一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置制造方法及图纸

技术编号:34581397 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-17 13:22
本实用新型专利技术公开了一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有外壳,所述外壳内设有底板,所述底板的上端面固定连接有多个周向设置的固定柱,多个相邻两个所述固定柱之间均固定连接有滤网,所述底板上贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于底板下方的一端转动连接在外壳的内底部,所述外壳的上端面设有用于对底板进行旋转的旋转机构,所述底板的下端面开设有凹槽。本实用新型专利技术通过离心率的作用将凝胶从滤网甩出,实现对凝胶的过滤,减小噪声的同时,提高工作效率,再通过排渣管的输送下进入收集框内,实现对杂质的快速收集与清理,为工作人员带来一定的方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置


[0001]本技术涉及丁晴胶乳生产
,尤其涉及一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置。

技术介绍

[0002]丁晴胶乳为浅黄色至棕褐色、略带腋臭味的弹性体,能溶于苯、甲苯、酯类、氯仿等物质,建筑防水羧基丁腈胶乳明显的就是它们的防水性能好,在建筑领域对于防水物质非常重要,其中防水性能也是行业的需要,丁腈胶乳除了做丁腈手套外,在丁腈橡胶板以及耐油管道的制作也有重要用途。
[0003]丁晴胶乳在生产的过程中需要对凝胶进行过滤,但现有技术中的过滤装置一般都是通过振筛的方式来都凝胶进行过滤,这种过滤方式所带来的噪声太大,且在对过滤之后的杂质不好处理,还需要人工定期进行清理,增加工作人员工作量的同时,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有外壳,所述外壳内设有底板,所述底板的上端面固定连接有多个周向设置的固定柱,多个相邻两个所述固定柱之间均固定连接有滤网,所述底板上贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆位于底板下方的一端转动连接在外壳的内底部,所述外壳的上端面设有用于对底板进行旋转的旋转机构,所述底板的下端面开设有凹槽,所述凹槽内设有用于对杂质进行排出的排出机构,所述底座内设有用于对杂质进行收集的收集机构。
[0007]优选地,所述旋转机构包括固定连接在外壳上端面的动力电机,所述转动杆位于底板上方的一端贯穿外壳并固定连接在动力电机的输出轴末端,所述转动杆的外壁上固定连接有多个周向设置的固定杆,多个所述固定杆远离转动杆的一端均固定连接在多个所述固定柱的外壁上。
[0008]优选地,所述排出机构包括固定连接在凹槽内壁上的轴承,所述轴承的内壁之间共同固定连接有固定板,所述固定板上贯穿固定连接有两个对称设置的排渣管。
[0009]优选地,所述收集机构设置在底座内底部的收集框,所述排渣管远离固定板的一端贯穿外壳与底座的上端面并延伸至收集框内,所述凹槽的额槽底与底板的上端面之间开设有两个对称设置的通槽,所述通槽内固定连接有电磁阀。
[0010]优选地,所述外壳的上端面贯穿固定连接有两个对称设置的进料管,所述进料管位于外壳内的一端延伸至多个所述滤网组成的空间内,所述外壳的右侧侧壁上设有出料管。
[0011]优选地,所述转动杆的侧壁上固定连接有套管,所述套管的侧壁上固定连接有两
个对称设置的连接杆,所述连接杆远离套管的一端固定连接有刮板,所述刮板滑动连接在底板的上端面。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]、通过设置旋转机构,通过启动动力电机,使带着转动杆转动,再通过固定杆的连接作用以及底板与固定柱的固定作用下,使转动杆带着底板与多个滤网旋转,通过离心率的作用将凝胶从滤网甩出,实现对凝胶的过滤,减小噪声的同时,提高工作效率。
[0014]2、通过设置排出机构和收集机构,通过打开电磁阀,使刮板移动将底板上的杂质挂进通槽落下,再通过排渣管的输送下进入收集框内,实现对杂质的快速收集与清理,为工作人员带来一定的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图;
[0016]图2为本技术底板的结构俯视示意图;
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中:1底座、2外壳、3进料管、4动力电机、5转动杆、6固定柱、7底板、8排渣管、9收集框、10出料管、11套管、12连接杆、13凹槽、14轴承、15通槽、16刮板、17电磁阀、18固定板、19滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置,包括底座1,底座1的上端面固定连接有外壳2,外壳2内设有底板7,底板7的上端面固定连接有多个周向设置的固定柱6,多个相邻两个固定柱6之间均固定连接有滤网19,底板7上贯穿转动连接有转动杆5,转动杆5位于底板7下方的一端转动连接在外壳2的内底部,外壳2的上端面设有用于对底板7进行旋转的旋转机构,旋转机构包括固定连接在外壳2上端面的动力电机4,转动杆5位于底板7上方的一端贯穿外壳2并固定连接在动力电机4的输出轴末端,转动杆5的外壁上固定连接有多个周向设置的固定杆,多个固定杆远离转动杆5的一端均固定连接在多个固定柱6的外壁上,通过离心率的作用将凝胶从滤网19甩出,实现对凝胶的过滤,减小噪声的同时,提高工作效率。
[0022]底板7的下端面开设有凹槽13,凹槽13内设有用于对杂质进行排出的排出机构,排出机构包括固定连接在凹槽13内壁上的轴承14,轴承14的内壁之间共同固定连接有固定板18,固定板18上贯穿固定连接有两个对称设置的排渣管8,通过打开电磁阀17,使刮板16移动将底板7上的杂质挂进通槽15落下。
[0023]底座1内设有用于对杂质进行收集的收集机构,收集机构设置在底座1内底部的收集框9,排渣管8远离固定板18的一端贯穿外壳2与底座1的上端面并延伸至收集框9内,凹槽13的额槽底与底板7的上端面之间开设有两个对称设置的通槽15,通槽15内固定连接有电磁阀17,通过排渣管8的输送下进入收集框9内,实现对杂质的快速收集与清理,为工作人员带来一定的方便。
[0024]外壳2的上端面贯穿固定连接有两个对称设置的进料管3,进料管3位于外壳2内的一端延伸至多个滤网19组成的空间内,外壳2的右侧侧壁上设有出料管10。
[0025]转动杆5的侧壁上固定连接有套管11,套管11的侧壁上固定连接有两个对称设置的连接杆12,连接杆12远离套管11的一端固定连接有刮板16,刮板16滑动连接在底板7的上端面,通过刮板16将杂质进行推动,使对杂质的清理更加彻底。
[0026]本技术使用时,启动动力电机4,使其带着转动杆5转动,通过多个固定杆与固定柱6的固定连接以及转动杆5与底板7的连接作用下,使底板7带着多个固定柱6以及滤网19转动,再通过两个进料管3使物料进入多个滤网19之间,通过离心率的作用下,将物料与杂质分离,物料再通过出料管10排出,当需要对底板7上的杂质进行清理时,只需打开电磁阀17,使转动杆5带着刮板16移动,将底板7上的杂质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内设有底板(7),所述底板(7)的上端面固定连接有多个周向设置的固定柱(6),多个相邻两个所述固定柱(6)之间均固定连接有滤网(19),所述底板(7)上贯穿转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)位于底板(7)下方的一端转动连接在外壳(2)的内底部,所述外壳(2)的上端面设有用于对底板(7)进行旋转的旋转机构,所述底板(7)的下端面开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内设有用于对杂质进行排出的排出机构,所述底座(1)内设有用于对杂质进行收集的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置,其特征在于,所述旋转机构包括固定连接在外壳(2)上端面的动力电机(4),所述转动杆(5)位于底板(7)上方的一端贯穿外壳(2)并固定连接在动力电机(4)的输出轴末端,所述转动杆(5)的外壁上固定连接有多个周向设置的固定杆,多个所述固定杆远离转动杆(5)的一端均固定连接在多个所述固定柱(6)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种丁晴胶乳生产用凝胶滤除装置,其特征在于,所述排出机构包括固定连接在凹槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周睿周文明钟华
申请(专利权)人:淄博科尔新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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