一种人造纤维板板坯加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造纤维板板坯加热装置，涉及加热技术领域，针对现有的加热装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加热箱体，所述加热箱体的内部开设有加热腔和取料腔，所述加热腔和取料腔之间的内壁开设有连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有安装座，所述安装座的顶部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有承载块，所述转槽的内壁固定有多个限制块，所述承载块的外壁开设有连接环形槽。本实用新型专利技术结构合理，可对人造纤维板板坯进行有效的加热处理，且可加热装置进行灵活的调节，并且可方便使用者取出加热结束的人造纤维板板坯，工作性能高，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种人造纤维板板坯加热装置


[0001]本技术涉及加热
，尤其涉及一种人造纤维板板坯加热装置。

技术介绍

[0002]人造纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。人造纤维板在制造的过程中，需要使用到相应的加热装置对人造纤维板的板坯进行加热处理。
[0003]现有的加热装置虽然可以对人造纤维板的板坯进行加热处理，但是在加热结束后，由于加热装置内部的温度较高，使用者很难快速的将加热装置内部加热结束的人造纤维板的板坯进行取出，在此过程中，极大的降低了人造纤维板的板坯的加工进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种人造纤维板板坯加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种人造纤维板板坯加热装置，解决了加热装置工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种人造纤维板板坯加热装置，包括加热箱体，所述加热箱体的内部开设有加热腔和取料腔，所述加热腔和取料腔之间的内壁开设有连通槽，所述连通槽的内部滑动连接有安装座，所述安装座的顶部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有承载块，所述转槽的内壁固定有多个限制块，所述承载块的外壁开设有连接环形槽，所述限制块滑动连接在连接环形槽的内部，所述承载块的上方设有转动在加热腔内部的安装板，所述安装板的两端开设有连通孔，所述连通孔的内部滑动穿设有丝杆，所述丝杆的一端固定在承载块上，所述丝杆另一端的外壁螺纹套接有限制套，所述承载块和安装板的相对侧开设有多个安装槽，所述承载块和安装板之间设有多个板坯，所述板坯的两端滑动在相应的安装槽内部，所述加热腔两侧的内壁固定有多个风扇，所述加热腔的两侧固定有装载板，所述装载板上开设有多个通风孔，所述装载板靠近风扇的一侧安装有加热丝。
[0007]优选的，所述取料腔底部的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的另一端固定有驱动块，所述驱动块的另一端贯穿安装座、承载块和安装板、并固定有转动轴，所述转动轴远离驱动块的一端通过轴承转动连接在加热腔顶部的内壁上，所述驱动块的两侧设有通过轴承转动连接在取料腔内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有嵌装在安装座上的驱动套，所述螺纹杆底部的外壁套设有从动齿轮，所述转轴的外壁固定套接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述从动齿轮两端的内壁固定有传动块，所述螺纹杆的两侧开设有滑槽，所述传动块滑动在相应的滑槽内部，所述取料腔的内部设有连接环，所述连接环的两端均开设有联接槽，所述从动齿轮转动在相应的联接槽内部，所述连接环的两端开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动连接有卡块，所述装载槽端部的内壁固定有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在卡块上，所述取料腔两侧的内
壁开设有多个卡槽，所述卡块远离复位弹簧的一端滑动在相应的卡槽内部，所述加热箱体的两侧开设有多个与取料腔相连通的散热孔。
[0008]优选的，所述承载块和安装板开设有驱动槽，所述驱动块滑动在驱动槽的内部，所述驱动块和驱动槽为矩形结构。
[0009]优选的，所述安装座开设有转动孔，所述驱动块转动在转动孔的内部。
[0010]优选的，所述连通槽为圆形结构，所述安装座的切面为圆形结构，所述连通槽的内壁沿周向设有密封圈。
[0011]优选的，所述加热箱体的外侧铰接有两扇与加热腔和取料腔相对应的活动门，所述活动门的外壁沿周向设有橡胶圈。
[0012]优选的，所述限制套与安装板的顶部相接触，所述限制套的直径大于连通孔的孔径。
[0013]本技术中：
[0014]通过加热箱体、加热腔、取料腔、连通槽、安装座、安装板、安装槽、连通孔、丝杆、限制套、步进电机、驱动块、转动轴、转动孔、驱动槽、承载块、限制块、风扇、加热丝、装载板、螺纹杆、从动齿轮、传动块、滑槽、连接环、装载槽、卡块、卡槽、复位弹簧、主动齿轮、活动门和驱动套的配合工作，一方面可对人造纤维板板坯进行有效的加热处理，且可在对人造纤维板板坯进行加热的过程中，带动人造纤维板板坯进行匀速缓慢的转动，带动人造纤维板板坯均匀的接受热风的吹拂，进而有效的提高人造纤维板板坯的加热速率；另一方面可根据人造纤维板板坯的尺寸，对加热装置进行灵活的调节，并且可方便使用者取出加热结束的人造纤维板板坯，避免加热装置内部的温度过高，使用者无法方便快速的将加热装置内部的人造纤维板板坯取出，使用方便，并且可避免打开加热装置，取用人造纤维板板时，加热装置内部的热气全部溢散，节约热能。
[0015]综上所述，本技术结构合理，可对人造纤维板板坯进行有效的加热处理，且可加热装置进行灵活的调节，并且可方便使用者取出加热结束的人造纤维板板坯，工作性能高，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种人造纤维板板坯加热装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3为图1中B部分的局部放大图；
[0019]图4为图1中C部分的局部放大图；
[0020]图5为图1中D部分的局部放大图
[0021]图6为本技术提出的一种人造纤维板板坯加热装置的示意图。
[0022]图中标号：1、加热箱体；2、加热腔；3、取料腔；4、连通槽；5、安装座；6、安装板；7、安装槽；8、连通孔；9、丝杆；10、限制套；11、步进电机；12、驱动块；13、转动轴；14、转动孔；15、驱动槽；16、承载块；17、限制块；18、风扇；19、加热丝；20、装载板；21、螺纹杆；22、从动齿轮；23、传动块；24、滑槽；25、连接环；26、装载槽；27、卡块；28、卡槽；29、复位弹簧；30、主动齿轮；31、活动门；32、驱动套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种人造纤维板板坯加热装置，包括加热箱体1，加热箱体1的内部开设有加热腔2和取料腔3，加热腔2和取料腔3之间的内壁开设有连通槽4，连通槽4的内部滑动连接有安装座5，安装座5的顶部开设有转槽，转槽的内部转动连接有承载块16，转槽的内壁固定有多个限制块17，承载块16的外壁开设有连接环形槽，限制块17滑动连接在连接环形槽的内部，承载块16的上方设有转动在加热腔2内部的安装板6，安装板6为圆形结构，安装板6的两端开设有连通孔8，连通孔8的内部滑动穿设有丝杆9，丝杆9的一端固定在承载块16上，丝杆9另一端的外壁螺纹套接有限制套10，承载块16和安装板6的相对侧开设有多个安装槽7，承载块16和安装板6之间设有多个板坯，板坯的两端滑动在相应的安装槽7内部，加热腔2两侧的内壁固定有多个风扇18，风扇18包括固定在加热腔2内壁上的电机，电视的输出端传动连接有传输轴，传输轴的外壁固定套接有扇叶，加热腔2的两侧固定有装载板20，装载板20上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造纤维板板坯加热装置，包括加热箱体(1)，其特征在于，所述加热箱体(1)的内部开设有加热腔(2)和取料腔(3)，所述加热腔(2)和取料腔(3)之间的内壁开设有连通槽(4)，所述连通槽(4)的内部滑动连接有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有承载块(16)，所述转槽的内壁固定有多个限制块(17)，所述承载块(16)的外壁开设有连接环形槽，所述限制块(17)滑动连接在连接环形槽的内部，所述承载块(16)的上方设有转动在加热腔(2)内部的安装板(6)，所述安装板(6)的两端开设有连通孔(8)，所述连通孔(8)的内部滑动穿设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定在承载块(16)上，所述丝杆(9)另一端的外壁螺纹套接有限制套(10)，所述承载块(16)和安装板(6)的相对侧开设有多个安装槽(7)，所述承载块(16)和安装板(6)之间设有多个板坯，所述板坯的两端滑动在相应的安装槽(7)内部，所述加热腔(2)两侧的内壁固定有多个风扇(18)，所述加热腔(2)的两侧固定有装载板(20)，所述装载板(20)上开设有多个通风孔，所述装载板(20)靠近风扇(18)的一侧安装有加热丝(19)。2.根据权利要求1所述的一种人造纤维板板坯加热装置，其特征在于，所述取料腔(3)底部的内壁固定有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端传动连接有转轴，所述转轴的另一端固定有驱动块(12)，所述驱动块(12)的另一端贯穿安装座(5)、承载块(16)和安装板(6)、并固定有转动轴(13)，所述转动轴(13)远离驱动块(12)的一端通过轴承转动连接在加热腔(2)顶部的内壁上，所述驱动块(12)的两侧设有通过轴承转动连接在取料腔(3)内壁上的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁螺纹套接有嵌装在安装座(5)上的驱动套(32)，所述螺纹杆(21)底部的外壁套设有从动齿轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，张世球，陆奕润，马昭辉，卢建峰，刘耿斌，覃丽萍，潘祖乐，黄昉汉，黄康飞，霍义发，郑振威，
申请(专利权)人：广西高峰五洲人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：