电声材料平压加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电声材料平压加工技术领域，且公开了电声材料平压加工成型设备，包括加工台，加工台的内表面顶部通过两个对称设置的液压缸固定连接有上模，加工台的内表面底部固定设有下模，下模内部开设有型腔，型腔内接触连接有推板，型腔的内表面底部开设有推动槽，下模的底部两端均开设有加热槽，加热槽内嵌设有加热棒，推板的底部两端均固定设有第一转动块，两个第一转动块的下端分别转动设有推杆和第二转动块，加工台的内部靠近第二转动块的一端滑动穿设有内螺纹管，推杆和内螺纹管的下端共同固定设有拉板。本实用新型专利技术能够在电声材料压制成型后不需要人工伸入模具内部即可将成型制件取出。将成型制件取出。将成型制件取出。

【技术实现步骤摘要】
电声材料平压加工成型设备


[0001]本技术涉及电声材料平压加工
，尤其涉及电声材料平压加工成型设备。

技术介绍

[0002]随着电声的快速发展，现有的电声材料通常时将高强度热可塑树脂碳素纤维通过热压机设备，并采用相应的模具压制呈所需要的平面厚度。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，目前的电声材料压制完成后需要工作人员手伸入模具内部将成型材料取出，存在一定的危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电声材料压制成型后需要人工伸入模具内部进行取出，较为危险的问题，而提出的电声材料平压加工成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]电声材料平压加工成型设备，包括加工台，所述加工台的内表面顶部通过两个对称设置的液压缸固定连接有上模，所述加工台的内表面底部固定设有下模，所述下模内部开设有型腔，所述型腔内接触连接有推板，所述型腔的内表面底部开设有推动槽，所述下模的底部两端均开设有加热槽，所述加热槽内嵌设有加热棒，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电声材料平压加工成型设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的内表面顶部通过两个对称设置的液压缸（2）固定连接有上模（3），所述加工台（1）的内表面底部固定设有下模（4），所述下模（4）内部开设有型腔，所述型腔内接触连接有推板（5），所述型腔的内表面底部开设有推动槽，所述下模（4）的底部两端均开设有加热槽，所述加热槽内嵌设有加热棒（6），所述推板（5）的底部两端均固定设有第一转动块（7），两个所述第一转动块（7）的下端分别转动设有推杆（8）和第二转动块（9），所述加工台（1）的内部靠近第二转动块（9）的一端滑动穿设有内螺纹管（10），所述推杆（8）和内螺纹管（10）的下端共同固定设有拉板（11），所述拉板（11）和加工台（1）之间固定设有气缸（12）。2.根据权利要求1所述的电声材料平压加工成型设备，其特征在于，所述内螺纹管（10）的内壁螺纹穿设有螺杆（13），所述螺杆（13）的顶部与第二转动块（9）转动连接，所述螺杆（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：史留建，
申请(专利权)人：百惟电子科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：