一种用于床尾櫈面用自动接皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动接皮机技术领域的一种用于床尾櫈面用自动接皮机，包括支撑台，所述支撑台的顶部对称连接有两个固定板。该装置在使用时，通过第一L型定位架、转动辊、第二L型定位架、伸缩杆和弹簧之间的相互配合下，可以对不合格厚度的产品进行检测，并且在不合格厚度产品的挤压下，能够使得导向杆与压力传感器相互接触，压力传感器在受到挤压信号后，会将信号反馈给PLC控制器，进而PLC控制器会根据压力传感器的信号，对驱动气缸发出启动信号，然后在连接板、L型连接杆和推板的相互使用下下，能够将经过转动辊表面的不合格产品，从传送带的表面沿凹型槽的内壁推送到支撑台的外部，使得该装置能够对不合格的产品进行检测并挑除。得该装置能够对不合格的产品进行检测并挑除。得该装置能够对不合格的产品进行检测并挑除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于床尾櫈面用自动接皮机


[0001]本技术涉及自动接皮机
，特别是涉及一种用于床尾櫈面用自动接皮机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提升，对于卧室的布置越来越讲究，目前很多人睡觉所使用的床尾都会放置有床尾凳。床尾凳不仅可以使床的长度变成，更方便个子高的人睡觉，同时还可以用于收纳一些日常用品等，而床尾凳面是通过不同厚度的片状板片进行制作而成，而片状板片在加工的过程中，为了降低生产成本，进而自动接皮机也随之产生。
[0003]现有的自动接皮机使用性能过于单一，很难对不合格厚度的片状木皮进行检测挑除，当不同厚度的片状木片堆积在一起，会出现均匀不一致的现象，这样的话就需要人工后期的对均匀不一致的片状板皮进行处理，因此就需要耗费大量的人力和时间，增加了后期工作的许多麻烦；
[0004]为此我们提出一种用于床尾櫈面用自动接皮机。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种用于床尾櫈面用自动接皮机，解决了上述现有的自动接皮机使用性能过于单一，很难对不合格厚度的片状木皮进行检测挑除的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种用于床尾櫈面用自动接皮机，包括支撑台，所述支撑台的顶部对称连接有两个固定板，两个所述固定板之间设有传送带，所述固定板的顶部固定连接有第一L型定位架，所述第一L型定位架的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接有第二L型定位架，所述第二L型定位架的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的上方设有压力传感器，所述压力传感器的顶部连接有调节丝杆，所述调节丝杆的表面与第一L型定位架的内部螺纹连接，两个所述第二L型定位架的内侧壁之间通过转杆连接有转动辊，所述第一L型定位架的一侧固定连接有第三L型定位架，所述第三L型定位架的表面安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的底部连接有两个对称的L型连接杆，所述 L型连接杆的另一端连接有推板，所述支撑台的倾斜表面安装有PLC 控制器，所述PLC控制器分别均与压力传感器和驱动气缸电性连接。
[0008]上述技术方案的工作原理如下：
[0009]该装置在使用时，当不合格厚度产品通过传送带的输送，经过转动辊表面时，转动辊会受到一个挤压的作用力，然后带动第二定位架、伸缩杆和弹簧的相互压缩下，将第二L型定位架顶部的导向杆向上挤压压力传感器，此时压力传感器可将信号反馈给PLC控制器，进而 PLC控制器根据压力传感器的信号，对驱动气缸发出启动信号，驱动气缸通过连接板、L型连接杆和推板的配合下，将经过转动辊表面的不合格产品，从传送带的表面沿凹型槽的
内壁推送到支撑台的外部，使得该装置能够对不合格的产品进行检测并挑除。
[0010]在进一步的技术方案中，所述支撑台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有收集箱，所述收集箱的顶部为开口状。
[0011]通过收集箱设置在传送带的一侧末端，是为了对传送带表面输送的合格产品进行收集，相比人工等待收集更为方便。
[0012]在进一步的技术方案中，所述固定板的顶部设有凹型槽，所述凹型槽的内底壁与传送带的表面保持同一水平线，所述凹型槽的内底壁与推板的底部滑动接触。
[0013]通过凹型槽与传送带表面设为水平一致，是为了配合推板将传送带表面输送不合格的产品，可沿凹型槽的内底壁输送到支撑台的外部，从而提高了该装置对不合格产品的挑选性能。
[0014]在进一步的技术方案中，所述第三L型定位架的内侧壁固定连接有限位板，所述连接板与限位板对应的一面设有限位槽，所述限位槽的内壁与连接板的表面滑动接触。
[0015]通过限位板与限位槽之间的对应贴合，可以使得连接板带动推板，在传送带表面移动时，可提高一定的稳定性。
[0016]在进一步的技术方案中，所述调节丝杆位于第一L型定位架的顶部的一端连接有圆形把手，所述圆形把手的表面设有防滑块。
[0017]通过圆形把手配合调节丝杆的使用，可以保证调节丝杆在转动的过程中，相比直接转动调节丝杆，会更加的省时省力，从而提高了调节丝杆在使用时的便携性。
[0018]在进一步的技术方案中，所述压力传感器的形状为圆形，所述压力传感器与导向杆的位置相互对应。
[0019]通过采用圆形状的压力传感器，可以配合调节丝杆在转动的过程中，能够始终将压力传感器和导向杆的位置相互对应，其目的是为了对不同厚度的产品进行检测并挑除不合格的产品。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、该装置在使用时，通过第一L型定位架、转动辊、第二L型定位架、伸缩杆和弹簧之间的相互配合下，可以对不合格厚度的产品进行检测，并且在不合格厚度产品的挤压下，能够使得导向杆与压力传感器相互接触，压力传感器在受到挤压信号后，会将信号反馈给 PLC控制器，进而PLC控制器会根据压力传感器的信号，对驱动气缸发出启动信号，然后在连接板、L型连接杆和推板的相互使用下下，能够将经过转动辊表面的不合格产品，从传送带的表面沿凹型槽的内壁推送到支撑台的外部，使得该装置能够对不合格的产品进行检测并挑除；
[0022]2、通过收集箱设置在传送带的一侧末端，是为了对传送带表面输送的合格产品进行收集，相比人工等待收集更为方便；
[0023]3、通过凹型槽与传送带表面设为水平一致，是为了配合推板将传送带表面输送不合格的产品，可沿凹型槽的内底壁输送到支撑台的外部，从而提高了该装置对不合格产品的挑选性能；
[0024]4、通过限位板与限位槽之间的对应贴合，可以使得连接板带动推板，在传送带表面移动时，可提高一定的稳定性；
[0025]5、通过圆形把手配合调节丝杆的使用，可以保证调节丝杆在转动的过程中，相比
直接转动调节丝杆，会更加的省时省力，从而提高了调节丝杆在使用时的便携性；
[0026]6、通过采用圆形状的压力传感器，可以配合调节丝杆在转动的过程中，能够始终将压力传感器和导向杆的位置相互对应，其目的是为了对不同厚度的产品进行检测并挑除不合格的产品。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术转动辊的结构示意图；
[0029]图3是本技术连接板的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、支撑台；2、固定板；3、传送带；4、第一L型定位架；5、伸缩杆；6、弹簧；7、第二L型定位架；8、导向杆；9、压力传感器；10、调节丝杆；11、转动辊；12、第三L型定位架；13、驱动气缸； 14、连接板；15、L型连接杆；16、推板；17、PLC控制器；18、支撑板；19、收集箱；20、凹型槽；21、限位板；22、限位槽；23、圆形把手。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0033]实施例：
[0034]如图1－图3所示，一种用于床尾櫈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于床尾櫈面用自动接皮机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部对称连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间设有传送带(3)，所述固定板(2)的顶部固定连接有第一L型定位架(4)，所述第一L型定位架(4)的内顶壁固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的表面套接有弹簧(6)，所述伸缩杆(5)的另一端固定连接有第二L型定位架(7)，所述第二L型定位架(7)的顶部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的上方设有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的顶部连接有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)的表面与第一L型定位架(4)的内部螺纹连接，两个所述第二L型定位架(7)的内侧壁之间通过转杆连接有转动辊(11)，所述第一L型定位架(4)的一侧固定连接有第三L型定位架(12)，所述第三L型定位架(12)的表面安装有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的输出端连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部连接有两个对称的L型连接杆(15)，所述L型连接杆(15)的另一端连接有推板(16)，所述支撑台(1)的倾斜表面安装有PLC控制器(17)，所述PLC控制器(17)分别均与压力传感器(9)和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建峰，
申请(专利权)人：湖州富朗木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：