一种齿辊分料装置制造方法及图纸

技术编号:34581108 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-17 13:21
本实用新型专利技术公开了一种齿辊分料装置,包括沿上下方向设置的进料管道、两条沿左右方向排列的且上端分别连通在进料管道下方的分料管道、一对分别可绕自身轴心线方向转动的且一一对应地设于分料管道中的齿辊、一对设于分料管道外侧的且用于一一对应地驱动齿辊转动的驱动电机;进料管道包括自上而下横截面积逐渐增大的内表面;一对齿辊的转动方向相反,一对齿辊用于分别将物料沿相背离的方向传送至对应的分料管道中。本实用新型专利技术齿辊分料装置,不仅能够均匀分料,还能够有效地避免物料架桥堵塞,物料的传送效率较高。物料的传送效率较高。物料的传送效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种齿辊分料装置


[0001]本技术涉及一种齿辊分料装置。

技术介绍

[0002]目前,秸秆不仅可以用于制造人造丝和人造棉,还能够用于生产糠醛、饴糖、酒和木糖醇等。
[0003]现有技术中,秸秆在传送时,进料口的秸秆容易架桥堵塞,需要人工频繁疏通,导致传送效率较低,尤其是含水量较高的秸秆,堵塞频率相对较高。
[0004]对于两条不同的加工线,一般通过不同的进料口进料,不能保证对两条加工线送料的均匀性,设置两个进料口进料成本相对较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种齿辊分料装置,不仅能够均匀分料,还能够有效地避免物料架桥堵塞,物料的传送效率较高。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0007]一种齿辊分料装置,包括沿上下方向设置的进料管道、两条沿左右方向排列的且上端分别连通在所述进料管道下方的分料管道、一对分别可绕自身轴心线方向转动的且一一对应地设于所述分料管道中的齿辊、一对设于所述分料管道外侧的且用于一一对应地驱动所述齿辊转动的驱动电机;
[0008]所述进料管道包括自上而下横截面积逐渐增大的内表面;
[0009]一对所述齿辊的转动方向相反,一对所述齿辊用于分别将物料沿相背离的方向传送至对应的所述分料管道中。
[0010]优选地,两条所述分料管道分别沿上下方向倾斜设置,两者之间的水平间距自上而下逐渐增大。
[0011]更优选地,两条所述分料管道的内侧壁相互抵接,抵接处位于一对所述齿辊之间,两条所述分料管道通过其内侧壁相互连通。
[0012]更优选地,所述齿辊与所述分料管道内侧壁之间的间隔短于所述齿辊与所述分料管道外侧壁之间的间隔。
[0013]优选地,所述齿辊包括转轴、设于所述转轴上的分料齿,所述分料齿有多排,每排所述分料齿均沿所述转轴的长度延伸方向设置,多排所述分料齿沿所述转轴的圆周方向环绕设置。
[0014]更优选地,相邻的两排所述分料齿交错设置。
[0015]更优选地,所述分料齿包括一端连接在所述转轴上的且呈柱形的第一连接部、连接在所述第一连接部另一端的且呈锥形的第二连接部,所述第二连接部沿远离所述第一连接部的方向锥形收缩。
[0016]更优选地,所述分料齿平行于所述转轴的径向方向。
[0017]优选地,所述齿辊的轴心线垂直对应的所述分料管道的长度延伸方向。
[0018]优选地,一对所述驱动电机分别设于对应的所述分料管道的前侧和后侧。
[0019]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术齿辊分料装置,通过在进料管道下方设置两条分料管道,调节两条齿辊的转速就能够实现两条分料管道均匀分料;停止一条齿辊即能实现单分料管道送料,能够根据后端加工线的需要自由切换分料管道送料;通过设置齿辊转动送料,能够有效地避免物料架桥,通过设置进料管道的内表面形状,使其中堆积的物料上窄下宽,能够进一步避免物料架桥,有效地保证了物料的传送效率。
附图说明
[0020]附图1为根据本技术具体实施例齿辊分料装置的正视示意图;
[0021]附图2为根据本技术具体实施例齿辊分料装置的侧视示意图;
[0022]附图3为根据本技术具体实施例齿辊分料装置的俯视示意图;(隐藏齿辊)
[0023]附图4为齿辊的结构示意图。
[0024]其中:1、进料管道;11、内表面;2、分料管道;21、内侧壁;22、外侧壁;3、齿辊;31、转轴;32、分料齿;321、第一连接部;322、第二连接部;4、驱动电机;5、支撑部。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例和附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0026]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0030]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特
征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不同结构。为了简化本技术实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术实施例。此外,本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0032]参见图1

4所示,本实施例提供一种齿辊分料装置,包括沿上下方向(即图1中的上下方向)设置的进料管道1、两条沿左右方向(即图1中的左右方向)排列的分料管道2,两条分料管道2分别沿上下方向倾斜设置,两条分料管道2的上端分别与进料管道1的下端连通,两条分料管道2之间的水平间距自上而下逐渐增大。进料管道1与两条分料管道2,三者整体构成一个三通。图1中,左侧的分料管道2沿右上至左下方向设置,右侧的分料管道2沿左上至右下方向设置。在本实施例中,两条分料管道2与水平方向的夹角均为60
°
,两条分料管道2之间的夹角也为60
°

[0033]在本实施例中,该进料管道1包括本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿辊分料装置,其特征在于:包括沿上下方向设置的进料管道、两条沿左右方向排列的且上端分别连通在所述进料管道下方的分料管道、一对分别可绕自身轴心线方向转动的且一一对应地设于所述分料管道中的齿辊、一对设于所述分料管道外侧的且用于一一对应地驱动所述齿辊转动的驱动电机;所述进料管道包括自上而下横截面积逐渐增大的内表面;一对所述齿辊的转动方向相反,一对所述齿辊用于分别将物料沿相背离的方向传送至对应的所述分料管道中。2.根据权利要求1所述的齿辊分料装置,其特征在于:两条所述分料管道分别沿上下方向倾斜设置,两者之间的水平间距自上而下逐渐增大。3.根据权利要求2所述的齿辊分料装置,其特征在于:两条所述分料管道的内侧壁相互抵接,抵接处位于一对所述齿辊之间,两条所述分料管道通过其内侧壁相互连通。4.根据权利要求2所述的齿辊分料装置,其特征在于:所述齿辊与所述分料管道内侧壁之间的间隔短于所述齿辊与所述分料管道外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛念超沈滨黄国良
申请(专利权)人:江苏智用仁恒新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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