本发明专利技术涉及一种用于泌尿科手术用来碎化尿道结石的单击机械式冲击波发生装置（１），它包括高速冲击冲击波发生装置（３）的冲击装置（２）。冲击波由冲击波传输装置（４）传至待碎化的对象，所述冲击波传输装置（４）与对象直接或间接接触。冲击装置（２）是借助每次冲击波发生前引入聚蓄装置（５）的高压气体的膨胀移位的，聚蓄装置（５）装有来自独立气体存储装置（７）的高压气体并装有供应与密封装置，由此，存气通过手动操纵将聚蓄装置（５）连至冲击装置（２）的控制装置（８）被释放。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及单击(Single-blow)冲击波发生装置及其实施过程。
技术介绍
冲击波发生装置特别用于泌尿科手术，用来粉碎尿道结石。现有技术包括两种主要类型的冲击波发生装置第一类涉及体外(extra-corporeal)冲击波发生装置，第二类涉及经由皮肤的冲击波发生装置。第一类碎石机采用一种电的或压电的冲击波发生装置，该处冲击波波导由一个含有流体的袋组成，与配有椭球反射器的病人身体接触，反射器首先接收散射到一宽敞空间的冲击波，以便经一个大幅张开的锥体使之聚焦，锥体的顶部位于待碎尿道结石内，从而使冲击波在穿过活组织时波幅不大以使所述组织的伤害尽可能减小，而集中在锥顶时波幅达到最大。第二类碎石机例如使用专用内窥镜，根据要排掉的尿道结石的大小和位置，以匹配要进行的介入特征。结石在肾内时，内窥镜系经皮肤直接导入肾。结石在输尿管中时，最好是将窥镜经膀胱由自然路径(natural path)一直引至输尿管。冲击波由一波导传输，波导为一截面为圆形的金属杆，直径在十分之十至十分之二十毫米，可弹性变形。冲击波波导具有第一端和第二端，冲击波在第一端发生，第二端则作用到结石上。第一类碎石机不允许产生大幅冲击波，因有对所穿过的活组织会有造成损伤的危险。因此，碎石需多次冲击，该冲击将结石碎成可经尿道排出的小块。现有技术第二类碎石机特别是EP 0 317 507号欧洲专利所述碎石机采用小幅冲击波列(train)，其特征也在于使待碎之结石碎成可通过吸入、冲洗或排放经自然路径去除的许多碎片。经自然路径去除碎石很痛，在内窥镜介入之后，这使得尽可能通过冲刷来去除成为优先选项。这些结石去除方式都特具缺点，即总是留下未除掉的结石碎片，它们可起形成新结石根源的作用。动件间气密装置通常包括O形圈，其密封的获得或是通过压在两个平面间的O形圈上下密封环间的配合或是通过压在回转腔(revolution bore)与回转缸(revolution cylinder)间的O形圈的内侧密封环与外侧密封环间的配合。这些密封装置例如可分为三类。第一类密封装置包括一个O形圈，该O形圈放于在一个腔中加工出的槽内，其密封由内侧密封环与外侧密封环间的配合保证。第二类密封装置包括一个O形圈，该O形圈放置于在回转缸上加工成的槽中。第三类密封装置包括一个O形圈，该O形圈放置于在一个平的表面上凹割出的环槽中。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种波发生器，它产生经皮肤或自然路径传输的高幅波，经内窥镜使尿道结石的可控碎化成为可能，以将结石碎化成具有必要与充分尺寸的少量碎片，使碎片能经内窥镜借助镊子用手取出，该内窥镜用于观察、抓取碎片。附图描述参看附图将有助于了解下面的描述，诸图中附图说明图1A为本专利技术优选实施例装置的立面图。图1B为工作状态下本专利技术优选实施例的剖面简图。图1C为开始一个工作周期后图1A的剖面简图。图1D为冲击波发生时图1C的详图。图2A-2D分别表示图1B的详图，这些图的全部相当于整个图1B。具体实施例方式本专利技术由单击机械冲击波发生装置组成(图1A、1B)，该装置包括高速冲击发生装置3的冲击装置2。冲击发生装置发生经冲击波传送装置4传至待碎化对象的冲击波。所述装置4与对象形成直接或间接接触，而冲击装置2由于每次冲击波发生前引入聚蓄装置5的高压气体的膨胀而投入运动。聚蓄装置5借助气体膨胀装置7和供气与密封装置供有来自独立的具有很高压力的气体存储装置6的高压气体。存在聚蓄装置5中的气体通过控制装置8的手动操纵释放。控制装置8首先经密封装置一方面对独立存储装置6与膨胀装置7间的互通进行气密，另一方面对与聚蓄装置5的互通进行气密，其次形成聚蓄装置5与冲击装置2之间的互通返回冲击装置2的初始状态在冲击波产生周期中由机械装置通过集蓄能量的释放来保证。回到控制装置8的初始状态由保存在膨胀装置7中的高压气体的动作以及由相应的供应装置来保证。可将所用气体看作等同于一个处于大约20℃的工作温度，在构成聚蓄装置的集蓄室中，大约15-30bar的高工作压力且化学上适合其预定用途的理想气体；例如，气体可为来自压力高达大约200bar的气瓶的空气或氮气，气瓶构成一个容量可从半升到数升不等的独立气体存储装置；气瓶经软管和经一卸压阀连至单击机械冲击波发生装置1。卸压阀例如构成一卸压装置并固定到气瓶上，将200bar的极高压降为15-30bar的高压。在本专利技术一优选实施例中，所用气体为例如可以一次性使用微型气瓶9的形式市购的含碳气体(图2A)，气瓶构成压力约为70bar、容量约为2厘升的气体存储装置，其中含碳气体为液体，这样就可在小型存储装置中存储大量含碳气体；下文中的描述也可适用于其他气体，但却属于在本专利技术的范围内。微型气瓶9由一圆柱体10组成，圆柱体外径约为18mm，后端11由一半球壁封闭，前端12经一凸肩段然后经一颈部13延伸，颈部13包括一个由一闭合瓶盖14封闭大体为圆柱形的侧部。凸肩段与颈部13总长约13mm，总长约80mm；微型气瓶9直接并入单击机械冲击波发生装置1；它被封装入由两个半架组成的架座15；前半架16由直径略大于微型气瓶9的直径、沿着第一对称轴17的回转圆柱形腔膛组成，并具有一个配有容纳微型气瓶9颈部13的校准(calibrated)接受器18的底段。侧部装有第一类的第一密封装置19，相对颈部13的侧部。而口径确定的接受器18的中部具有刺穿闭合瓶盖14的穿孔装置20；后半架21由用于微型气瓶9的半球底段的夹持装置22组成，它定中在第一对称轴17上，能够滑动，平行于第一对称轴17，这是因为有支撑在前半架16上的夹紧装置23和导向槽24；该导向槽具有宽的侧向开口，当后半架21回缩时，使微型气瓶9的前端12可滑入前半架16的校准的接受器18；只需使抵靠半球底段11的夹持装置22滑动，然后紧固夹持装置22将微型气瓶9推向穿孔装置20直到闭合瓶盖14被刺穿；穿孔装置20具有一气体传输装置；穿孔装置20例如为一次性使用的丁烷气瓶上用的那种类型，气体传输装置则为可使来自微型气瓶9的气体流通的中央圆柱形孔25。穿孔装置20经第一管道26与卸压装置27互通，卸压装置27与单击机械冲击波发生装置1结合起来，组成一气体卸压装置7(图1A、1B)；它例如由位于后段的第一圆柱形腔室28(图2A)组成，第一管道26通向该腔室28，该腔室的前部包括沿边缘装有第一类的第二密封装置29的第一圆孔；第一圆孔延伸到第二管道30，供气阀阀杆31可自由滑动以使气体通过，所述阀具有位于第一室28中的阀头32，阀头直径明显小于第一室28，其下段具有环绕阀杆31的环状密封表面；阀头32的上部由第一校准弹簧33回推以便将阀头32的环状密封表面压到第一类的第二密封装置29上；阀杆31的自由端经第一腔膛34滑动一个限定的深度，腔膛起导向作用，阀杆31作用在第一圆柱形活塞35头上成形，第一腔膛34中的该活塞的底部起推杆作用，将阀杆31后推；第一活塞35在第二圆柱形室36中滑动，该室分成体积可变的第一、第二空间，借助第二类的第一密封装置彼此密封，此密封装置与第一活塞35连成一体；第二管道30通入第二室36的后段38，经使阀杆31能自由滑动并使第二室36与气路互通的第二圆孔，部分分开第二室36的第一空间；第二室36的后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单击机械冲击波发生装置（１），采用由气体驱动并高速冲击产生冲击波的发生装置（３）的冲击装置（２），冲击波经冲击波传输装置（４）传到所述冲击波传输装置（４）与之直接或间接接触的待碎化对象，其特征在于，依靠在每次冲击波产生前引入聚蓄装置（５）的高压气体的膨胀，冲击装置（２）得到驱动，依靠气体膨胀装置（７）、供气装置（２５、２６、３０、４２、５６、６２）和密封装置（１９、３７、４６、６０、７０、７４、８０），聚蓄装置（５）备有从处于极高压下的独立储气装置（６）来的高压气体，聚蓄装置（５）中存储的气体通过控制装置（８）的手动操纵释放，控制装置（８）首先通过密封装置（５８），一方面使独立气体存储装置（６）与气体膨胀装置（７）之间互通气密，另一方面使与聚蓄装置（５）的互通气密，其次形成聚蓄装置（５）与冲击装置（２）间的互通，而使冲击装置（２）返回初始状态则是通过在冲击波产生周期中由机械能聚蓄装置（７３、９６）释放聚蓄的能量保证的，而使控制装置（８）返回初始状态则是由已保留在膨胀装置（７）与相应供气装置（２５、２６、３０、４２）中的高气压保证的。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿兰莱贝特，
申请(专利权)人：杜利弗国际有限公司，
类型：发明
国别省市：VG[英属维尔京群岛]
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