一种接线盒用锁口结构制造技术

本申请公开了一种接线盒用锁口结构，属于电气连接件领域，用于穿线管与接线盒的连接，其包括锁口本体，所述锁口本体包括穿接头及管接头，所述穿接头处连接有锁口盖，所述穿接头的外周面加工有绕其中心轴线均布的凹槽螺纹，所述凹槽螺纹的侧壁上加工有防松凹槽；所述锁口盖上加工有与凹槽螺纹配合的凸起螺纹，凸起螺纹的侧壁上加工有与防松凹槽配合的防松凸点。鉴于上述技术方案，本申请能够解决现有穿线管通过锁口与接线盒连接时的连接效率，有助于提高施工效率和安装进度。于提高施工效率和安装进度。于提高施工效率和安装进度。

【技术实现步骤摘要】
一种接线盒用锁口结构


[0001]本技术属于电气连接件领域，具体地说，尤其涉及一种接线盒用锁口结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，线管、接线盒一般需要预先铺设在模板或者钢筋之上，相邻的接线盒之间采用阻燃穿线管材连接，然后穿线盒与接线盒之间再进行连接。这种连接方式一般分为三种：第一种是穿线管直接插入至接线盒孔中，第二种是接线盒自带接管接头，通过接管接头与线管进行连接，第三种是穿线管通过锁口与接线盒连接。
[0003]在第一种方式中，穿线管直接插入到接线盒孔中，虽然能够提高安装效率，但是在实际使用中存在较多问题，例如施工过程中穿线管容易脱离接线盒，导致水泥砂浆进入到接线盒中。在第二种方式中，由于接线盒具有多种型号，例如单通、曲通、直筒、四通等，由于施工人员的疏忽可能会遗漏其中某种型号，存在反复领取接线盒的可能性，极易降低施工效率。在第三种方式中，穿线管与锁口连接，锁口再与接线盒连接，这种施工方式可以根据施工需求组装超出单通、曲通、直通、四通等规格，但是在施工过程中，现有的锁口本体与锁口盖的连接方式多采用公制螺纹进行连接，安装时不仅需要将锁口盖拧紧4~6圈才能够拧入到锁口本体内，大大降低了施工效率，影响安装进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种接线盒用锁口结构，其能够解决现有穿线管通过锁口与接线盒连接时的连接效率，有助于提高施工效率和安装进度。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种接线盒用锁口结构，包括锁口本体，所述锁口本体包括穿接头及管接头，所述穿接头处连接有锁口盖，所述穿接头的外周面加工有绕其中心轴线均布的凹槽螺纹，所述凹槽螺纹的侧壁上加工有防松凹槽；所述锁口盖上加工有与凹槽螺纹配合的凸起螺纹，凸起螺纹的侧壁上加工有与防松凹槽配合的防松凸点。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的凹槽螺纹、凸起螺纹均小于各自所处圆周面的1/2圈。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的锁口本体、穿接头均为空心圆柱体结构，所述锁口盖为圆环状结构。
[0009]进一步地讲，本技术中所述的凸起螺纹为在锁口盖的内圈面上分布的螺旋状凸起，所述防松凸点加工于远离锁口本体的侧壁上。
[0010]一种接线盒用锁口结构，锁口本体，所述锁口本体包括穿接头及管接头，所述穿接头处连接有锁口盖，所述穿接头的外周面加工有绕其中心轴线均布的凹槽螺纹，所述凹槽螺纹的牙底上加工有防松凸点；所述锁口盖上加工有与凹槽螺纹配合的凸起螺纹，凸起螺纹的牙尖位置处设有与防松凸点配合的牙顶凹槽。
[0011]进一步地讲，本技术中所述的凹槽螺纹为在穿接头外周面上分布的螺旋状凹
槽，螺旋状凹槽朝向锁口盖一侧的侧壁上加工有防松凹槽。
[0012]进一步地讲，本技术中所述的凹槽螺纹、凸起螺纹的截面为梯形、三角形、矩形中的一种。
[0013]进一步地讲，本技术中所述的锁口盖的外周面加工有绕其中心轴线均布的辅助拧紧凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过对锁口盖与锁口本体的结构进行改进，实现了锁口盖与锁口本体的有效连接，且能够有效防止锁口盖回松，在将锁口本体插入至接线盒后，可迅速且有效地拧紧锁口盖，不仅安装快捷方便，而且连接牢固可靠，提高了建筑施工企业接线盒的安装速度与便捷性，有利于推广应用。
附图说明
[0016]图1是本技术中实施例1的结构示意图。
[0017]图2是本技术中实施例2的结构示意图。
[0018]图中：1、锁口本体；2、锁口盖；3、穿接头；4、管接头；5、凹槽螺纹；6、辅助拧紧凹槽；7、防松凹槽；8、凸起螺纹；9、防松凸点；10、防松凹槽。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0020]在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]一种接线盒用锁口结构，包括中空圆柱形结构的锁口本体1，锁口本体1在其两端开口位置处分别形成管接头4、穿接头3，其中所述穿接头3为凸出于锁口本体1端面的中空圆柱形结构，所述穿接头3的外周面上加工有绕其中心轴线均布的螺旋状结构的凹槽螺纹5，所述凹槽螺纹5在远离锁口本体1的侧壁上加工有若干齿状结构构成的防松凹槽7；所述穿接头3通过凹槽螺纹5与锁口盖2内圈面上的凸起螺纹8配合，凹槽螺纹5为螺旋状结构且绕锁口盖2的中心轴线均布；所述凸起螺纹8在远离锁口本体1的侧壁上加工有防松凸点9，所述防松凸点9与防松凹槽7配合。所述锁口盖2为圆环形圈体，锁口盖2的外周面上加工有若干绕其中心轴线均布辅助拧紧凹槽6。所述凹槽螺纹5、凸起螺纹8的截面为梯形、三角形或矩形中的一种。
[0023]实施例2
[0024]一种接线盒用锁口结构，包括中空圆柱形结构的锁口本体1，锁口本体1在其两端开口位置处分别形成管接头4、穿接头3，其中所述穿接头3为凸出于锁口本体1端面的中空圆柱形结构，所述穿接头3的外周面上加工有螺旋状的凹槽螺纹5，凹槽螺纹5绕穿接头3的中心轴线均布，所述凹槽螺纹5的牙底部位加工有若干防松凸点9；所述穿接头3通过凹槽螺纹5与锁口盖2内圈面上的凸起螺纹8配合，凸起螺纹8绕锁口盖2的中心轴线均布，所述凸起螺纹8在凸起螺纹8的牙顶位置处加工有牙顶凹槽10，牙顶凹槽10随着锁口盖2的旋入与凹槽螺纹5牙底处的防松凸点9配合。所述锁口盖2为圆环形圈体，锁口盖2的外周面上加工有若干绕其中心轴线均布辅助拧紧凹槽6。所述凹槽螺纹5、凸起螺纹8的截面为梯形、三角形或矩形中的一种。
[0025]在上述实施例的基础上，本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。
[0026]如图1、图2所示，本技术中所述的锁口本体1通过穿接头3由外向内穿进接线盒中，并且在接线盒的内部通过旋入其上的锁口盖2与接线盒连接。所述凹槽螺纹5、凸起螺纹8均为螺旋线状结构，其设定为0.5圈以下，以便于两者能够快速实现对接。在凹槽螺纹5与凸起螺纹8旋入连接的过程中，凹槽螺纹5通过其上设置的防松凹槽7与凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线盒用锁口结构，包括锁口本体（1），所述锁口本体（1）包括穿接头（3）及管接头（4），所述穿接头（3）处连接有锁口盖（2），其特征在于：所述穿接头（3）的外周面加工有绕其中心轴线均布的凹槽螺纹（5），所述凹槽螺纹（5）的侧壁上加工有防松凹槽（7）；所述锁口盖（2）上加工有与凹槽螺纹（5）配合的凸起螺纹（8），凸起螺纹（8）的侧壁上加工有与防松凹槽（7）配合的防松凸点（9）。2.根据权利要求1所述的一种接线盒用锁口结构，其特征在于：所述凹槽螺纹（5）、凸起螺纹（8）均小于各自所处圆周面的1/2圈。3.根据权利要求1所述的一种接线盒用锁口结构，其特征在于：所述锁口本体（1）、穿接头（3）均为空心圆柱体结构，所述锁口盖（2）为圆环状结构。4.根据权利要求3所述的一种接线盒用锁口结构，其特征在于：所述凸起螺纹（8）为在锁口盖（2）的内圈面上分布的螺旋状凸起，所述防松凸点（9）加工于远离锁口本体（1）的侧壁上。5.一种接线盒用锁口结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬利，张芬，武伟才，于海华，
申请(专利权)人：宏岳塑胶集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：