一种环保型改性沥青储罐制造技术

技术编号:34581891 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-17 13:23
本实用新型专利技术公开了一种环保型改性沥青储罐,包括罐体,所述罐体的顶部安装有投料口,所述罐体的上部位于投料口的一侧位置安装有第一电机,所述罐体的前部嵌入安装有可视窗口,所述罐体的底部设有搅拌结构,所述第一电机的输出轴位于罐体的内部连接有螺旋轴,所述罐体的内部靠近底部位置设有落料口,所述罐体的内部底部位置安装有螺杆输送机,所述螺杆输送机的内壁嵌入安装有电热丝,所述罐体的内部位于落料口和螺杆输送机之间设有吸附结构。本实用新型专利技术所述的一种环保型改性沥青储罐,采用具备加热的方式对沥青进行融化,相比传统全部加热的方式更加节省热能,节约用电,节能环保,其次,具备烟气处理功效,解决烟气污染空气质量的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型改性沥青储罐


[0001]本技术涉及沥青储存领域,特别涉及一种环保型改性沥青储罐。

技术介绍

[0002]沥青,是一种用于铺设道路的主要材料,在加热之前呈固体形状,加热后呈流体,沥青在储存的时候,需要使用到储罐;
[0003]但现有的改性沥青储罐在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的改性沥青储罐在加热的时候,需要对整个储罐的沥青进行加热,一方面加热效率慢,而且加热后无需使用到全部量的沥青沥青还会再次凝固,导致热能消耗量大,浪费资源;其次,现有的改性沥青储罐不具备烟气处理功能,在加热沥青的过程中,会产生大量烟气,烟气飘散到空气中会严重影响空气质量,不具备保护环境的功效。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种环保型改性沥青储罐,可以有效解决
技术介绍
中:现有的改性沥青储罐在加热的时候,需要对整个储罐的沥青进行加热,一方面加热效率慢,而且加热后无需使用到全部量的沥青沥青还会再次凝固,导致热能消耗量大,浪费资源;其次,现有的改性沥青储罐不具备烟气处理功能,在加热沥青的过程中,会产生大量烟气,烟气飘散到空气中会严重影响空气质量,不具备保护环境的功效的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种环保型改性沥青储罐,包括罐体,所述罐体的顶部安装有投料口,所述罐体的上部位于投料口的一侧位置安装有第一电机,所述罐体的前部嵌入安装有可视窗口,所述罐体的底部设有搅拌结构,所述第一电机的输出轴位于罐体的内部连接有螺旋轴,所述罐体的内部靠近底部位置设有落料口,所述罐体的内部底部位置安装有螺杆输送机,所述螺杆输送机的内壁嵌入安装有电热丝,所述罐体的内部位于落料口和螺杆输送机之间设有吸附结构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述搅拌结构包括有搅拌罐、第二电机、刮片、搅拌叶片和排料闸,所述搅拌罐安装在罐体的底部,所述第二电机安装在搅拌罐的底部,所述刮片安装在第二电机的输出轴外部,所述搅拌叶片安装在第二电机的外部位于刮片的底部,所述排料闸安装在搅拌罐的外部底部位置。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述搅拌罐的底部呈锥形结构,所述刮片贴合在搅拌罐的内部底面。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述吸附结构包括有第一抽管、第二抽管、活性炭箱和风机,所述活性炭箱安装在罐体的内部位于螺杆输送机的上部,所述第一抽管连接在落料口与活性炭箱之间,所述第二抽管连接在搅拌罐与活性炭箱之间,所述风机安装在螺杆输送机的上部。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述风机的进风管与活性炭箱连通,所述风机的
排风口贯穿至罐体的外部。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述螺杆输送机的排料口与搅拌罐连通,所述活性炭箱的内部填充有活性炭颗粒。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置螺旋轴、落料口、螺杆输送机配合电热丝,将沥青通过投料口投入到罐体的内部进行储存,在需要使用沥青的时候,启动第一电机工作,第一电机带动螺旋轴转动,螺旋轴将沥青推进通过落料口落入到螺杆输送机的内部,螺杆输送机工作,同时电热丝工作对沥青加热,使得沥青被融化,融化后的沥青被螺杆输送机送入到搅拌罐的内部,采用局部加热的方式融化沥青,实现用对少融化多少量的目的,有效减少热能消耗,减少电能消耗,起到节能环保的功效;
[0013]通过设置吸附结构,风机工作,将搅拌罐和落料口处因沥青加热产生的烟气通过第一抽管和第二抽管抽入到活性炭箱的内部,烟气通过活性炭箱后被风机抽出,解决了传统沥青储罐不具备烟气处理功能的问题,能够将沥青加热产生的烟气进行过滤,避免烟气污染空气,具备环境保护的功效。
附图说明
[0014]图1为本技术一种环保型改性沥青储罐的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种环保型改性沥青储罐的内部结构图;
[0016]图3为本技术一种环保型改性沥青储罐的活性炭箱。
[0017]图中:1、罐体;2、投料口;3、第一电机;4、可视窗口;5、搅拌结构;6、搅拌罐;7、第二电机;8、螺旋轴;9、落料口;10、螺杆输送机;11、刮片;12、搅拌叶片;13、排料闸;14、电热丝;15、吸附结构;16、第一抽管;17、第二抽管;18、活性炭箱;19、风机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种环保型改性沥青储罐,包括罐体1,罐体1的顶部安装有投料口2,罐体1的上部位于投料口2的一侧位置安装有第一电机3,罐体1的前部嵌入安装有可视窗口4,罐体1的底部设有搅拌结构5,第一电机3的输出轴位于罐体1的内部连接有螺旋轴8,罐体1的内部靠近底部位置设有落料口9,罐体1的内部底部位置安装有螺杆输送机10,螺杆输送机10的内壁嵌入安装有电热丝14,罐体1的内部位于落料口9和螺杆输送机10之间设有吸附结构15。
[0020]本实施例中,为了解决传统沥青储罐搅拌效果差的问题,设置了搅拌结构5,搅拌结构5包括有搅拌罐6、第二电机7、刮片11、搅拌叶片12和排料闸13,搅拌罐6安装在罐体1的底部,第二电机7安装在搅拌罐6的底部,刮片11安装在第二电机7的输出轴外部,搅拌叶片12安装在第二电机7的外部位于刮片11的底部,排料闸13安装在搅拌罐6的外部底部位置,提高了搅拌效果,而且刮片11能够将搅拌罐6底部的物料向排料闸13位置推进,提高排料速度。
[0021]此外,搅拌罐6的底部呈锥形结构,刮片11贴合在搅拌罐6的内部底面,锥形结构的搅拌罐6底部,能够提高排料效率。
[0022]本实施例中,为了解决传统沥青储罐不具备烟气处理功能的问题,设置了吸附结构15,吸附结构15包括有第一抽管16、第二抽管17、活性炭箱18和风机19,活性炭箱18安装在罐体1的内部位于螺杆输送机10的上部,第一抽管16连接在落料口9与活性炭箱18之间,第二抽管17连接在搅拌罐6与活性炭箱18之间,风机19安装在螺杆输送机10的上部,能够将沥青加热产生的烟气进行过滤,避免烟气污染空气,具备环境保护的功效。
[0023]此外,风机19的进风管与活性炭箱18连通,风机19的排风口贯穿至罐体1的外部。
[0024]本实施例中,螺杆输送机10的排料口与搅拌罐6连通,活性炭箱18的内部填充有活性炭颗粒,活性炭颗粒能够起到吸附烟气中有害物质的功效。
[0025]需要说明的是,本技术为一种环保型改性沥青储罐,在使用时,将沥青通过投料口2投入到罐体1的内部进行储存,在需要使用沥青的时候,启动第一电机3工作,第一电机3带动螺旋轴8转动,螺旋轴8将沥青推进通过落料口9落入到螺杆输送机10的内部,螺杆输送机10工作,同时电热丝14工作对沥青加热,使得沥青被融化,融化后的沥青被螺杆输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型改性沥青储罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部安装有投料口(2),所述罐体(1)的上部位于投料口(2)的一侧位置安装有第一电机(3),所述罐体(1)的前部嵌入安装有可视窗口(4),所述罐体(1)的底部设有搅拌结构(5),所述第一电机(3)的输出轴位于罐体(1)的内部连接有螺旋轴(8),所述罐体(1)的内部靠近底部位置设有落料口(9),所述罐体(1)的内部底部位置安装有螺杆输送机(10),所述螺杆输送机(10)的内壁嵌入安装有电热丝(14),所述罐体(1)的内部位于落料口(9)和螺杆输送机(10)之间设有吸附结构(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保型改性沥青储罐,其特征在于:所述搅拌结构(5)包括有搅拌罐(6)、第二电机(7)、刮片(11)、搅拌叶片(12)和排料闸(13),所述搅拌罐(6)安装在罐体(1)的底部,所述第二电机(7)安装在搅拌罐(6)的底部,所述刮片(11)安装在第二电机(7)的输出轴外部,所述搅拌叶片(12)安装在第二电机(7)的外部位于刮片(11)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾启帅
申请(专利权)人:新疆路安特沥青材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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