一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器，涉及干混砂浆生产技术领域，包括机体，所述机体的一侧靠近顶面位置处装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有螺纹块，所述螺纹块的表面固定安装有下料板，所述机体的一侧位于下料板的上方装有挡板，所述机体的一侧位于电机的下方固装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，实际使用时，通过设置机体、电机、螺纹杆、螺纹块、下料板、挡板、气缸、推板、筛网和斜板，使堆积的砂浆能够定量缓慢的落入机体内部，从而避免较多数量的砂浆同时堆积在筛网表面不便于筛网快速筛分砂石的情况，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器


[0001]本技术涉及干混砂浆生产
，尤其涉及一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器。

技术介绍

[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，在干混砂浆的生产过程中，通常需要利用砂石分离器将砂浆中的砂石分离出来，目前一些砂石分离器的使用方式通常是将砂石全部倒入分离器中，当砂石的投入量过多时，此时砂石会堆积在筛网表面，堆积的砂石无法快速从筛网表面落下，从而需要使筛网长时间震动才能够将堆积的砂石筛分，影响了筛分效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器，包括机体，所述机体的一侧靠近顶面位置处装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动有螺纹块，所述螺纹块的表面固定安装有下料板，所述机体的一侧位于下料板的上方装有挡板，所述机体的一侧位于电机的下方固装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的一侧靠近顶面和底面位置处均固装有筛网，所述机体相对于推板的一侧固定安装有斜板。
[0005]为了筛分砂石，本技术改进有，所述筛网的一侧位于斜板的上方，所述筛网与斜板滑动连接，所述筛网贯穿机体的一侧，所述筛网与机体滑动连接。
[0006]为了使下料板平稳移动，本技术改进有，所述机体的内壁位于两侧位置处均固装有滑座，所述下料板与滑座滑动连接。
[0007]为了清扫下料板上灰尘，本技术改进有，所述机体的一侧靠近挡板的位置处固装有橡胶垫。
[0008]为了收集砂浆和砂石，本技术改进有，所述机体的一侧位于斜板下方和底部位置处均设置有收集箱。
[0009]为了方便人们运输机体，本技术改进有，所述机体的两侧均设置有辅助装置，所述的辅助装置包括吊环，所述吊环固装在机体的两侧，所述吊环的内部固装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲垫。
[0010]为了保护吊环，本技术改进有，所述缓冲弹簧等距分布在吊环的内部位于顶面位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置机体、电机、螺纹杆、螺纹块、下料板、挡
板、气缸、推板、筛网和斜板，使堆积的砂浆能够定量缓慢的落入机体内部，从而避免较多数量的砂浆同时堆积在筛网表面不便于筛网快速筛分砂石的情况，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，方便人们将机体进行搬运，并且吊环耐磨性强，使用寿命较高，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器中图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器的侧视图；
[0018]图5为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器中图4中机体位置处的部分结构剖视示意图；
[0019]图6为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器中图5中B处放大图；
[0020]图7为本技术提出一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器中图2中C处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机体；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、下料板；6、滑座；7、挡板；8、橡胶垫；9、气缸；10、推板；11、筛网；12、斜板；13、收集箱；14、吊环；15、缓冲弹簧；16、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一，请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器，包括机体1，机体1的一侧靠近顶面位置处装有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面转动有螺纹块4，螺纹块4的表面固定安装有下料板5，机体1的内壁位于两侧位置处均固装有滑座6，下料板5与滑座6滑动连接，通过设置滑座6，起到了限位下料板5的作用，使下料板5能够平稳移动，机体1的一侧位于下料板5的上方装有挡板7，机体1的一侧靠近挡板7的位置处固装有橡胶垫8，通过设置橡胶垫8，起到了清理挡板7上灰尘的作用，机体1的一侧位于斜板12下方和底部位置处均设置有收集箱13，通过设置收集箱13，方便人们将砂浆和筛分后的砂石进行收集。
[0026]请参阅图1、图4和图5，机体1的一侧位于电机2的下方固装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推板10，推板10的一侧靠近顶面和底面位置处均固装有筛网11，机体1相对于
推板10的一侧固定安装有斜板12，筛网11的一侧位于斜板12的上方，筛网11与斜板12滑动连接，筛网11贯穿机体1的一侧，筛网11与机体1滑动连接，通过设置斜板12，起到了支撑筛网11一侧的作用，使筛网11能够平稳在机体1一侧滑动。
[0027]实施例二，请参阅图1和图4，机体1的两侧均设置有辅助装置，辅助装置包括吊环14，吊环14固装在机体1的两侧，通过设置对称分布的吊环14，使机体1在吊起后能够保持平衡。
[0028]请参阅图1和图7，吊环14的内部固装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15等距分布在吊环14的内部位于顶面位置处，通过设置多组缓冲弹簧15，使吊环14的顶面能够均匀受力，减少了吊环14在使用时受到的磨损，缓冲弹簧15的底端固定连接有缓冲垫16。
[0029]工作原理：通过设置机体1、电机2、螺纹杆3、螺纹块4、下料板5、挡板7、气缸9、推板10、筛网11和斜板12，首先，默认状态下下料板5抵在机体1的一侧，使机体1顶面呈封闭状态，接着人们将砂浆从机体1顶面倒入，使其堆积在下料板5表面，接着启动气缸9，气缸9带动推板10运动，推板10则带动两组筛网11在机体1和斜板12之间平移滑动，这时人们启动电机2，由于螺纹杆3与机体1之间通过轴承连接，此时电机2带动螺纹杆3在机体1表面转动，又由于螺纹块4内部设置有与螺纹杆3表面相互啮合的螺纹，当螺纹杆3转动时，此时螺纹块4也随之运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干混砂浆生产的新型砂石分离器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧靠近顶面位置处装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面转动有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的表面固定安装有下料板(5)，所述机体(1)的一侧位于下料板(5)的上方装有挡板(7)，所述机体(1)的一侧位于电机(2)的下方固装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有推板(10)，所述推板(10)的一侧靠近顶面和底面位置处均固装有筛网(11)，所述机体(1)相对于推板(10)的一侧固定安装有斜板(12)。2.根据权利要求1所述的用于干混砂浆生产的新型砂石分离器，其特征在于：所述筛网(11)的一侧位于斜板(12)的上方，所述筛网(11)与斜板(12)滑动连接，所述筛网(11)贯穿机体(1)的一侧，所述筛网(11)与机体(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于干混砂浆生产的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁媛，
申请(专利权)人：广东国信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：