一种苯丙氨酸脱色设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种苯丙氨酸脱色设备，包括基座和混合罐，所述基座的上端通过液压缸固定安装有支座，支座的底部与液压缸的伸缩端固定连接，在支座的上端固定安装有混合罐，所述混合罐的底部连通有下料电磁阀，在混合罐的顶部安装有密封板，密封板的两端分别贯穿连接有苯丙氨酸输料管和脱色剂管，所述密封板中部设有搅拌机，搅拌机输出端延伸至混合罐的内部，所述混合罐的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，在混合罐的另一侧固定安装有配比箱；本实用新型专利技术通过设置微型超声波激发器对装置起到了配比脱色剂的效果，可利用微型超声波激发器开始工作对脱色剂原液和纯水进行超声波震动从而将脱色剂原液和纯水进行充分混合制配脱色溶液。色溶液。色溶液。

【技术实现步骤摘要】
一种苯丙氨酸脱色设备


[0001]本技术涉及苯丙氨酸脱色设备
，尤其涉及一种苯丙氨酸脱色设备。

技术介绍

[0002]苯丙氨酸常温下为白色结晶或结晶性粉末固体，减压升华，溶于水，难溶于甲醇、乙醇、乙醚，苯丙氨酸是人体必需氨基酸之一，属芳香族氨基酸，在体内大部分经苯丙氨酸羟化酶催化作用氧化成酪氨酸，并与酪氨酸一起合成重要的神经递质和激素，参与机体糖代谢和脂肪代谢，在其生产过程中需要对其进行脱色；
[0003]传统的装置，不便于清洗，避免上次加工残留的溶液影响装置进行下次加工，不便于对需要使用的脱色剂进行混合配比，不便下料，因此，本技术提出一种苯丙氨酸脱色设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种苯丙氨酸脱色设备，该苯丙氨酸脱色设备，便于清洗，避免上次加工残留的溶液影响装置进行下次加工，便于对需要使用的脱色剂进行混合配比，便于下料。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种苯丙氨酸脱色设备，包括基座和混合罐，所述基座的上端通过液压缸固定安装有支座，支座的底部与液压缸的伸缩端固定连接，在支座的上端固定安装有混合罐，所述混合罐的底部连通有下料电磁阀，在混合罐的顶部安装有密封板，密封板的两端分别贯穿连接有苯丙氨酸输料管和脱色剂管，所述密封板中部设有搅拌机，搅拌机输出端延伸至混合罐的内部，所述混合罐的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，在混合罐的另一侧固定安装有配比箱，所述基座的上端一侧放置有清洗液箱。
[0006]进一步改进在于：所述混合罐的中部为空腔式设计，在空腔的内部填充有隔温棉，所述混合罐的顶端内壁尺寸与密封板的外壁尺寸相互匹配，在密封板的中部套接有密封圈。
[0007]进一步改进在于：所述配比箱的内部两侧均安装有微型超声波激发器，在配比箱的上端固定安装有输料泵，在输料泵的输出端通过管道与脱色剂管相互连通，在输料泵的输入端通过管道与配比箱的内部相互连通。
[0008]进一步改进在于：所述配比箱的一侧外壁设有两个液体管，在每个液体管的入料口均铰接有防尘板，在防尘板下表面设有密封硅胶。
[0009]进一步改进在于：所述混合罐的内部两侧均分别固定安装有超声波发生器，且超声波发生器通过导线与控制面板电性连接，两个所述超声波发生器分别置于混合罐的内壁上下侧。
[0010]进一步改进在于：所述混合罐的内部顶端固定安装有增压喷头，且增压喷头的连接端延伸至混合罐的外部，增压喷头通过管道与增压水泵相互连通，增压水泵的另一端贯
穿至清洗液箱的内部。
[0011]进一步改进在于：所述清洗液箱的一侧外壁贴合有刻度贴，在清洗液箱的内部放置有清洗溶液，且清洗溶液的顶部漂浮有刻度浮漂。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置液压缸配合支座对支座上固定的混合罐起到了升降的效果，便于了使用者将脱完色的苯丙氨酸放置入事先准备好的容器中，利用可以升降的结构便于了使用者适配不同尺寸的容器，可利用混合罐自带的排液阀将混合罐内部的溶液排出，随后将打开下料电磁阀的开关，下料电磁阀将混合罐中的苯丙氨酸排出进入容器中，通过设置隔温棉对混合罐壳体的保温性能有了进一步的提升，避免了装置工作时受到外界温度的影响，通过设置微型超声波激发器对装置起到了配比脱色剂的效果，可利用两个液体管在配比箱内部分别倒入脱色剂原液和纯水，随后打开微型超声波激发器的开关，微型超声波激发器开始工作对脱色剂原液和纯水进行超声波震动从而将脱色剂原液和纯水进行充分混合制配脱色溶液，通过设置防尘板对液体管的起到了防尘的效果避免了灰尘颗粒进入配比箱造成污染，利用密封硅胶进一步提高了连接处的密封性，通过设置超声波发生器对混合罐的混合效果有了进一步的加强，装置混合脱色时，可利用搅拌机将苯丙氨酸颗粒和脱色剂进行混合，混合过程中可利用控制面板打开超声波发生器的开关，超声波发生器将对苯丙氨酸颗粒和脱色剂进行辅助混合，通过设置增压喷头对混合罐的内壁起到了冲洗的效果，可利用增压水泵将清洗液箱的内部的清洗液泵入增压喷头，随后利用增压喷头产生的高速水流对混合罐的内壁进行冲洗。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0014]图2为图1中的A部零件结构放大示意图；
[0015]图3为本技术中配比箱和液体管得立面零件示意图。
[0016]其中：1、基座；2、混合罐；3、液压缸；4、支座；5、下料电磁阀；6、密封板；7、苯丙氨酸输料管；8、脱色剂管；9、搅拌机；10、控制面板；11、配比箱；12、清洗液箱；13、隔温棉；14、密封圈；15、微型超声波激发器；16、输料泵；17、液体管；18、防尘板；19、密封硅胶；20、超声波发生器；21、增压喷头；22、增压水泵；23、刻度贴；24、刻度浮漂。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1－图3所示，本实施例提供了一种苯丙氨酸脱色设备，包括基座1和混合罐2，基座1的上端通过液压缸3固定安装有支座4，支座4的底部与液压缸3的伸缩端固定连接，在支座4的上端固定安装有混合罐2，混合罐2的底部连通有下料电磁阀5，在混合罐2的顶部安装有密封板6，密封板6的两端分别贯穿连接有苯丙氨酸输料管7和脱色剂管8，密封板6中部设有搅拌机9，搅拌机9输出端延伸至混合罐2的内部，混合罐2的一侧通过螺钉固定安装有控制面板10，在混合罐2的另一侧固定安装有配比箱11，基座1的上端一侧放置有清洗液箱12，通过设置液压缸3配合支座4对支座4上固定的混合罐2起到了升降的效果，便于了使
用者将脱完色的苯丙氨酸放置入事先准备好的容器中，利用可以升降的结构便于了使用者适配不同尺寸的容器，可利用混合罐2自带的排液阀将混合罐2内部的溶液排出，随后将打开下料电磁阀5的开关，下料电磁阀5将混合罐2中的苯丙氨酸排出进入容器中。
[0020]混合罐2的中部为空腔式设计，在空腔的内部填充有隔温棉13，混合罐2的顶端内壁尺寸与密封板6的外壁尺寸相互匹配，在密封板6的中部套接有密封圈14，通过设置隔温棉13对混合罐2壳体的保温性能有了进一步的提升，避免了装置工作时受到外界温度的影响。
[0021]配比箱11的内部两侧均安装有微型超声波激发器15，在配比箱11的上端固定安装有输料泵16，在输料泵16的输出端通过管道与脱色剂管8相互连通，在输料泵16的输入端通过管道与配比箱11的内部相互连通，通过设置微型超声波激发器15对装置起到了配比脱色剂的效果，可利用两个液体管17在配比箱11内部分别倒入脱色剂原液和纯水，随后打开微型超声波激发器15的开关，微型超声波激发器15开始工作对脱色剂原液和纯水进行超声波震动从而将脱色剂原液和纯水进行充分混合制配脱色溶液。
[0022]配比箱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯丙氨酸脱色设备，包括基座(1)和混合罐(2)，其特征在于：所述基座(1)的上端通过液压缸(3)固定安装有支座(4)，支座(4)的底部与液压缸(3)的伸缩端固定连接，在支座(4)的上端固定安装有混合罐(2)，所述混合罐(2)的底部连通有下料电磁阀(5)，在混合罐(2)的顶部安装有密封板(6)，密封板(6)的两端分别贯穿连接有苯丙氨酸输料管(7)和脱色剂管(8)，所述密封板(6)中部设有搅拌机(9)，搅拌机(9)输出端延伸至混合罐(2)的内部，所述混合罐(2)的一侧通过螺钉固定安装有控制面板(10)，在混合罐(2)的另一侧固定安装有配比箱(11)，所述基座(1)的上端一侧放置有清洗液箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸脱色设备，其特征在于：所述混合罐(2)的中部为空腔式设计，在空腔的内部填充有隔温棉(13)，所述混合罐(2)的顶端内壁尺寸与密封板(6)的外壁尺寸相互匹配，在密封板(6)的中部套接有密封圈(14)。3.根据权利要求1所述的一种苯丙氨酸脱色设备，其特征在于：所述配比箱(11)的内部两侧均安装有微型超声波激发器(15)，在配比箱(11)的上端固定安装有输料泵(16)，在输料泵(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晶，
申请(专利权)人：江苏元易邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：