一种污水除磷罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水除磷罐，包括加工罐，所述加工罐的顶部设置电机，所述电机的输出端传动连接减速机，所述减速机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的外表面固定连接搅拌叶片，所述加工罐的内部及传动轴的下方固定连接隔板，所述隔板的上表面左右两侧对称的位置分别开设矩形孔，所述加工罐的外表面固定连接电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定连接挡水板，所述挡水板的底面滑动连接隔板的上表面。该装置能够快速充分对污水除磷，提高对污水的处理效果，节省时间，提高工作效率，通过在加工罐的内部设置搅拌叶片，能够对药粉搅拌，使其溶解与污水混合，通过设置刮泥机和吹气机，能够对淤泥吹干，并刮掉，方便处理淤泥。泥。泥。

【技术实现步骤摘要】
一种污水除磷罐


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种污水除磷罐。

技术介绍

[0002]现有的药剂都是一次性洒在水面上，无法使药剂与各个深度的污水充分结合，除磷效果不佳。
[0003]申请号为【CN201721535152.7】的中国专利，其内容为：一种污水除磷的缓释装置，包括污水除磷池、中央药槽、缓释海绵、气缸、伸缩架、入水管和排水管，污水除磷池的中央设有中央药槽，中央药槽是中空的桶状结构，中央药槽的表面均布有通孔，中央药槽内设有缓释海绵，污水除磷池的中央下方固定有下气缸。本技术同现有技术相比，设计了污水除磷的缓释装置，在中央药槽内放置含有药剂的缓释海绵。
[0004]上述对比文件中虽然实现了均匀分布、缓慢释放药剂，提升了对污水的除磷效果，但是，上述对比文件中通过缓慢释放药剂，不仅浪费时间，而且药剂与污水混合缓慢，而且不能完全与污水混合，影响对污水的除磷效果，所以，我闷提出一种污水除磷罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污水除磷罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水除磷罐，包括加工罐，所述加工罐的顶部设置电机，所述电机的输出端传动连接减速机，所述减速机的输出端传动连接传动轴，所述传动轴的外表面固定连接搅拌叶片，所述加工罐的内部及传动轴的下方固定连接隔板，所述隔板的上表面左右两侧对称的位置分别开设矩形孔，所述加工罐的外表面固定连接电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定连接挡水板，所述挡水板的底面滑动连接隔板的上表面，所述加工罐的内部及隔板的下方固定连接静置板，所述静置板的上表面开设排水孔，所述隔板的底面与排水孔对应的位置固定连接电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二输出端固定连接限位板，所述限位板的一侧面上端开设出水口，所述限位板滑动连接排水孔的内部，所述加工罐的内壁底端开设卸料口。
[0007]优选的，所述加工罐的外表面及隔板的下方固定连接吹气机，所述吹气机的输出端固定连接管道，所述管道的贯穿加工罐内壁，并固定在加工罐的内部，所述管道与加工罐的连接处固定连接密封垫，能够对静置板上的淤泥吹干，以便刮泥机对静置板上表面淤泥挂动，方便对淤泥清理，以便后续使用。
[0008]优选的，所述加工罐的外表面固定连接刮泥机，所述刮泥机的输出端传动连接连杆，所述连杆的外表面固定连接刮泥板，所述刮泥板滑动连接静置板的上表面，通过将刮泥板在静置板的上表面滑动，以便对静置板上的淤泥刮动，方便对淤泥从加工罐内清理出去，避免对污水二次污染。
[0009]优选的，所述加工罐的外表面固定连接吸泥机，所述吸泥机的输出端固定连接圆管，所述圆管贯穿加工罐的内壁，并固定安装在静置板的上表面，通过设置吸泥机，能够通过刮动过的淤泥吸动，将淤泥从静置板的上表面吸动，并排出，以便对淤泥清理。
[0010]优选的，所述加工罐的顶部及电机前后两侧的位置分别开设若干个进药孔，所述进药孔的内部设置密封塞，通过在加工罐的顶部设置进药孔，能够将除磷剂、液碱和固碱加入到加工罐的内部，以便对污水中磷除去，提高对污水的除磷效果。
[0011]优选的，所述加工罐的底面固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接防滑垫，能够对加工罐稳定支撑，同时设置防滑垫，能够避免加工罐滑动，影响使用。
[0012]本技术的技术效果和优点：一种污水除磷罐，通过在加工罐的顶部设置电机，电机的输出端设置搅拌叶片，能够对药粉搅拌混合，以便对将药粉与污水充分混合，从而出去污水中的磷，通过设置吹气机、刮泥机和吸泥机，能够对静置板上表面的淤泥吹干，刮动，并通过吸泥机将淤泥从加工罐的内部吸出，以便对除去淤泥，该装置能够快速充分对污水除磷，提高对污水的处理效果，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为刮泥机和吹气机位置示意图；
[0015]图3为限位板结构示意图；
[0016]图4为加工罐顶部结构示意图。
[0017]图中：1、加工罐；2、电机；3、减速机；4、传动轴；5、搅拌叶片；6、隔板；7、矩形孔；8、电动伸缩杆一；9、挡水板；10、静置板；11、排水孔；12、电动伸缩杆二；13、限位板；14、出水口；15、卸料口；16、吹气机；17、管道；18、刮泥机；19、连杆；20、刮泥板；21、吸泥机；22、圆管；23、进药孔；24、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种污水除磷罐，包括加工罐1，所述加工罐1的顶部设置电机2，所述电机2的输出端传动连接减速机3，所述减速机3的输出端传动连接传动轴4，所述传动轴4的外表面固定连接搅拌叶片5，所述加工罐1的内部及传动轴4的下方固定连接隔板6，所述隔板6的上表面左右两侧对称的位置分别开设矩形孔7，所述加工罐1的外表面固定连接电动伸缩杆一8，所述电动伸缩杆一8的输出端固定连接挡水板9，所述挡水板9的底面滑动连接隔板6的上表面，通过在加工罐1的内部设置可转动的传动轴4，传动轴4的外表面固定连接搅拌叶片5，方便对药粉与水混合溶解在一起，以便将药水投入到污水内，除去污水中的磷，通过将挡水板9设置在隔板6的上表面移动，能够对药水限位，避免药粉与水未溶解在一起时，流入到污水内部，同时，通过电动伸缩杆一8自动带动挡水板9移动，将矩形孔7打开，方便将药水排放到污水内部。
[0020]所述加工罐1的内部及隔板6的下方固定连接静置板10，所述静置板10的上表面开设排水孔11，所述隔板6的底面与排水孔11对应的位置固定连接电动伸缩杆二12，所述电动伸缩杆二12输出端固定连接限位板13，所述限位板13的一侧面上端开设出水口14，所述限位板13滑动连接排水孔11的内部，所述加工罐1的内壁底端开设卸料口15，通过在隔板6的底面设置电动伸缩杆二12，并在电动伸缩杆二12的输出端设置限位板13，限位板13设置为底端宽，上端窄的形态，方便通过限位板13对排水孔11封闭，同时推动限位板13，能够使污水从排水孔11的内部流出，并流至加工罐1的内底部。
[0021]所述加工罐1的外表面及隔板6的下方固定连接吹气机16，所述吹气机16的输出端固定连接管道17，所述管道17的贯穿加工罐1内壁，并固定在加工罐1的内部，所述管道17与加工罐1的连接处固定连接密封垫。所述加工罐1的外表面固定连接刮泥机18，所述刮泥机18的输出端传动连接连杆19，所述连杆19的外表面固定连接刮泥板20，所述刮泥板20滑动连接静置板10的上表面。所述加工罐1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水除磷罐，包括加工罐（1），其特征在于：所述加工罐（1）的顶部设置电机（2），所述电机（2）的输出端传动连接减速机（3），所述减速机（3）的输出端传动连接传动轴（4），所述传动轴（4）的外表面固定连接搅拌叶片（5），所述加工罐（1）的内部及传动轴（4）的下方固定连接隔板（6），所述隔板（6）的上表面左右两侧对称的位置分别开设矩形孔（7），所述加工罐（1）的外表面固定连接电动伸缩杆一（8），所述电动伸缩杆一（8）的输出端固定连接挡水板（9），所述挡水板（9）的底面滑动连接隔板（6）的上表面，所述加工罐（1）的内部及隔板（6）的下方固定连接静置板（10），所述静置板（10）的上表面开设排水孔（11），所述隔板（6）的底面与排水孔（11）对应的位置固定连接电动伸缩杆二（12），所述电动伸缩杆二（12）输出端固定连接限位板（13），所述限位板（13）的一侧面上端开设出水口（14），所述限位板（13）滑动连接排水孔（11）的内部，所述加工罐（1）的内壁底端开设卸料口（15）。2.根据权利要求1所述的一种污水除磷罐，其特征在于：所述加工罐（1）的外表面及隔板（6）的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宗蕊，
申请(专利权)人：岳宗蕊，
类型：新型
国别省市：