本实用新型专利技术提供一种用于防盗门门板的折弯装置，属于防盗门加工技术领域，包括工作台，工作台顶部固定设置有框架，框架内侧固定设置有第一隔板，第一隔板顶端中部设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部固定连接有压板，第一气缸的两侧相对称的滑动设置有定位机构，工作台顶端中部设置有放置待折弯门板的T型承载台，T型承载台的两侧相对称的滑动设置有第一折弯机构，框架两侧的竖板之间固定连接有第二隔板，第二隔板顶端设置有第二折弯机构。本实用新型专利技术结构合理，能够减少机械臂的放置次数，可以一次性完成门板的折弯工作，提高了工作效率，值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于防盗门门板的折弯装置
[0001]本技术涉及防盗门加工
，具体涉及一种用于防盗门门板的折弯装置。
技术介绍
[0002]防盗门的全称为“防盗安全门”，它兼备防盗和安全的性能。按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口。并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁。防盗门可以用不同的材料制作，但只有达到标准检测合格，领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门。
[0003]防盗门在生产加工过程中需要对门板进行折弯，现有的折弯装置在对防盗门门板进行折弯作业时，需要多次借助机械手配合才可以实现对门板四边的折弯工作，无法实现一次性折弯成型，降低了门板的折弯效率，增加了工作时间，影响企业的经济效益。
[0004]因此，需要一种新的用于防盗门门板的折弯装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种用于防盗门门板的折弯装置，有效地解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于防盗门门板的折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有框架，所述框架内侧固定设置有第一隔板，所述第一隔板顶端中部设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定连接有压板，所述第一气缸的两侧相对称的滑动设置有定位机构，所述工作台顶端中部设置有放置待折弯门板的T型承载台，所述T型承载台的两侧相对称的滑动设置有第一折弯机构，所述工作台底部四个拐角处固定设置有支腿，所述支腿之间固定设置有支撑板，所述支撑板顶端通过固定座固定设置有电机，所述电机的输出轴传动连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与T型承载台的底部固定连接，所述框架两侧的竖板之间固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶端设置有第二折弯机构。
[0007]进一步的，所述定位机构包括第二气缸和L型定位板，所述框架顶端内壁开设有第一直线滑槽，所述第二气缸固定连接在第一直线滑槽的滑块上，所述L型定位板固定连接在第二气缸的活塞杆端部。
[0008]进一步的，所述第一折弯机构包括双轴电机、齿轮、齿条和第一折弯板，所述工作台顶端开设有第二直线滑槽，所述第二直线滑槽的滑块固定连接有安装座，所述双轴电机固定设置在安装座内部，所述齿轮与双轴电机的输出轴传动连接，所述齿条与齿轮相啮合连接，所述第一折弯板固定连接在齿条顶端。
[0009]进一步的，所述第二折弯机构包括液压缸、连接板和第二折弯板，所述液压缸固定
设置在第二隔板顶端，所述连接板固定连接在液压缸的活塞杆端部，所述第二折弯板固定连接在连接板远离液压缸的一端。
[0010]进一步的，所述第二折弯板的底部固定连接有限位板。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、本技术中通过滑动设置由第二气缸和L型定位板相组成的定位机构，可以对门板的折弯边进行压持固定，满足了对门板四边的压紧需求，具备灵活性和可行性，提高了门板的折弯效果；
[0013]2、本技术中通过设置第一折弯机构和第二折弯机构，依次对门板的折弯边进行折弯，高效地实现了门板的折弯作业，提高了门板的折弯效率；
[0014]3、本技术中通过电机、减速箱和T型承载台的相互配合，实现了T型承载台的旋转，进而实现了门板的旋转，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于防盗门门板的折弯装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于防盗门门板的折弯装置部分结构的侧视图；
[0017]图3为本技术一种用于防盗门门板的折弯装置第二折弯机构的示意图；
[0018]图4为本技术一种用于防盗门门板的折弯装置待折弯门板的示意图。
[0019]附图标记：1、工作台；2、第二折弯板；3、框架；4、L型定位板；5、第二气缸；6、第一直线滑槽；7、第一气缸；8、压板；9、待折弯门板；10、第一隔板；11、连接板；12、第一折弯板；13、安装座；14、齿轮；15、第二直线滑槽；16、电机；17、固定座；18、支撑板；19、减速箱；20、T型承载台；21、支腿；22、液压缸；23、第二隔板；24、双轴电机；25、限位板；26、齿条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示：一种用于防盗门门板的折弯装置，包括工作台1，工作台1顶部固定设置有框架3，框架3内侧固定设置有第一隔板10，第一隔板10顶端中部设置有第一气缸7，第一气缸7与外部电源电性连接，第一气缸7的活塞杆端部固定连接有压板8，压板8通过第一气缸7驱动进行下落，实现对待折弯门板9中部的稳定压持，提高了折弯效果，第一气缸7的两侧相对称的滑动设置有定位机构，工作台1顶端中部设置有放置待折弯门板9的T型承载台20，T型承载台20的两侧相对称的滑动设置有第一折弯机构，工作台1底部四个拐角处固定设置有支腿21，支腿21之间固定设置有支撑板18，支撑板18顶端通过固定座17固定设置有电机16，电机16与外部电源电性连接，电机16的输出轴传动连接有减速箱19，减速箱19的输出轴与T型承载台20的底部固定连接，通过启动电机16，驱动减速箱19工作，带动T型承载台20进行转动，从而实现待折弯门板9的转动，便于一次性完成待折弯门板9的折弯作业，框架3两侧的竖板之间固定连接有第二隔板23，第二隔板23顶端设置有第二折弯机构。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1所示，定位机构包括第二气缸5和L型定位板
4，第二气缸5与外部电源电性连接，所述框架3顶端内壁开设有第一直线滑槽6，第一直线滑槽6与外部电源电性连接，第二气缸5固定连接在第一直线滑槽6的滑块上，L型定位板4固定连接在第二气缸5的活塞杆端部，通过第一直线滑槽6驱动定位机构移动，可实现对待折弯门板9的水平方向上横放和竖放两种状态下的稳定压持，确保折弯效果。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1与图2所示，第一折弯机构包括双轴电机24、齿轮14、齿条26和第一折弯板12，双轴电机24与外部电源电性连接，工作台1顶端开设有第二直线滑槽15，第二直线滑槽15与外部电源电性连接，第二直线滑槽15的滑块固定连接有安装座13，双轴电机24固定设置在安装座13内部，齿轮14与双轴电机24的输出轴传动连接，齿条26与齿轮14相啮合连接，第一折弯板12固定连接在齿条26顶端，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防盗门门板的折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定设置有框架(3)，所述框架(3)内侧固定设置有第一隔板(10)，所述第一隔板(10)顶端中部设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆端部固定连接有压板(8)，所述第一气缸(7)的两侧相对称的滑动设置有定位机构，所述工作台(1)顶端中部设置有放置待折弯门板(9)的T型承载台(20)，所述T型承载台(20)的两侧相对称的滑动设置有第一折弯机构，所述工作台(1)底部四个拐角处固定设置有支腿(21)，所述支腿(21)之间固定设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶端通过固定座(17)固定设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴传动连接有减速箱(19)，所述减速箱(19)的输出轴与T型承载台(20)的底部固定连接，所述框架(3)两侧的竖板之间固定连接有第二隔板(23)，所述第二隔板(23)顶端设置有第二折弯机构。2.如权利要求1所述的一种用于防盗门门板的折弯装置，其特征在于：所述定位机构包括第二气缸(5)和L型定位板(4)，所述框架(3)顶端内壁开设有第一直线滑槽(6)，所述第二气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：施跃进，
申请(专利权)人：浙江先康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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