一种易拼装的钢护筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种易拼装的钢护筒结构，包括筒体，所述筒体具有第一企口结构和第二企口结构，所述第一企口结构的外周设有若干定位导向块，若干所述定位导向块均轴向的凸出所述第一端部设置，所述第二端部的外周设有若干与所述定位导向块一一对应设置的卡合槽，所述第一企口结构和/或所述第二企口结构上还设有若干吊装孔；所述第一企口结构和相邻筒体的第二企口结构套设连接后螺接固定，并在配合面上设有密封结构；本钢护筒结构易于使用和拼装，定位导向较好，拼装连接牢固可靠，而且具有较好的密封性能，适用于各种地下建筑项目中。适用于各种地下建筑项目中。适用于各种地下建筑项目中。

【技术实现步骤摘要】
一种易拼装的钢护筒结构


[0001]本技术涉及到管桩施工
，具体涉及到一种易拼装的钢护筒结构。

技术介绍

[0002]在建筑和工程施工过程中，紧凑会开挖孔桩，在开挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。为了施工方便，钢护筒都是在现场进行拼接的。
[0003]中国技术专利(公开号：CN204551457U)在2015年公开了一种工具式钢护筒，包括筒身部分和连接部分两个部分，其中连接部分包括内企口和外企口；拼接时内企口的 U型卡、卡在上部护筒外企口的U型卡槽内，同时对准内外企口的螺栓孔，使用螺栓一一旋紧、固定。该钢护筒具有结构简单易于拼装的优点，但是其U型卡和U型卡槽对接前，内外企口结构已对接，在后续的定位过程中需要周向转动的调节，存在磨损，定位和导向效果不佳；另外，这周配合结构密封性不佳，在含水量较大的地下使用容易渗水。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种易拼装的钢护筒结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种易拼装的钢护筒结构，包括筒体，所述筒体具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有第一企口结构，所述第二端部具有第二企口结构，所述第一企口结构与所述第二企口结构相配合设置；所述第一企口结构的外周设有若干定位导向块，若干所述定位导向块均轴向的凸出所述第一端部设置，所述第二端部的外周设有若干与所述定位导向块一一对应设置的卡合槽，所述第一企口结构和/或所述第二企口结构上还设有若干吊装孔；所述第一企口结构和相邻筒体的第二企口结构套设连接后螺接固定，并在配合面上设有密封结构。
[0007]本钢护筒结构易于使用和拼装，拼装连接牢固可靠，而且具有较好的密封性能，适用于各种地下建筑项目中，能够避免各种渗漏情况。
[0008]每根所述筒体的结构基本相同，能够在工厂进行预制生产，在施工现场组装，将相邻筒体的第一端部和第二端部对接，也就是让所述第一企口结构和所述第二企口结构配合连接即可完成拼装；在拼装的过程中，由于所述定位导向块和所述卡合槽的设置，能够快速的让相邻的筒体定位连接，将所述定位导向块设置的凸出端部，使所述第一企口结构和所述第二企口结构在接触前就能够对位，一旦完成对位只需轴向的向下移动上方的筒体就能够完成对接，而不用在第一企口结构和第二企口结构套设后进行周向的位置调节，减少了两者的周向转动磨损，定位导向的效果更加。
[0009]所述吊装孔的设置方便竖向吊装所述筒体，采用螺接的方式能够方便快速的将相邻的筒体固定住；所述密封结构的设置，使得相邻的筒体在配合面上形成密封效果，避免内
外部的渗水、渗泥等。
[0010]进一步的，所述定位导向块为三角形结构，上端部的尖角设为圆弧形；所述定位导向块焊接固定在所述第一企口结构的外周且外侧面与所述筒体的外周面平齐。
[0011]采用三角形结构的定位导向块使得上方筒体向下对接时，卡合有逐渐收紧的效果，而且是大口对接小头方便对接；将其端部设为圆弧形能够避免尖角伤物，也能够减少应力集中，对接时也更加圆滑。
[0012]进一步的，所述第一企口结构的内壁与所述筒体的内壁平齐，所述第二企口结构的外壁与所述筒体的外壁平行，所述第一企口结构的端部外侧设有斜角结构。
[0013]将所述定位导向块以及所述第二企口结构的外壁均与所述筒体的外壁平齐设置，使得所述筒体拼接后外形美观，没有零散的凸出结构。
[0014]进一步的，所述第一企口结构和所述第二企口结构上分别设有若干螺栓孔，所述螺栓孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓靠近螺帽的一侧套设有密封垫圈，所述密封垫圈具有径向折边。
[0015]第一企口结构和第二企口结构上的螺栓孔设置位置是一致的，当上下筒体对接完成后，内外螺栓孔也必然对齐，便于螺接操作；使用连接螺栓或者螺钉连接，较为方便，在连接螺栓与螺栓孔之间设置所述密封垫圈能够有效的提升螺接的密封性。所述密封垫圈为橡胶垫圈，所述螺栓孔为中心对称设置的若干个。
[0016]进一步的，所述密封结构为设置在所述第一企口结构和/或所述第二企口结构上的若干密封槽，所述密封槽内设有密封圈或者密封胶。
[0017]所述密封槽为较小的浅槽，能够容纳小型的密封圈，或者填充密封胶，使所述第一企口结构和所述第二企口结构之间也具有良好的密封性能。
[0018]进一步的，所述第一端部和所述第二端部的外周设有相配合的法兰边，所述法兰边通过若干连接螺栓和螺母紧固。通过法兰边的连接，能够避免在筒体上开设径向的螺孔。
[0019]进一步的，所述第一企口结构设置在所述第一端部的中部，所述第一企口结构的上部为弧形结构；所述第二企口结构为环形槽结构，所述环形槽结构用于卡合所述第一企口结构。这样的企口结构限位和卡合效果更好，使相邻的筒体配合更加紧密。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本钢护筒结构易于使用和拼装，拼装连接牢固可靠，而且具有较好的密封性能，适用于各种地下建筑项目中，能够避免各种渗漏情况；2、每根所述筒体的结构基本相同，能够在工厂进行预制生产，在施工现场组装，将相邻筒体的第一端部和第二端部对接，也就是让所述第一企口结构和所述第二企口结构配合连接即可完成拼装；在拼装的过程中，由于所述定位导向块和所述卡合槽的设置，能够快速的让相邻的筒体定位连接，将所述定位导向块设置的凸出端部，使所述第一企口结构和所述第二企口结构在接触前就能够对位，一旦完成对位只需轴向的向下移动上方的筒体就能够完成对接，而不用在第一企口结构和第二企口结构套设后进行周向的位置调节，减少了两者的周向转动磨损，定位导向的效果更加；3、所述吊装孔的设置方便竖向吊装所述筒体，采用螺接的方式能够方便快速的将相邻的筒体固定住；所述密封结构的设置，使得相邻的筒体在配合面上形成密封效果，避免内外部的渗水、渗泥等。
附图说明
[0021]图1为本技术一种易拼装的钢护筒结构的整体示意图；
[0022]图2为本技术一种易拼装的钢护筒结构的拼装结构示意图；
[0023]图3为图2中A
‑
A截面结构示意图；
[0024]图4为本技术另一种易拼装的钢护筒结构的拼装结构示意图；
[0025]图5为图4中B
‑
B截面结构示意图；
[0026]图中：1、筒体；101、第一企口结构；102、第二企口结构；2、定位导向块；3、卡合槽；4、吊装孔；5、螺栓孔；6、密封槽；7、连接螺栓；8、密封垫圈；9、密封圈；10、法兰边。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拼装的钢护筒结构，包括筒体，所述筒体具有第一端部和第二端部，其特征在于，所述第一端部具有第一企口结构，所述第二端部具有第二企口结构，所述第一企口结构与所述第二企口结构相配合设置；所述第一企口结构的外周设有若干定位导向块，若干所述定位导向块均轴向的凸出所述第一端部设置，所述第二端部的外周设有若干与所述定位导向块一一对应设置的卡合槽，所述第一企口结构和/或所述第二企口结构上还设有若干吊装孔；所述第一企口结构和相邻筒体的第二企口结构套设连接后螺接固定，并在配合面上设有密封结构。2.根据权利要求1所述的易拼装的钢护筒结构，其特征在于，所述定位导向块为三角形结构，上端部的尖角设为圆弧形；所述定位导向块焊接固定在所述第一企口结构的外周且外侧面与所述筒体的外周面平齐。3.根据权利要求1所述的易拼装的钢护筒结构，其特征在于，所述第一企口结构的内壁与所述筒体的内壁平齐，所述第二企口结构的外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，左彬彬，张宗仰，镇瑶，陈青栋，吴昊，谢正杰，杨逸飞，付鹏，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团生态环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：