本申请公开了一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，属于工地施工技术领域，包括收卷筒，所述收卷筒上开设有两个对称设置的夹持口，且夹持口的宽度与钢绞线的剖面直径相对应，所述收卷筒内设有夹持圆盘，所述夹持圆盘的中心位置设有转动轴，所述转动轴向收卷筒外延伸。该预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，通过夹持圆盘、固定框和收卷筒的配合使用，可以将钢绞线的一端通过夹持口放入收卷筒内，然后对转动轴进行转动，并且在转动过程中通过两个固定框对钢绞线的一端进行夹紧，并且在固定杆和固定块的配合使用下使得两个固定框相对移动时对其限位，能够适配不同直径的钢绞线，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置
[0001]本申请属于工地施工
，尤其涉及一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置。
技术介绍
[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：钢绞线长度较长，需要对其进行收纳，但是在收纳过程中，由于对钢绞线的收纳的端部固定不够严密，会使得对其收纳时，发生回卷的情况，容易发生危险。
[0004]为此，我们提出来一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，钢绞线的端部不易被固定的问题，而提出的一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，包括收卷筒，所述收卷筒上开设有两个对称设置的夹持口，且夹持口的宽度与钢绞线的剖面直径相对应，所述收卷筒内设有夹持圆盘，所述夹持圆盘的中心位置设有转动轴，所述转动轴向收卷筒外延伸，所述夹持圆盘上设有两个相对应的固定框，两个所述固定框上分别设有固定杆和固定块。
[0008]通过设置收卷筒，实现了对钢绞线一端固定的同时，使得钢绞线缠设在收卷筒的外侧壁，方便对其进行收卷。
[0009]优选的，两个所述固定框相对一侧均设有与钢绞线相对应的固定纹，所述被固定的钢绞线的一端位于两个固定框之间，且与两个固定框之间相互平行。
[0010]通过设置固定纹，实现了在两个固定框相对移动时，增大钢绞线外侧壁与固定框之间的摩擦力，使其不会发生脱离。
[0011]优选的，所述夹持圆盘的正对面设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴，所述固定框上开设有与滑动轴相对应的滑动孔，所述滑动孔内侧壁与滑动轴外侧壁滑动连接。
[0012]通过设置滑动轴，实现了对两个固定框之间进行限位，使其在相对移动时不会发生偏移的情况。
[0013]优选的，所述夹持圆盘上且位于同一条直径上固定连接有两个对称设置的夹紧轴，所述夹紧轴与固定框相对应，所述夹紧轴外侧壁与固定框内侧壁滑动连接。
[0014]通过设置夹紧轴，实现了在对夹持圆盘转动时，在夹紧轴的作用下使得两个固定框发生相对方向的移动。
[0015]优选的，两个所述固定框在夹持圆盘上呈上下方式设置，所述固定杆位于固定块
的上方，所述固定块上开设有与固定杆相对应的固定孔，所述固定块的正对面开设有与固定孔相通的限位孔，所述限位孔内侧壁滑动连接有限位杆。
[0016]通过设置两个固定框，实现了对钢绞线的夹紧。
[0017]优选的，所述限位杆位于固定孔的一端为倾斜方式设置，且倾斜面与固定杆相对，所述固定杆上开设有多个与限位杆相对应的限位槽，所述限位槽顶部与限位杆的倾斜面相对应。
[0018]通过设置限位杆，实现了固定杆插设进入固定块内时对其进行限位，使得两个固定框对钢绞线夹紧后不会发生分离。
[0019]优选的，所述夹持圆盘的圆心处与两个夹持口处于同一水平高度上，且两个固定框与夹持圆盘的圆心处的距离相等。
[0020]通过设置加持圆盘，实现了方便对钢绞线进行夹紧。
[0021]优选的，位于收卷筒外的所述转动轴的外侧壁上设有转动手柄。
[0022]通过设置转动手柄，实现了方便操作人员对转动轴进行转动。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，通过夹持圆盘、固定框和收卷筒的配合使用，可以将钢绞线的一端通过夹持口放入收卷筒内，然后对转动轴进行转动，并且在转动过程中通过两个固定框对钢绞线的一端进行夹紧，并且在固定杆和固定块的配合使用下使得两个固定框相对移动时对其限位，能够适配不同直径的钢绞线，提高了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为固定框的结构示意图；
[0026]图3为固定杆和固定块的结构示意图；
[0027]图4为图3中A处放大图；
[0028]图5为收卷筒和转动轴的位置关系示意图。
[0029]图中：1、收卷筒；2、夹持口；3、夹持圆盘；4、转动轴；5、固定框；6、夹紧轴；7、固定杆；8、固定块；9、滑动轴；10、限位杆；11、固定纹；12、限位槽；13、固定孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1，一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，包括收卷筒1，收卷筒1上开设有两个对称设置的夹持口2，且夹持口2的宽度与钢绞线的剖面直径相对应，由此使得钢绞线能够通过夹持口2进入收卷筒1内，收卷筒1内设有夹持圆盘3，夹持圆盘3的正对面设有滑动槽，滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴9，固定框5上开设有与滑动轴9相对应的滑动孔，滑动孔内侧壁与滑动轴9外侧壁滑动连接，以此对于两个固定框5进行限位，使其在相对移动时不会发生左右方向的偏移；
[0032]参照图2，夹持圆盘3上设有两个相对应的固定框5，夹持圆盘3上且位于同一条直径上固定连接有两个对称设置的夹紧轴6，夹紧轴6与固定框5相对应，夹紧轴6外侧壁与固
定框5内侧壁滑动连接，两个固定框5相对一侧均设有与钢绞线相对应的固定纹11，设置固定纹11可以增大固定框5与钢绞线之间的摩擦力，被固定的钢绞线的一端位于两个固定框5之间，且与两个固定框5之间相互平行；
[0033]如图3
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4，两个固定框5上分别设有固定杆7和固定块8，两个固定框5在夹持圆盘3上呈上下方式设置，固定杆7位于固定块8的上方，固定块8上开设有与固定杆7相对应的固定孔13，固定块8的正对面开设有与固定孔13相通的限位孔，限位孔内侧壁滑动连接有限位杆10，限位杆10位于固定孔13的一端为倾斜方式设置，且倾斜面与固定杆7相对，固定杆7上开设有多个与限位杆10相对应的限位槽12，限位槽12顶部与限位杆10的倾斜面相对应，通过该方式设置，可以使得两个固定框5只能够相对移动，无法相背移动，以此对钢绞线进行夹紧；
[0034]参照图5，夹持圆盘3的圆心处与两个夹持口2处于同一水平高度上，且两个固定框5与夹持圆盘3的圆心处的距离相等，夹持圆盘3的中心位置设有转动轴4，转动轴4向收卷筒1外延伸，位于收卷筒1外的转动轴4的外侧壁上设有转动手柄，通过设置转动手柄，可以使得操作员方便对转动轴4进行转动。
[0035]工作原理：将钢绞线的其中一端以平行方式放入收卷筒1内，然后通过手动对转动轴4进行拨动，以此带动夹持圆盘3转动，进而使得两个固定框5相对移动，在两个固定框5相对移动时，之间间距变小，由此可以对钢绞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，包括收卷筒(1)，其特征在于，所述收卷筒(1)上开设有两个对称设置的夹持口(2)，且夹持口(2)的宽度与钢绞线的剖面直径相对应，所述收卷筒(1)内设有夹持圆盘(3)，所述夹持圆盘(3)的中心位置设有转动轴(4)，所述转动轴(4)向收卷筒(1)外延伸，所述夹持圆盘(3)上设有两个相对应的固定框(5)，两个所述固定框(5)上分别设有固定杆(7)和固定块(8)。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，其特征在于，两个所述固定框(5)相对一侧均设有与钢绞线相对应的固定纹(11)，被固定的所述钢绞线的一端位于两个固定框(5)之间，且与两个固定框(5)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，其特征在于，所述夹持圆盘(3)的正对面设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴(9)，所述固定框(5)上开设有与滑动轴(9)相对应的滑动孔，所述滑动孔内侧壁与滑动轴(9)外侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线制造用牵引夹持装置，其特征在于，所述夹持圆盘(3)上且位于同一条直径上固定连接有两个对称设置的夹紧轴(6)，所述夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菲菲，朱绍汉，
申请(专利权)人：河北亿旺达新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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