一种全自动四边锯切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动四边锯切设备，包括：机架、输送装置、纵向锯切装置、横向锯切装置、纵向锯切驱动构件和横向锯切驱动构件。输送装置具有前后延伸的输送平面。两个纵向锯切装置分别设于输送装置的左右两侧。纵向锯切驱动构件用于驱动纵向锯切装置相对输送装置前后移动。两个所述横向锯切装置分别设于输送装置的前后两侧。横向锯切驱动构件用于驱动横向锯切装置相对输送装置左右移动。本实用新型专利技术的全自动四边锯切设备，通过纵向锯切驱动构件和横向锯切驱动构件分别带动两个纵向锯切装置和两个横向锯切装置移动，对门板来料的四边进行切割加工，加工效率高，周期时间短。本实用新型专利技术可应用于木门门板锯切加工中。实用新型专利技术可应用于木门门板锯切加工中。实用新型专利技术可应用于木门门板锯切加工中。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动四边锯切设备


[0001]本技术涉及加工设备
，特别涉及一种全自动四边锯切设备。

技术介绍

[0002]木质门扇在生产过程中，需要对板材来料的长和宽四个直边进行精密裁切，以得到需要的产品尺寸。现有技术中，对于木门门扇的四边锯切加工，都是通过专用的锯切设备，对门扇的四边逐一进行加工。板材的四边逐一加工的加工方式，存在加工效率较低，加工过程中需要多次对门板进行靠边定位，加工精度低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种全自动四边锯切设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种全自动四边锯切设备，包括：机架、输送装置、纵向锯切装置、横向锯切装置、纵向锯切驱动构件和横向锯切驱动构件；
[0006]所述输送装置与所述机架连接，所述输送装置具有沿前后方向延伸的、用于承托和输送物料的输送平面；
[0007]所述纵向锯切装置的数量为两个，两个所述纵向锯切装置分别设于所述输送装置的左右两侧并与所述机架连接，所述纵向锯切驱动构件设有与所述纵向锯切装置传动连接、并使所述纵向锯切装置相对所述输送装置前后移动的纵向锯切驱动端；
[0008]所述横向锯切装置的数量为两个，两个所述横向锯切装置分别设于所述输送装置的前后两侧并与所述机架连接，所述横向锯切驱动构件设有与所述横向锯切装置传动连接、并使所述横向锯切装置相对所述输送装置左右移动的横向锯切驱动端。r/>[0009]本技术所提供的全自动四边锯切设备，至少具有如下的有益效果：所述输送装置能够将板材来料沿前后方向输送；板材来料能够输送到设备内并平稳放置。所述纵向锯切驱动构件能够带动所述纵向锯切装置前后移动，所述横向锯切驱动构件能够带动所述横向锯切装置左右移动；通过前后移动的纵向锯切装置对门板来料锯切加工出左右两端的直边，左右移动的横向锯切装置加工出前后两端的直边，实现门板的四边锯切加工成型。本技术的全自动四边锯切设备，自动化程度高，两个纵向锯切装置能够同时加工出门板两侧长边，在长边的加工过程中，两个横向锯切装置能够同时对门板两侧短边进行锯切加工，大大缩短周期时间，提高生产效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架包括底座和顶架，所述顶架设于所述底座的上方并与所述底座固定连接，所述输送装置、纵向锯切装置和横向锯切装置均设于所述底座和顶架之间，所述输送装置和纵向锯切装置与所述底座连接，所述横向锯切装置与所述顶架连接。
[0011]通过上述技术方案，所述底座和顶架能够分别为所述输送装置和纵向锯切装置以
及横向锯切装置提供连接和支撑基础，使得所述纵向锯切装置和横向锯切装置能够相对输送装置移动，实现锯切加工的目的。所述纵向锯切装置和横向锯切装置分别与底座和顶架连接，使得结构布局更为合理，空间的利用率更高，避免在移动时所述纵向锯切装置和横向锯切装置相互影响。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述基架还包括左滑台、右滑台和锯切宽度调节驱动构件，所述左滑台和右滑台均沿左右方向与所述底座滑移连接，所述锯切宽度调节驱动构件分别与所述左滑台和右滑台传动连接、并使所述左滑台和右滑台沿左右方向相向靠近或相背远离，两个所述纵向锯切装置分别安装于所述左滑台和右滑台。
[0013]通过上述技术方案，所述宽度调节驱动构件能够带动左滑台和右滑台相向靠近或相背远离，从而改变所述左滑台和右滑台之间的间距，使得两个纵向锯切装置的间距能够根据门扇的锯切宽度尺寸规格需要来调整。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括托板件、传送带机构和输送升降驱动单元，所述托板件、传送带机构和输送升降构件均成对地分设于所述左滑台和右滑台，所述输送升降驱动单元设有与所述传送带机构传动连接、并使所述传送带机构相对所述托板件上下移动的输送升降驱动端。
[0015]通过上述技术方案，所述输送升降驱动单元能够带动所述传送带机构上下移动，当所述传送带机构上升至高出托板件的上端面时，板材来料能够在传送带机构上进行前后输送，当所述传送带机构下降到托板件的上端面以下时，板材来料能够被承托在成对设置的托板件上，方便进行锯切加工。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述纵向锯切装置和横向锯切装置均设有锯切组件，所述锯切组件包括滑动座、升降座、锯切升降驱动单元、主锯片和主锯驱动单元；所述滑动座与所述机架沿锯切方向滑移连接，所述升降座与所述滑动座沿上下方向滑移连接，所述锯切升降驱动单元设有与所述升降座传动连接、并使所述升降座相对滑动座上下移动的锯切升降驱动端，所述主锯片转动安装于所述升降座，所述主锯驱动单元用于驱动所述主锯片转动；所述横向锯切装置的主锯片垂直于前后方向，所述纵向锯切装置的主锯片垂直于左右方向。
[0017]通过上述技术方案，所述主锯驱动单元能够驱动主锯片高速转动。所述滑动座与所述机架滑移连接，使得所述纵向锯切驱动构件和横向锯切驱动构件能够分别带动纵向锯切装置和横向锯切装置的锯切组件相对所述机架移动，实现锯切平移动作。所述锯切升降驱动单元能够带动所述升降座上下移动，使得主锯片能够自板材来料的上方或下方切入至与板材来料相交错，既能实现锯切动作，又能进行避让方便上下物料。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述锯切组件还包括连接座、压锯单元、副锯片和副锯驱动单元，所述连接座沿上下方向滑移安装于所述升降座，所述连接座靠近所述输送平面的一侧设有预锯切滚轮，所述压锯单元用于驱动所述连接座朝靠近所述输送平面的方向抵紧，所述副锯片转动安装于所述连接座，所述副锯驱动单元与所述副锯片驱动连接。
[0019]通过上述技术方案，所述压锯单元能够将连接座压紧，使得所述预锯切滚轮能够滚动抵紧在门板来料的上侧面或下侧面，副锯驱动单元驱动副锯片高速转动，能够在主锯片进行锯切之前，加工出一道预切槽，有效地避免锯切过程中出现崩边的问题。通过压锯单元能够将连接座压紧，使副锯片相对主锯片的高度不需要经常调整。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述全自动四边锯切设备还包括压板限位装置，所述压板限位装置设于两个所述横向锯切装置之间，所述压板限位装置与所述机架连接，所述压板限位装置包括压板组件，所述压板组件包括压板件和压板驱动构件，所述压板驱动构件设有与所述压板件传动连接、并使所述压板件相对所述输送装置往下抵紧的压板驱动端。通过上述技术方案，所述压板驱动构件能够带动压板件将板材来料压紧在输送装置上，方便锯切加工。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板限位装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位件和限位驱动单元，所述限位件转动安装有限位侧轮，所述限位驱动单元设有与所述限位件传动连接、并使所述限位件相对所述输送装置上下移动的限位驱动端。
[0022]通过上述技术方案，所述限位驱动单元能够带动限位件上下移动，使得所述限位侧轮能够移动到与板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动四边锯切设备，其特征在于：包括：机架(100)、输送装置(200)、纵向锯切装置(310)、横向锯切装置(320)、纵向锯切驱动构件(500)和横向锯切驱动构件(600)；所述输送装置(200)与所述机架(100)连接，所述输送装置(200)具有沿前后方向延伸的、用于承托和输送物料的输送平面；所述纵向锯切装置(310)的数量为两个，两个所述纵向锯切装置(310)分别设于所述输送装置(200)的左右两侧并与所述机架(100)连接，所述纵向锯切驱动构件(500)设有与所述纵向锯切装置(310)传动连接、并使所述纵向锯切装置(310)相对所述输送装置(200)前后移动的纵向锯切驱动端；所述横向锯切装置(320)的数量为两个，两个所述横向锯切装置(320)分别设于所述输送装置(200)的前后两侧并与所述机架(100)连接，所述横向锯切驱动构件(600)设有与所述横向锯切装置(320)传动连接、并使所述横向锯切装置(320)相对所述输送装置(200)左右移动的横向锯切驱动端。2.根据权利要求1所述的全自动四边锯切设备，其特征在于：所述机架(100)包括底座(110)和顶架(120)，所述顶架(120)设于所述底座(110)的上方并与所述底座(110)固定连接，所述输送装置(200)、纵向锯切装置(310)和横向锯切装置(320)均设于所述底座(110)和顶架(120)之间，所述输送装置(200)和纵向锯切装置(310)与所述底座(110)连接，所述横向锯切装置(320)与所述顶架(120)连接。3.根据权利要求2所述的全自动四边锯切设备，其特征在于：所述机架(100)还包括左滑台(130)、右滑台(140)和宽度调节驱动构件，所述左滑台(130)和右滑台(140)均沿左右方向与所述底座(110)滑移连接，所述宽度调节驱动构件分别与所述左滑台(130)和右滑台(140)传动连接、并使所述左滑台(130)和右滑台(140)沿左右方向相向靠近或相背远离，两个所述纵向锯切装置(310)分别安装于所述左滑台(130)和右滑台(140)。4.根据权利要求3所述的全自动四边锯切设备，其特征在于：所述输送装置(200)包括托板件(210)、传送带机构(220)和输送升降驱动单元(230)，所述托板件(210)、传送带机构(220)和输送升降构件均成对地分设于所述左滑台(130)和右滑台(140)，所述输送升降驱动单元(230)设有与所述传送带机构(220)传动连接、并使所述传送带机构(220)相对所述托板件(210)上下移动的输送升降驱动端。5.根据权利要求1所述的全自动四边锯切设备，其特征在于：所述纵向锯切装置(310)和横向锯切装置(320)均设有锯切组件(400)，所述锯切组件(400)包括滑动座、升降座、锯切升降驱动单元(410)、主锯片(420)和主锯驱动单元(430)；所述滑动座与所述机架(100)沿锯切方向滑移连接，所述升降座与所述滑动座沿上下方向滑移连接，所述锯切升降驱动单元(410)设有与所述升降座传...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区申马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：