一种用于药物检测的研磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于药物检测的研磨器，包括研磨模块和辅加工模块，所述研磨模块包括底座、与所述底座连接的磨盘、与所述底座连接的撑架、贯穿于所述撑架的电机和与所述电机输出轴连接的磨药杆，所述辅加工模块包括套接于所述磨盘外侧的罩体、安装于所述磨盘顶部的环体、与所述罩体内壁连接的多个竖板、与所述磨药杆连接的杆体和与所述杆体活动连接的搅碎辊。本实用新型专利技术中，从磨盘向外溅射的药物被罩体挡住，然后掉落进行环形药槽内，然后电机通过杆体带动搅碎辊转动，其中搅碎辊与竖板啮合，故可以将药物搅碎成粉，该检测方式下，避免了药物外溅，提高了使用舒适度。提高了使用舒适度。提高了使用舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药物检测的研磨器


[0001]本技术涉及药物检测
，具体为一种用于药物检测的研磨器。

技术介绍

[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。这里的研磨针对的是药物。
[0003]在将药物磨成粉时，药物有掉落出磨盘的情况，这就需要使用人员将掉落出来的药物重新拾取回去，其中药物体积较小时，更会对拾取作业增加困难，降低使用舒适度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于药物检测的研磨器，包括研磨模块和辅加工模块，所述研磨模块包括底座、与所述底座连接的磨盘、与所述底座连接的撑架、贯穿于所述撑架的电机和与所述电机输出轴连接的磨药杆，所述辅加工模块包括套接于所述磨盘外侧的罩体、安装于所述磨盘顶部的环体、与所述罩体内壁连接的多个竖板、与所述磨药杆连接的杆体和与所述杆体活动连接的搅碎辊。
[0007]通过采用上述技术方案，从磨盘向外溅射的药物被罩体挡住，然后掉落进行环形药槽内，然后电机通过杆体带动搅碎辊转动，其中搅碎辊与竖板啮合，故可以将药物搅碎成粉，该检测方式下，避免了药物外溅，提高了使用舒适度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨盘内腔底部开设有与磨药杆底端形状相符的空心槽，所述磨药杆呈倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，空心槽具有对磨药杆导向的作用，与此同时其也有对药物导向的作用，可以将药物聚集，提高研磨效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑架设置为L形，所述撑架伸长部位位于磨盘顶部。
[0011]通过采用上述技术方案，撑架促使电机和料盒都能位于磨盘顶部，确保自料盒内掉落的药物能够准确进入磨盘内。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑架顶部安装有料盒，所述料盒套接于电机外侧，所述料盒内腔底部设置为斜面。
[0013]通过采用上述技术方案，斜面具有将药物导入圆形开口的作用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料盒上开设有多个圆形开口，多个所述圆形开口均合围于电机外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，圆形开口可以将药物均匀洒入磨盘内。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罩体有一个空心圆台和一个无底圆筒构成，所述空心圆台焊接于无底圆筒顶部，所述空心圆台顶部半径与磨盘半径相等。
[0017]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以有效防止药物溅出罩体。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环体配合磨盘与罩体之间形成有环形药槽，所述搅碎辊位于环形药槽内部。
[0019]通过采用上述技术方案，环形药槽为竖板和搅碎辊提供安装的空间，与此同时其也可以接住掉落出磨盘外侧的药物。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述竖板呈圆形、等间距排列，所述搅碎辊与竖板啮合。
[0021]通过采用上述技术方案，该结构布局下，搅碎辊可以顺畅的在环形药槽内转动。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，从磨盘向外溅射的药物被罩体挡住，然后掉落进行环形药槽内，然后电机通过杆体带动搅碎辊转动，其中搅碎辊与竖板啮合，故可以将药物搅碎成粉，该检测方式下，避免了药物外溅，提高了使用舒适度。
[0024]2.本技术中，料盒内的药物沿着其内腔底部运动，然后再通过多个圆形开口排出，之后启动电机，电机输出轴带动磨药杆和杆体转动，磨药杆将药物磨制呈成粉，免人工操作，降低了检测成本。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术研磨模块示意图；
[0027]图3为本技术辅加工模块示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、研磨模块；110、底座；120、磨盘；130、撑架；140、电机；150、磨药杆；
[0030]200、辅加工模块；210、罩体；220、环体；230、竖板；240、杆体；250、搅碎辊；
[0031]300、料盒。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于药物检测的研磨器。
[0035]实施例一：
[0036]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种用于药物检测的研磨器，包括研磨模块100和辅加工模块200，所述研磨模块100包括底座110、与所述底座110连接的磨盘120、与所述底座110连接的撑架130、贯穿于所述撑架130的电机140和与所述电机140输出轴连接的磨药杆150；
[0037]所述辅加工模块200包括套接于所述磨盘120外侧的罩体210、安装于所述磨盘120顶部的环体220、与所述罩体210内壁连接的多个竖板230、与所述磨药杆150连接的杆体240和与所述杆体240活动连接的搅碎辊250。
[0038]进一步的，所述磨盘120内腔底部开设有与磨药杆150底端形状相符的空心槽，所述磨药杆150呈倾斜设置，空心槽具有对磨药杆150导向的作用，与此同时其也有对药物导向的作用，可以将药物聚集，提高研磨效率。
[0039]进一步的，所述撑架130设置为L形，所述撑架130伸长部位位于磨盘120顶部，撑架130促使电机140和料盒300都能位于磨盘120顶部，确保自料盒300内掉落的药物能够准确进入磨盘120内。
[0040]进一步的，所述环体220配合磨盘120与罩体210之间形成有环形药槽，所述搅碎辊250位于环形药槽内部，环形药槽为竖板230和搅碎辊250提供安装的空间，与此同时其也可以接住掉落出磨盘120外侧的药物。
[0041]进一步的，多个所述竖板230呈圆形、等间距排列，所述搅碎辊250与竖板230啮合，该结构布局下，搅碎辊250可以顺畅的在环形药槽内转动。
[0042]实施例二：
[0043]结合图1
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3所示，在实施例一的基础上，所述撑架130顶部安装有料盒300，所述料盒300套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药物检测的研磨器，其特征在于，包括：研磨模块(100)，包括底座(110)、与所述底座(110)连接的磨盘(120)、与所述底座(110)连接的撑架(130)、贯穿于所述撑架(130)的电机(140)和与所述电机(140)输出轴连接的磨药杆(150)；辅加工模块(200)，包括套接于所述磨盘(120)外侧的罩体(210)、安装于所述磨盘(120)顶部的环体(220)、与所述罩体(210)内壁连接的多个竖板(230)、与所述磨药杆(150)连接的杆体(240)和与所述杆体(240)活动连接的搅碎辊(250)。2.根据权利要求1所述的一种用于药物检测的研磨器，其特征在于，所述磨盘(120)内腔底部开设有与磨药杆(150)底端形状相符的空心槽，所述磨药杆(150)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种用于药物检测的研磨器，其特征在于，所述撑架(130)设置为L形，所述撑架(130)伸长部位位于磨盘(120)顶部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英骥，
申请(专利权)人：徐州爱思益普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：