本实用新型专利技术提供一种含铅物料处理用除杂装置。所述含铅物料处理用除杂装置包括外壳；两个支撑杆，两个所述支撑杆分别滑动安装在所述外壳的两侧内壁上；锥形盘，所述锥形盘固定安装在两个所述支撑杆上，所述锥形盘的两侧开设有多个通孔；两个分流管，两个所述分流管分别固定安装在所述锥形盘的两侧，两个所述分流管上均开设有多个排气口，多个所述排气口分别与多个所述通孔相连通；两个丝网，两个所述丝网分别固定安装在所述锥形盘的两侧内壁上，两个所述丝网分别位于多个所述通孔相互靠近的一侧。本实用新型专利技术提供的含铅物料处理用除杂装置具有烘干效果较好、除杂效果较好、使用较为方便、提高物料使用效果的优点。提高物料使用效果的优点。提高物料使用效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种含铅物料处理用除杂装置
[0001]本技术涉及物料处理
，尤其涉及一种含铅物料处理用除杂装置。
技术介绍
[0002]传统的含铅物料大多是堆积存放在仓库当中，这种存放方式会导致物料的底部长期不通风，容易潮湿，且在存放过程中容易落有灰尘，从而产生杂质，若其物料在使用前不进行较好的烘干除杂处理，将会影响到物料的使用效果。
[0003]因此，有必要提供一种新的含铅物料处理用除杂装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种烘干效果较好、除杂效果较好、使用较为方便、提高物料使用效果的含铅物料处理用除杂装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的含铅物料处理用除杂装置包括：外壳；两个支撑杆，两个所述支撑杆分别滑动安装在所述外壳的两侧内壁上；锥形盘，所述锥形盘固定安装在两个所述支撑杆上，所述锥形盘的两侧开设有多个通孔；两个分流管，两个所述分流管分别固定安装在所述锥形盘的两侧，两个所述分流管上均开设有多个排气口，多个所述排气口分别与多个所述通孔相连通；两个丝网，两个所述丝网分别固定安装在所述锥形盘的两侧内壁上，两个所述丝网分别位于多个所述通孔相互靠近的一侧；第一出料管，所述第一出料管设置在所述锥形盘的底部；送料软管，所述送料软管固定安装在所述第一出料管的底端；第二出料管，所述第二出料管设置在所述外壳的底部，所述第二出料管的顶端与所述送料软管的底端固定连接；挡板，所述挡板设置在所述第一出料管上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第一出料管的一侧；支撑板，所述支撑板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上，所述支撑板的一侧与所述挡板的一侧固定连接；烘干机构，所述烘干机构设置在所述外壳上；晃动机构，所述晃动机构设置在所述外壳上；除杂机构，所述除杂机构设置在所述外壳上。
[0006]优选的，所述烘干机构包括热风机、三通管和两个第一软管，所述热风机固定安装在所述外壳的一侧，所述三通管固定安装在所述外壳的一侧，所述三通管的一端固定安装在所述热风机的排气端上，两个所述第一软管分别固定安装在所述三通管的两个排气端上，两个所述第一软管的一端分别固定安装在两个所述分流管相互远离的一侧。
[0007]优选的，所述晃动机构包括电机、圆板、转轴和回型板，所述电机固定安装在所述外壳的一侧，所述圆板固定安装在所述电机的输出轴上，所述转轴转动安装在所述圆板上，所述回型板固定安装在其中一个所述支撑杆的一端，所述回型板的内壁与所述转轴相接触。
[0008]优选的，所述除杂机构包括环形板、多个吸尘罩、处理箱、风机、滤网、异型管和第二软管，所述环形板固定安装在所述锥形盘的顶部，所述环形板上开设有环形腔，多个所述吸尘罩均设置在所述环形板的内壁上，多个所述吸尘罩均与所述环形腔相连通，所述处理
箱固定安装在所述外壳的一侧，所述风机固定安装在所述处理箱的顶部，所述风机的进气端与所述处理箱内相连通，所述滤网设置在所述处理箱内，所述异型管固定安装在所述处理箱的顶部，所述异型管的一端延伸至所述外壳内，所述第二软管固定安装在所述异型管的一端，所述第二软管的一端固定连接在所述环形板的一侧，所述第二软管与所述环形腔内相连通。
[0009]优选的，所述外壳的顶部设置有投料斗。
[0010]优选的，所述外壳的底部固定安装有多个支撑腿。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的含铅物料处理用除杂装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种含铅物料处理用除杂装置，通过投料斗，能够将需要使用的物料输送到锥形盘中，通过烘干机构，能够对锥形盘内的物料起到烘干作用，通过两个丝网，能够避免物料落入多个通孔当中，通过晃动机构，能够对锥形盘中的物料进行晃动，能够进一步提升物料的烘干效果，并且物料中的灰尘也会慢慢飘起，通过除杂机构，能够将飘起的灰尘吸入处理箱中，除杂效果较好，通过电动伸缩杆、支撑板和挡板，能够将处理好的物料从第二出料管中排出，使用较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的含铅物料处理用除杂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0016]图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中电机、圆板、转轴、回型板的侧面结构示意图；
[0018]图6为本技术中环形板和多个吸尘罩的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、外壳；2、支撑杆；3、锥形盘；4、分流管；5、丝网；6、第一出料管；7、送料软管；8、第二出料管；9、挡板；10、电动伸缩杆；11、支撑板；12、热风机；13、三通管；14、第一软管；15、电机；16、圆板；17、转轴；18、回型板；19、环形板；20、吸尘罩；21、处理箱；22、风机；23、滤网；24、异型管；25、第二软管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
图6，其中图1为本技术提供的含铅物料处理用除杂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0022]图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；图5为本技术中电机、圆板、转轴、回型板的侧面结构示意图；图6为本技术中环形板和多个吸尘罩的俯视结构示意图。含铅物料处理用除杂装置包括：外壳1；两个支撑杆2，两个所述支撑杆2分别滑动安装在所述外壳1的两侧内壁上；锥形盘3，所述锥形盘3固定安装在两个所述支撑杆2上，所述锥形盘3的两侧开设有多个通孔；两个分流管4，两个所述分流管4分别固定安装在所述锥形盘3的两
侧，两个所述分流管4上均开设有多个排气口，多个所述排气口分别与多个所述通孔相连通；两个丝网5，两个所述丝网5分别固定安装在所述锥形盘3的两侧内壁上，两个所述丝网5分别位于多个所述通孔相互靠近的一侧；第一出料管6，所述第一出料管6设置在所述锥形盘3的底部；送料软管7，所述送料软管7固定安装在所述第一出料管6的底端；第二出料管8，所述第二出料管8设置在所述外壳1的底部，所述第二出料管8的顶端与所述送料软管7的底端固定连接；挡板9，所述挡板9设置在所述第一出料管6上；电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10固定安装在所述第一出料管6的一侧；支撑板11，所述支撑板11固定安装在所述电动伸缩杆10的输出杆上，所述支撑板11的一侧与所述挡板9的一侧固定连接；烘干机构，所述烘干机构设置在所述外壳1上；晃动机构，所述晃动机构设置在所述外壳1上；除杂机构，所述除杂机构设置在所述外壳1上。
[0023]所述烘干机构包括热风机12、三通管13和两个第一软管14，所述热风机12固定安装在所述外壳1的一侧，所述三通管13固定安装在所述外壳1的一侧，所述三通管13的一端固定安装在所述热风机12的排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含铅物料处理用除杂装置，其特征在于，包括：外壳；两个支撑杆，两个所述支撑杆分别滑动安装在所述外壳的两侧内壁上；锥形盘，所述锥形盘固定安装在两个所述支撑杆上，所述锥形盘的两侧开设有多个通孔；两个分流管，两个所述分流管分别固定安装在所述锥形盘的两侧，两个所述分流管上均开设有多个排气口，多个所述排气口分别与多个所述通孔相连通；两个丝网，两个所述丝网分别固定安装在所述锥形盘的两侧内壁上，两个所述丝网分别位于多个所述通孔相互靠近的一侧；第一出料管，所述第一出料管设置在所述锥形盘的底部；送料软管，所述送料软管固定安装在所述第一出料管的底端；第二出料管，所述第二出料管设置在所述外壳的底部，所述第二出料管的顶端与所述送料软管的底端固定连接；挡板，所述挡板设置在所述第一出料管上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述第一出料管的一侧；支撑板，所述支撑板固定安装在所述电动伸缩杆的输出杆上，所述支撑板的一侧与所述挡板的一侧固定连接；烘干机构，所述烘干机构设置在所述外壳上；晃动机构，所述晃动机构设置在所述外壳上；除杂机构，所述除杂机构设置在所述外壳上。2.根据权利要求1所述的含铅物料处理用除杂装置，其特征在于，所述烘干机构包括热风机、三通管和两个第一软管，所述热风机固定安装在所述外壳的一侧，所述三通管固定安装在所述外壳的一侧，所述三通管的一端固定安装在所述热风机的排气端上，两个所述第一软管分别固...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹永平，胡希文，曹永林，谢友幸，
申请(专利权)人：昆明新内都有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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