一种打包机压头深度自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打包机压头深度自动调节装置，属于片烟打包设备技术领域；所述打包机压头深度自动调节装置包括第一检测开关、第一开关支座、直线模组、基座、第一挡片、导杆、滑座；本实用新型专利技术通过将第一检测开关安装在直线模组的滑块上，并将第一挡片固定安装在导杆上，从而通过直线模组对第一检测开关与第一挡片的相对位置进行调节，进而对不同等级片烟所需的打包机压头的预压深度进行调节，结构简单，安装方便，可实现自动调节控制，便于大幅缩短停机调节时间，提高生产效率，同时，调节精度高，可保证打包机压头的预压深度与片烟等级相匹配，进而保证片烟预压质量。进而保证片烟预压质量。进而保证片烟预压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机压头深度自动调节装置


[0001]本技术涉及一种打包机压头深度自动调节装置，属于片烟打包设备


技术介绍

[0002]在复烤生产流水线作业中，液压打包是烟草打叶复烤加工的最后一道工序，主要的工艺任务是对复烤后的片烟进行计量计算、预压成型、装箱打包、打码标识等。其中装箱打包的关键质量控制是片烟水分控制和密度控制，打包装箱密度的变化会引起片烟水分变化，从而影响片烟的发酵醇化效果和制丝质量，若片烟装箱密度偏差率(DVR)过大，箱内片烟容易在贮存过程中产生出油、结块、霉变等现象，在制丝过程中难以松散，从而造成烟叶原料的直接或间接损失；随着均质化加工的提出，对片烟打包质量的要求越来越高，对不同等级的片烟的装箱密度偏差作出了集体要求，不同等级的片烟的含水量和含油量不同，因而在预压成型时所需要的预压深度也不同。
[0003]现有的液压打包机中，打包机压头的预压深度是通过改变检测挡片和检测开关的相对位置进行控制的，为了满足各等级片烟的切换生产，需要频繁调节检测挡片与检测开关的相对位置，使打包机压头的预压深度与各等级片烟所需的预压深度相匹配，目前生产中各等级片烟所需的预压深度通常在0～230mm范围内。其中检测开关固定安装在打包机机架上，要打包不同等级的片烟时，需要停机后对检测挡片的安装高度进行调整，从而使打包机压头的预压深度与片烟各等级所需的预压深度相匹配，但是这样的调节方式调校耗时长，而打包机每1
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3天就需要打包不同等级的片烟，频繁调校检测挡片的位置不仅费时费力，还严重降低了打包效率；此外，由于调节过程中无参考，检测挡片容易在调校过程中发生松动、偏移、调校不到位等情况，使得检测开关对检测挡片的识别出错甚至失效，造成打包机压头的预压深度与片烟等级不匹配，从而出现打包不合格的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种打包机压头深度自动调节装置，通过将第一检测开关安装在直线模组的滑块上，并将第一挡片固定安装在导杆上，从而通过直线模组对第一检测开关与第一挡片的相对位置进行调节，进而对不同等级片烟所需的打包机压头的预压深度进行调节，结构简单，安装方便，可实现自动调节控制，便于大幅缩短停机调节时间，提高生产效率，同时，调节精度高，可保证打包机压头的预压深度与片烟等级相匹配，进而保证片烟预压质量。
[0005]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0006]所述打包机压头深度自动调节装置包括第一检测开关、第一开关支座、直线模组、基座、第一挡片、导杆、滑座，所述第一检测开关安装在第一开关支座上，第一开关支座安装在直线模组的滑块上，直线模组固定安装在基座上，基座安装在打包机机架上，且直线模组与打包机的中控系统相连接，所述第一挡片固定安装在导杆上，导杆滑动安装在滑座上，滑
座固定安装在基座上，且导杆的下端与打包机压头固定连接，所述第一检测开关通过PLC与控制打包机压头动作的液压系统控制连接，且第一检测开关的探头指向第一挡片，所述第一挡片与第一检测开关位于同一竖直平面内。
[0007]优选地，所述基座下端固定安装有第二开关支座，第二开关支座上安装有第二检测开关，且导杆上位于第二检测开关下方的位置处固定安装有第二挡片，所述第二检测开关通过PLC与控制打包机压头动作的液压系统控制连接，且第二检测开关与第二挡片位于同一竖直平面内。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过将第一检测开关安装在直线模组的滑块上，并将第一挡片固定安装在导杆上，从而通过直线模组对第一检测开关与第一挡片的相对位置进行调节，进而对不同等级片烟所需的打包机压头的预压深度进行调节，结构简单，安装方便，可实现自动调节控制，便于大幅缩短停机调节时间，提高生产效率，同时，调节精度高，可保证打包机压头的预压深度与片烟等级相匹配，进而保证片烟预压质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的主视图。
[0012]附图标记说明：1
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第一检测开关，2
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第一开关支座，3
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直线模组，4
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基座，5
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第一挡片，6
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导杆，7
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滑座，8
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第二开关支座，9
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第二检测开关，10
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第二挡片，11
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打包机机架，12
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打包机压头。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0014]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0015]在本技术中，如图1
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2所示，所述打包机压头深度自动调节装置包括第一检测开关1、第一开关支座2、直线模组3、基座4、第一挡片5、导杆6、滑座7。所述的第一检测开关1安装在第一开关支座2上，第一开关支座2安装在直线模组3的滑块上，直线模组3固定安装在基座4上，基座4安装在打包机机架11上，并使直线模组3与打包机的中控系统相连接，以便于通过中控系统对直线模组3的起停进行控制，根据不同等级的片烟所需的预压深度，在中控系统中设定好各等级片烟所需预压深度对应的直线模组3中滑块的位移量，从而可根据所要加工片烟的等级通过中控系统自动控制直线模组3中的滑块移动到对应位置，进而对第一检测开关1的安装高度进行自动调节；所述的第一挡片5与第一检测开关1组合使用，第一挡片5固定安装在导杆6上，导杆6滑动安装在滑座7上，将滑座7固定安装在基座4上，并将导杆6的下端与打包机压头12固定连接，从而使导杆6可随打包机压头12的升降在滑座7上同步上下滑动；将第一检测开关1通过PLC与控制打包机压头12动作的液压系统控制连接，并使第一检测开关1的探头指向第一挡片5，同时保证第一挡片5与第一检测开关1位于
同一竖直平面内，以便于第一检测开关1能准确检测到第一挡片5的位置，从而保证控制的精准性。具体应用中，第一检测开关1采用接近开关，打包机作业时，导杆6随打包机压头12同步向下滑动，使得导杆6带动第一挡片5向下运动，当第一挡片5运动到第一检测开关1前方时被第一检测开关1检测到，此时，第一检测开关1将信号传递至PLC，通过PLC向控制打包机压头12动作的液压系统发出停止指令，从而控制打包机压头12停止动作，进而达到控制打包机压头12的预压深度的作用。以烟箱上端口的高度位置为零点位置，即：以打包机压头12下端面与烟箱上端口等高时的位置为调节零点，调整直线模组3中滑块的位置，从而将第一检测开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机压头深度自动调节装置，其特征在于：所述打包机压头深度自动调节装置包括第一检测开关（1）、第一开关支座（2）、直线模组（3）、基座（4）、第一挡片（5）、导杆（6）、滑座（7），所述第一检测开关（1）安装在第一开关支座（2）上，第一开关支座（2）安装在直线模组（3）的滑块上，直线模组（3）固定安装在基座（4）上，基座（4）安装在打包机机架（11）上，且直线模组（3）与打包机的中控系统相连接，所述第一挡片（5）固定安装在导杆（6）上，导杆（6）滑动安装在滑座（7）上，滑座（7）固定安装在基座（4）上，且导杆（6）的下端与打包机压头（12）固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇锋，石有全，杨正堂，徐超，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：