一种建筑用土钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用土钉，包括土体、钢柱、螺套和挡网，所述土体一侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内浇注有混凝土块，所述混凝土块内安装有所述钢柱，所述钢柱底端外围均安装有限位插柱，所述钢柱外围侧壁上端安装有所述挡网。有益效果在于：本实用新型专利技术通过螺纹部、螺套、挡柱以及挡网的设计，一方面通过螺套与挡柱配合能够实现外部钢筋网在铺设后的快速限位，避免了传统的采用螺套与挡板来对钢筋网进行分布固定的繁琐操作，另一方面通过挡网对混凝土砂浆的阻挡作用，能够有效避免混凝土砂浆在浇筑后端口部位的逸出，确保了混凝土块最终的成型质量，从而提高了该建筑土钉在使用时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用土钉


[0001]本技术涉及建筑土钉
，具体涉及一种建筑用土钉。

技术介绍

[0002]在对建筑基坑侧壁进行防护时，常需要在建筑基坑侧壁上铺设土钉支护结构，而在土钉支护结构铺设时，需要在建筑基坑内预先铺设建筑土钉。
[0003]然而现有的建筑土钉在安装后是先将阻挡钢筋网用的钢板插在钢柱上，然后再将螺套旋紧，从而来实现钢筋网的固定限位，由于钢板放置与螺套的旋拧是分布操作的，导致该土钉对钢筋网的限位固定过程较为繁琐，不便于钢筋网的快速限位固定，同时由于土钉上缺少阻挡结构，导致土钉在插入预先浇注好混凝土砂浆的安装槽内后，端口处的混凝土砂浆会溢出，大大降低了混凝土块最终的成型质量，从而降低了该建筑土钉在使用时的稳定性，其次，现有的建筑土钉用的钢柱底端缺少限位部件，导致建筑土钉在安装时，需要人工手扶来进行安装，增加了人工的劳动强度，不便于混凝土钉的高效安装。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种建筑用土钉，解决了现有的建筑土钉在安装后是先将阻挡钢筋网用的钢板插在钢柱上，然后再将螺套旋紧，从而来实现钢筋网的固定限位，由于钢板放置与螺套的旋拧是分布操作的，导致该土钉对钢筋网的限位固定过程较为繁琐，不便于钢筋网的快速限位固定，同时由于土钉上缺少阻挡结构，导致土钉在插入预先浇注好混凝土砂浆的安装槽内后，端口处的混凝土砂浆会溢出，大大降低了混凝土块最终的成型质量，从而降低了该建筑土钉在使用时的稳定性，以及现有的建筑土钉用的钢柱底端缺少限位部件，导致建筑土钉在安装时，需要人工手扶来进行安装，增加了人工的劳动强度，不便于混凝土钉的高效安装的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种建筑用土钉，包括土体、钢柱、螺套和挡网，所述土体一侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内浇注有混凝土块，所述混凝土块内安装有所述钢柱，所述钢柱底端外围均安装有限位插柱，所述钢柱外围侧壁上端安装有所述挡网，所述钢柱上位于所述挡网一侧设置有螺纹部，所述螺纹部上安装有所述螺套，所述螺套外围侧壁上呈环形安装有挡柱。
[0008]进一步的，所述安装槽成型于所述土体上，所述安装槽采用圆形的内凹结构。
[0009]通过采用上述技术方案，所述安装槽主要用于实现混凝土砂浆的浇注，以便所述混凝土块的成型。
[0010]进一步的，所述限位插柱与所述土体插接，所述限位插柱与所述钢柱焊接，所述限位插柱有三个。
[0011]通过采用上述技术方案，所述限位插柱与所述土体配合，能够实现所述钢柱的可
靠安装固定。
[0012]进一步的，所述挡网与所述钢柱焊接，所述挡网尺寸与所述安装槽尺寸相对应。
[0013]通过采用上述技术方案，能够实现所述挡网的可靠安装固定。
[0014]进一步的，所述螺纹部成型于所述钢柱上，所述螺套与所述螺纹部旋接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够实现所述螺套的便捷安装固定。
[0016]进一步的，所述挡柱与所述螺套焊接，所述挡柱有三个。
[0017]通过采用上述技术方案，所述挡柱便于所述螺套的转动，同时所述挡柱能够对外部钢筋网进行阻挡限位，从而确保土钉支护结构整体的正常安装。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的建筑土钉在安装后是先将阻挡钢筋网用的钢板插在钢柱上，然后再将螺套旋紧，从而来实现钢筋网的固定限位，由于钢板放置与螺套的旋拧是分布操作的，导致该土钉对钢筋网的限位固定过程较为繁琐，不便于钢筋网的快速限位固定，同时由于土钉上缺少阻挡结构，导致土钉在插入预先浇注好混凝土砂浆的安装槽内后，端口处的混凝土砂浆会溢出，大大降低了混凝土块最终的成型质量，从而降低了该建筑土钉在使用时的稳定性的问题，本技术通过螺纹部、螺套、挡柱以及挡网的设计，一方面通过螺套与挡柱配合能够实现外部钢筋网在铺设后的快速限位，避免了传统的采用螺套与挡板来对钢筋网进行分布固定的繁琐操作，另一方面通过挡网对混凝土砂浆的阻挡作用，能够有效避免混凝土砂浆在浇筑后端口部位的逸出，确保了混凝土块最终的成型质量，从而提高了该建筑土钉在使用时的稳定性；
[0021]2、为解决现有的建筑土钉用的钢柱底端缺少限位部件，导致建筑土钉在安装时，需要人工手扶来进行安装，增加了人工的劳动强度，不便于混凝土钉的高效安装的问题，本技术通过限位插柱的设计，使得钢柱在混凝土浇筑后安装时无需进行人工手扶操作，有效节省了人工的劳动强度，大大提高了该建筑土钉整体的安装效率。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种建筑用土钉的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种建筑用土钉的右剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、土体；2、钢柱；3、挡柱；4、螺套；5、挡网；6、螺纹部；7、混凝土块；8、限位插柱；9、安装槽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种建筑用土钉，包括土体1、钢柱2、螺套4和挡网5，土体1一侧壁上设置有安装槽9，安装槽9主要用于实现混凝土砂浆的浇注，以便混凝土块7的成型，安装槽9内浇注有混凝土块7，混凝土块7内安装有钢柱2，钢柱2为土钉的主要支撑
结构，钢柱2底端外围均安装有限位插柱8，限位插柱8插入到土体1中，能够实现钢柱2在安装后的有效限位，避免人工反复校正手扶的繁琐，钢柱2外围侧壁上端安装有挡网5，钢柱2上位于挡网5一侧设置有螺纹部6，螺纹部6上安装有螺套4，螺套4外围侧壁上呈环形安装有挡柱3，通过挡柱3实现螺套4的转动，能够在旋紧的同时实现外部钢筋网的有效限位固定。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中，安装槽9成型于土体1上，安装槽9采用圆形的内凹结构，限位插柱8与土体1插接，限位插柱8与钢柱2焊接，限位插柱8有三个，限位插柱8与土体1配合，能够实现钢柱2的可靠安装固定，挡网5与钢柱2焊接，挡网5尺寸与安装槽9尺寸相对应，能够实现挡网5的可靠安装固定，螺纹部6成型于钢柱2上，螺套4与螺纹部6旋接，能够实现螺套4的便捷安装固定。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，挡柱3与螺套4焊接，挡柱3有三个，挡柱3便于螺套4的转动，同时挡柱3能够对外部钢筋网进行阻挡限位，从而确保土钉支护结构整体的正常安装。
[0030]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先在建筑基坑周围的土体1上开设安装槽9，然后向安装槽9内注入建筑混凝土砂浆，待混凝土砂浆浇注后未成型时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用土钉，其特征在于：包括土体(1)、钢柱(2)、螺套(4)和挡网(5)，所述土体(1)一侧壁上设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内浇注有混凝土块(7)，所述混凝土块(7)内安装有所述钢柱(2)，所述钢柱(2)底端外围均安装有限位插柱(8)，所述钢柱(2)外围侧壁上端安装有所述挡网(5)，所述钢柱(2)上位于所述挡网(5)一侧设置有螺纹部(6)，所述螺纹部(6)上安装有所述螺套(4)，所述螺套(4)外围侧壁上呈环形安装有挡柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用土钉，其特征在于：所述安装槽(9)成型于所述土体(1)上，所述安装槽(9)采用圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于皓，
申请(专利权)人：于皓，
类型：新型
国别省市：