一种涂料耐洗刷性测定仪制造技术

本申请涉及材料测定设备技术领域，且公开了一种涂料耐洗刷性测定仪，包括测试台，测试台的顶壁开设有条形口，条形口的内部活动穿设有第一连杆，第一连杆的一端通过第一驱动机构与测试台固定连接，第一连杆的另一端固定连接有固定板，固定板的底壁对称开设有两个凹槽，两个凹槽的内部均设有壳体，且两个凹槽的内部均设有用于驱动壳体升降的第二驱动机构，测试台的顶壁对称设置有两个洗刷槽，两个洗刷槽的内部分别设置有毛刷，两个毛刷分别通过卡接机构与壳体固定连接。本申请操作方便，便于操作人员调节毛刷的高度，进而可以刷洗不同厚度的试板。试板。试板。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料耐洗刷性测定仪


[0001]本申请涉及材料测定设备
，尤其是涉及一种涂料耐洗刷性测定仪。

技术介绍

[0002]涂料耐洗刷性测定仪测定涂层的耐洗刷性的具体做法是：将涂料涂设在特定规格的板子上，在滴加特定的洗刷液的同时，以特定的频率驱动刷子在涂层表面进行往复洗刷，直至涂层露底，记录出刷子往复的次数，作为实验结果。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现至少存在如下问题，现有的刷洗测定仪的毛刷在多次工作后会逐渐出现磨损，使毛刷与涂层的接触面积变小，从而需要更换毛刷，导致毛刷的使用时间变短。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中洗刷检测仪的毛刷因长时间的使用，导致毛刷使用时间短的问题，而提出的一种涂料耐洗刷性测定仪。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料耐洗刷性测定仪，包括测试台，所述测试台的顶壁开设有条形口，所述条形口的内部活动穿设有第一连杆，所述第一连杆的一端通过第一驱动机构与测试台固定连接，所述第一连杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的底壁对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设有壳体，且两个所述凹槽的内部均设有用于驱动壳体升降的第二驱动机构，所述测试台的顶壁对称设置有两个洗刷槽，两个所述洗刷槽的内部分别设置有毛刷，两个所述毛刷分别通过卡接机构与壳体固定连接。
[0007]优选的，所述第一驱动机构包括电动机、往复丝杆和滑块，所述电动机固定设置于测试台的一侧外壁，所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与测试台的两侧内壁转动连接，所述往复丝杆的一端贯穿测试台的一侧侧板并向外延伸与电动机的输出端固定连接，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹穿设，所述滑块与第一连杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述第二驱动机构包括蜗杆、蜗轮、齿轮、第一转杆、第一旋钮和齿条，所述蜗杆的一端杆壁通过第二轴承与固定板转动连接，所述第一转杆的两端杆壁分别通过第三轴承与凹槽的两侧壁转动连接，所述蜗轮固定套接于第一转杆的杆壁，所述齿轮固定套接于第一转杆的杆壁，所述凹槽的一侧内壁开设有通孔，所述齿条活动穿设于通孔的内部，所述齿条的一端贯穿通孔且向凹槽内部延伸并与壳体的一侧外壁固定连接，所述蜗杆的另一端贯穿固定板且向外延伸，所述第一旋钮与蜗杆的另一端固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0009]优选的，所述卡接机构包括第二转杆、圆形板、两个第一U形块、两个第二U形块、两个第二连杆、两个竖板、两个L形杆和两组插杆，所述第二转杆的两端杆壁分别通过第四轴承与壳体的两侧壁转动连接，所述圆形板固定套接于第二转杆的杆壁，两个所述第一U形块分别与圆形板的侧壁固定连接，两个所述竖板分别与壳体的一侧内壁固定连接，两个所述L
形杆的一端杆壁分别与对应的竖板滑动连接，所述第二U形块分别固定设置于对应的L形杆的一端，每组所述插杆均设置有两个，两个所述插杆的一端分别与对应的L形杆的另一端杆壁固定连接，两个所述第二连杆的两端分别通过对应的轴销转动设置于对应的第一U形块和第二U形块的内部，所述毛刷的两侧侧壁分别开设有两个插槽，两个所述插杆的另一端分别通过对应的插槽与毛刷活动插接。
[0010]优选的，所述壳体的一侧外壁对称固定设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端分别与对应的凹槽的一侧内壁固定连接。
[0011]优选的，所述齿条的另一端贯穿通孔并向外延伸，所述齿条的另一端侧壁设置有标示。
[0012]优选的，述第一转杆的一端贯穿壳体的一侧侧壁并向外延伸且固定连接有第二旋钮。
[0013]优选的，两个所述L形杆的杆壁分别活动套接有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与对应的竖板和L形杆固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种涂料耐洗刷性测定仪，具备以下有益效果：
[0015]1、该涂料耐洗刷性测定仪，通过设置的第一驱动机构、固定板、和第一连杆，便于同时对两中涂料或者同时对一种涂料进行测试时，能够得出两种检测数据，从而提高检测的准确性。
[0016]2、该涂料耐洗刷性测定仪，通过设置的第二驱动机构、壳体和卡接机构，便于操作人员对毛刷进行更换，同时当毛刷出现磨损时可以对其调节，从而延长毛刷的使用时间，进而可以节约成本。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请操作方便，便于操作人员调节毛刷的高度，进而可以刷洗不同厚度的试板。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种涂料耐洗刷性测定仪的结构示意图；
[0019]图2位图1的侧视剖视结构示意图；
[0020]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0021]图4为图2中局部B部分的结构放大图。
[0022]图中：1测试台、2往复丝杆、3滑块、4洗刷槽、5第二旋钮、6固定板、7齿条、8第一转杆、9升缩杆、10第一连杆、11蜗杆、12第一旋钮、13电动机、14蜗轮、15第二U形块、16竖板、17弹簧、18壳体、19L形杆、20插杆、21第一U形块、22毛刷、23第二转杆、24第二连杆、26齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1，一种涂料耐洗刷性测定仪，包括测试台1，测试台1的顶壁开设有条形口，条形口的内部活动穿设有第一连杆10，便于通过第一连杆10带动固定板6前、后移动。
[0026]参照图1
‑
2，第一连杆10的一端通过第一驱动机构与测试台1固定连接，第一驱动机构包括电动机13、往复丝杆2和滑块3，电动机13固定设置于测试台1的一侧外壁，便于驱动往复丝杆2进行转动，往复丝杆2的两端杆壁分别通过第一轴承与测试台1的两侧内壁转动连接，便于对往复丝杆2进行限位固定，往复丝杆2的一端贯穿测试台1的一侧侧板并向外延伸与电动机13的输出端固定连接，滑块3与往复丝杆2的杆壁螺纹穿设，便于带动滑块3进行前、后移动，滑块3与第一连杆10的一端固定连接，便于对第一连杆10进行限位，同时也便于带动第一连杆10进行前、后移动。
[0027]参照图1，第一连杆10的另一端固定连接有固定板6，对固定板6进行固定，固定板6的底壁对称开设有两个凹槽，便于放置壳体18，壳体18的一侧外壁对称固定设置有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9的另一端分别与对应的凹槽的一侧内壁固定连接，便于对壳体18进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料耐洗刷性测定仪，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的顶壁开设有条形口，所述条形口的内部活动穿设有第一连杆（10），所述第一连杆（10）的一端通过第一驱动机构与测试台（1）固定连接，所述第一连杆（10）的另一端固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的底壁对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设有壳体（18），且两个所述凹槽的内部均设有用于驱动壳体（18）升降的第二驱动机构，所述测试台（1）的顶壁对称设置有两个洗刷槽（4），两个所述洗刷槽（4）的内部分别设置有毛刷（22），两个所述毛刷（22）分别通过卡接机构与壳体（18）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料耐洗刷性测定仪，其特征在于，所述第一驱动机构包括电动机（13）、往复丝杆（2）和滑块（3），所述电动机（13）固定设置于测试台（1）的一侧外壁，所述往复丝杆（2）的两端杆壁分别通过第一轴承与测试台（1）的两侧内壁转动连接，所述往复丝杆（2）的一端贯穿测试台（1）的一侧侧板并向外延伸与电动机（13）的输出端固定连接，所述滑块（3）与往复丝杆（2）的杆壁螺纹穿设，所述滑块（3）与第一连杆（10）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料耐洗刷性测定仪，其特征在于，所述第二驱动机构包括蜗杆（11）、蜗轮（14）、齿轮（26）、第一转杆（8）、第一旋钮（12）和齿条（7），所述蜗杆（11）的一端杆壁通过第二轴承与固定板（6）转动连接，所述第一转杆（8）的两端杆壁分别通过第三轴承与凹槽的两侧壁转动连接，所述蜗轮（14）固定套接于第一转杆（8）的杆壁，所述齿轮（26）固定套接于第一转杆（8）的杆壁，所述凹槽的一侧内壁开设有通孔，所述齿条（7）活动穿设于通孔的内部，所述齿条（7）的一端贯穿通孔且向凹槽内部延伸并与壳体（18）的一侧外壁固定连接，所述蜗杆（11）的另一端贯穿固定板（6）且向外延伸，所述第一旋钮（12）与蜗杆（11）的另一端固定连接，所述蜗轮（14）与蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤慧慧，李靖伟，
申请(专利权)人：陕西秦北科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：