一种工作高效的破碎装包系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工作高效的破碎装包系统，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板之间固定安装有顶板，所述物料箱的顶部设置有物料箱，所述物料箱的底部设置有电磁阀，所述支撑板的上方设置有放置板。本实用新型专利技术通过设置支撑板、支撑杆、固定板、安装板、显示器、操作板、调控板、安装箱、处理器、控制器、电源、侧板、顶板、物料箱、放置板、弹簧、存料盒、限位板、安装架、压力传感器、报警器和电磁阀之间配合，实现提高装置工作效率的目的，同时解决了现有装包系统在工作时需要操作人员查看物料是否装包完成，这样浪费操作人员的工作时间，导致装置工作效率下降的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工作高效的破碎装包系统


[0001]本技术涉及装包系统
，具体为一种工作高效的破碎装包系统。

技术介绍

[0002]装包机就是利用机械自动装产品进行装包的机器，常见于面粉厂、磨粉厂、水泥厂等需要将产品装包的生产车间，装包机的出现大大提升了产品的装包的速度，降低了劳动强度和人力成本，进一步提高了产品的效益，装包机可以根据自动化程度分为：辅助装包机，半自动装包机和全自动装包机；又可以根据说包装的产品不同分为：水泥装包机、蘑菇装包机、饲料装包机、牛皮料装包机、面粉装包机等，现有的装包系统在工作时需要操作人员查看物料是否装包完成，这样浪费操作人员的工作时间，导致装置的工作效率下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作高效的破碎装包系统，具备工作效率高的优点，解决了现有装包系统在工作时需要操作人员查看物料是否装包完成，这样浪费操作人员的工作时间，导致装置工作效率下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作高效的破碎装包系统，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板之间固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置有物料箱，所述物料箱的底部设置有电磁阀，所述支撑板的上方设置有放置板，所述放置板的顶部设置有存料盒，所述放置板的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部与放置板的底部接触，所述支撑板的正面设置有报警器，所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑板之间固定安装有固定板，所述固定板顶部的左侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有处理器和控制器，所述处理器位于控制器的左侧，所述固定板顶部的右侧固定安装有安装板，所述安装板的正面设置有显示器，所述安装板的正面且位于显示器的下方设置有操作板和调控板，所述操作板位于调控板的左侧，所述支撑板的底部设置有电源，所述电源的输出端与压力传感器的输入端电连接，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输入端分别与操作板和调控板的输出端电连接，所述处理器的输出端分别与显示器和报警器的输入端电连接，所述处理器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与电磁阀的输入端电连接。
[0005]优选的，所述放置板底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有安装架，所述压力传感器位于安装架的顶部并与安装架固定连接。
[0007]优选的，所述放置板顶部的两侧均固定安装有限位板，所述存料盒位于限位板之间。
[0008]优选的，所述物料箱的底部设置有出料管，所述电磁阀位于出料管的表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置支撑板、支撑杆、固定板、安装板、显示器、操作板、调控板、安装箱、处理器、控制器、电源、侧板、顶板、物料箱、放置板、弹簧、存料盒、限位板、安装架、压力传感器、报警器和电磁阀之间配合，实现提高装置工作效率的目的，同时解决了现有装包系统在工作时需要操作人员查看物料是否装包完成，这样浪费操作人员的工作时间，导致装置工作效率下降的问题。
[0011]2、本技术通过设置弹簧用于对放置板进行缓冲减震，通过设置安装架用于对压力传感器进行安装和支撑，提高压力传感器的稳定性，通过设置限位板用于对存料盒进行限位，防止存料盒在使用时出现偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术安装箱截面结构示意图；
[0014]图3为本技术系统原理图。
[0015]图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、固定板；4、安装板；5、显示器；6、操作板；7、调控板；8、安装箱；9、处理器；10、控制器；11、电源；12、侧板；13、顶板；14、物料箱；15、放置板；16、弹簧；17、存料盒；18、限位板；19、安装架；20、压力传感器；21、报警器；22、电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种工作高效的破碎装包系统，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有侧板12，侧板12之间固定安装有顶板13，顶板13的顶部设置有物料箱14，物料箱14的底部设置有电磁阀22，支撑板1的上方设置有放置板15，放置板15的顶部设置有存料盒17，放置板15的底部设置有压力传感器20，压力传感器20的顶部与放置板15的底部接触，支撑板1的正面设置有报警器21，支撑板1底部的两侧均固定安装有支撑杆2，支撑板1之间固定安装有固定板3，固定板3顶部的左侧固定安装有安装箱8，安装箱8的内部设置有处理器9和控制器10，处理器9位于控制器10的左侧，固定板3顶部的右侧固定安装有安装板4，安装板4的正面设置有显示器5，安装板4的正面且位于显示器5的下方设置有操作板6和调控板7，操作板6位于调控板7的左侧，支撑板1的底部设置有电源11，电源11的输出端与压力传感器20的输入端电连接，压力传感器20的输出端与处理器9的输入端电连接，处理器9的输入端分别与操作板6和调控板7的输出端电连接，处理器9的输出端分别与显示器5和报警器21的输入端电连接，处理器9的输出端与控制器10的输入端电连接，控制器10的输出端与电磁阀22的输入端电连接，通过设置支撑板1、支撑杆2、固定板3、安装板4、显示器5、操作板6、调控板7、安装箱8、处理器9、控制器10、电源11、侧板12、顶板13、物料箱14、放置板15、弹簧16、存料盒17、限位板18、安装架19、压力传感器20、报警器21和电磁阀22之间配合，实现提高装置工作效率的目的，放置板15底部的两侧均固定安装有弹簧16，弹簧16的底部与支撑板1的顶部固定连接，通过设置弹簧16用于对放置板15进行缓冲减震，支撑板1的顶部固定
安装有安装架19，压力传感器20位于安装架19的顶部并与安装架19固定连接，通过设置安装架19用于对压力传感器20进行安装和支撑，提高压力传感器20的稳定性，放置板15顶部的两侧均固定安装有限位板18，存料盒17位于限位板18之间，通过设置限位板18用于对存料盒17进行限位，防止存料盒17在使用时出现偏移，物料箱14的底部设置有出料管，电磁阀22位于出料管的表面。
[0018]使用时，物料通过出料管导入存料盒17的内部，在压力传感器20的作用下可以监测出存料盒17内部的重量，并将监测数据传输给处理器9，在操作板6和调控板7的作用下将相应的数据传给处理器9并在处理器9的内部保存，当处理器9接收压力传感器20传给的重量数据时，对数据进行分析和处理，当存料盒17内部物料填满时，处理器9会下达关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作高效的破碎装包系统，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(12)，所述侧板(12)之间固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部设置有物料箱(14)，所述物料箱(14)的底部设置有电磁阀(22)，所述支撑板(1)的上方设置有放置板(15)，所述放置板(15)的顶部设置有存料盒(17)，所述放置板(15)的底部设置有压力传感器(20)，所述压力传感器(20)的顶部与放置板(15)的底部接触，所述支撑板(1)的正面设置有报警器(21)，所述支撑板(1)底部的两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑板(1)之间固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的左侧固定安装有安装箱(8)，所述安装箱(8)的内部设置有处理器(9)和控制器(10)，所述处理器(9)位于控制器(10)的左侧，所述固定板(3)顶部的右侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的正面设置有显示器(5)，所述安装板(4)的正面且位于显示器(5)的下方设置有操作板(6)和调控板(7)，所述操作板(6)位于调控板(7)的左侧，所述支撑板(1)的底部设置有电源(11)，所述电源(11)的输出端与压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤林，陈智强，王银川，陈智军，陈丽英，
申请(专利权)人：广西贝恩机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：