分布的第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）与安装箱（4）的内壁转动连接，所述第一螺纹杆（7）的外壁螺纹连接有活动块（8），所述活动块（8）的底部固定连接有与安装箱（4）底部内壁滑动连接的竖板（9），两组所述竖板（9）相互靠近的一侧均固定连接有横杆（10），所述横杆（10）远离竖板（9）的一端固定连接有半圆形夹块（11），两组所述半圆形夹块（11）之间设置有注塑喷头（12），所述注塑喷头（12）的底端贯穿于安装箱（4）并延伸至安装箱（4）的下方。3.根据权利要求2所述的一种遥控玩具车塑料部件注塑成型装置，其特征在于：所述安装箱（4）的一侧内壁固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的外壁转动连接有与安装箱（4）顶部内壁固定连接的固定板（15），所述转杆（14）的外壁固定套接有第一锥齿轮（16），所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王创宏，
申请(专利权)人：汕头市澄海区健丰源玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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