一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置制造方法及图纸

技术编号:34576524 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-17 13:11
本实用新型专利技术涉及一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置,属于片烟装箱技术领域;所述可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置包括第一进料输送机、第二进料输送机、均料机构、往复式分料机、步进式喂料机、导流罩、下料箱、烟箱、滚筒输送机、微波水分密度仪;通过在往复式分料机与步进式喂料机之间设置均料机构使片烟在步进式喂料机的宽度方向上均匀分布,通过步进式喂料机根据烟箱内片烟的装箱密度调节出料量,使片烟在烟箱的长度方向上均匀分布,从而达到使片烟在烟箱内均匀分布的效果,能有效降低片烟的装箱密度偏差率(DVR),提高装箱效率,避免装箱后的片烟在存储醇化过程中发生结块、出油、霉变等问题,从而提高片烟产品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置


[0001]本技术涉及一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置,属于片烟装箱


技术介绍

[0002]片烟装箱密度偏差率(DVR)是烟草打叶复烤的一个重要生产指标,我国烟草行业现行的《烟叶打叶复烤工艺规范》( YC/T146

2010)中规定片烟在烟箱内的密度偏差率(DVR)应小于等于10%;烟箱内片烟密度偏差率超标将导致片烟在存储醇化过程中发生结块、出油甚至霉变、碳烧等现象,在制丝过程中难以松散,从而造成烟叶原料的直接或间接损失,直接影响着片烟产品的质量。
[0003]在目前的片烟装箱设备中,通过三台进料输送机将片烟输送到两侧料箱之间的交叉喂料皮带上,在料箱上端设置螺旋布料器用于布料,片烟进入螺旋布料器后,由于片烟是落在螺旋布料器的偏心位置处,片烟在下落至烟箱的过程中,转动会带来一定的初速度,并且由于螺旋布料器的起停位置是随机的,因此,若喂料皮带上片烟的流量发生变化,将导致不同位置处的片烟高低不一致,使布料不均匀;此外,由于料箱较高且料箱整体密闭,在片烟进料过程中,片烟带着气流往下冲,料箱内的气流往上冲,两股空气相互对撞产生较大的紊流,使得片烟在料箱内受气流的影响,导致片烟的发生落点变化,产生偏料、漏料的现象。目前,当出现装箱密度不均匀的情况,多是直接进行返工,这就会造成时间浪费,导致装箱效率降低;或者在密度偏差不大的情况下进行放行入库处理,但这也为片烟在后续的存储醇化过程中片烟发生结块、出油、霉变等情况埋下了隐患。

技术实现思路
r/>[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提出了一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置,通过安装往复式分料机和步进式喂料机,并在往复式分料机与步进式喂料机之间设置均料机构使片烟在步进式喂料机的宽度方向上均匀分布,通过步进式喂料机根据烟箱内片烟的装箱密度调节出料量,使片烟在烟箱的长度方向上均匀分布,从而达到使片烟在烟箱内均匀分布的效果,能有效降低片烟的装箱密度偏差率(DVR),提高装箱效率,避免装箱后的片烟在存储醇化过程中发生结块、出油、霉变等问题,从而提高片烟产品的质量。
[0005]为解决上述问题,本技术通过如下技术方案实现:
[0006]所述可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置包括第一进料输送机、第二进料输送机、均料机构、往复式分料机、步进式喂料机、导流罩、下料箱、烟箱、滚筒输送机、微波水分密度仪,所述第一进料输送机用于输送待装箱的片烟,第二进料输送机设置在第一进料输送机的出料端下方,且第一进料输送机的出料端与第二进料输送机的进料端之间设置有用于铺平片烟的均料机构,所述第二进料输送机的出料端下方设置有往复式分料机,往复式分料机的两出料端下方均设置有步进式喂料机,且往复式分料机的两出料端与步进式喂
料机的进料端之间设置有均料机构,两步进式喂料机的出料端处均设置有导流罩,且两导流罩下方均连接有下料箱,两下料箱下方均设置有用于运输烟箱的滚筒输送机,且两滚筒输送机上均安装有微波水分密度仪,所述步进式喂料机与微波水分密度仪通过PLC控制连接,所述导流罩和下料箱均为与烟箱形状相匹配的棱柱箱体结构,且导流罩为便于透气的网孔板结构。
[0007]优选地,所述步进式喂料机包括皮带输送机、支撑架、滚轮、导轨、第一气缸,所述皮带输送机固定安装在支撑架上,支撑架底部安装有滚轮,滚轮设置在导轨内,且导轨的长度方向与皮带输送机相一致,所述第一气缸的活塞杆与支撑架的右侧相连接,且第一气缸与PLC控制连接。
[0008]优选地,所述均料机构包括连杆、机壳、挡板、第二气缸、直线轴承座,所述连杆水平安装在机壳内部,且连杆上阵列安装有多个挡板,挡板的上端与连杆转动连接,所述第二气缸安装在机壳外侧,第二气缸的活塞杆设置在直线轴承座上,直线轴承座安装在机壳内侧,且第二气缸的活塞杆与挡板相铰接。
[0009]优选地,所述导流罩包括第一导流罩、第二导流罩,所述第一导流罩安装在下料箱上,第二导流罩套装在第一导流罩的外侧。
[0010]优选地,所述第二进料输送机的出料端处设置有挡料箱。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]本技术通过安装往复式分料机和步进式喂料机,并在往复式分料机与步进式喂料机之间设置均料机构使片烟在步进式喂料机的宽度方向上均匀分布,通过步进式喂料机根据烟箱内片烟的装箱密度调节出料量,使片烟在烟箱的长度方向上均匀分布,从而达到使片烟在烟箱内均匀分布的效果,能有效降低片烟的装箱密度偏差率(DVR),提高装箱效率,避免装箱后的片烟在存储醇化过程中发生结块、出油、霉变等问题,从而提高片烟产品的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的右视图;
[0015]图3为本技术的俯视图;
[0016]图4为本技术的均料机构的结构示意图;
[0017]图5为本技术的均料机构的主视图;
[0018]图6为本技术的步进式喂料机的结构示意图;
[0019]图7为本技术的步进式喂料机的右视图。
[0020]附图标记说明:1

第一进料输送机,2

第二进料输送机,3

均料机构,4

往复式分料机,5

步进式喂料机,6

导流罩,7

下料箱,8

烟箱,9

滚筒输送机,10

微波水分密度仪,11

挡料箱,51

皮带输送机,52

支撑架,53

滚轮,54

导轨,55

第一气缸,31

连杆,32

机壳,33

挡板,34

第二气缸,35

直线轴承座,61

第一导流罩,62

第二导流罩。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂,下面将结合附
图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以便技术人员理解。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,若无明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解,即可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
[0023]在本技术中,如图1

7所示,所述可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置包括第一进料输送机1、第二进料输送机2、均料机构3、往复式分料机4、步进式喂料机5、导流罩6、下料箱7、烟箱8、滚筒输送机9、微波水分密度仪10。所述的第一进料输送机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置,其特征在于:所述可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置包括第一进料输送机(1)、第二进料输送机(2)、均料机构(3)、往复式分料机(4)、步进式喂料机(5)、导流罩(6)、下料箱(7)、烟箱(8)、滚筒输送机(9)、微波水分密度仪(10),所述第一进料输送机(1)用于输送待装箱的片烟,第二进料输送机(2)设置在第一进料输送机(1)的出料端下方,且第一进料输送机(1)的出料端与第二进料输送机(2)的进料端之间设置有用于铺平片烟的均料机构(3),所述第二进料输送机(2)的出料端下方设置有往复式分料机(4),往复式分料机(4)的两出料端下方均设置有步进式喂料机(5),且往复式分料机(4)的两出料端与步进式喂料机(5)的进料端之间设置有均料机构(3),两步进式喂料机(5)的出料端处均设置有导流罩(6),且两导流罩(6)下方均连接有下料箱(7),两下料箱(7)下方均设置有用于运输烟箱(8)的滚筒输送机(9),且两滚筒输送机(9)上均安装有微波水分密度仪(10),所述步进式喂料机(5)与微波水分密度仪(10)通过PLC控制连接,所述导流罩(6)和下料箱(7)均为与烟箱(8)形状相匹配的棱柱箱体结构,且导流罩(6)为便于透气的网孔板结构。2.根据权利要求1所述的一种可降低片烟装箱密度偏差的输送落料装置,其特征在于:所述步进式喂料机(5)包括皮带输送机(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宇锋徐飞石有全凃道江胡春华
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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