一种MBR膜组器及MBR膜生物反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种MBR膜组器及MBR膜生物反应系统，包括膜架，膜架内安装有多排膜组件，相邻两排膜组件之间设置有集水管，膜组件从侧边连通集水管，集水管两端与膜架相连，多根集水管通过产水管引出膜架外，膜组件下方的膜架上安装有曝气组件，曝气组件通过曝气管引出膜架外；产水组件包括产水水平管和产水竖直管，产水竖直管与产水管相连，产水水平管通过减震接头与产水竖直管连接；进气组件包括进气水平管和进气竖直管，进气竖直管与曝气管相连，进气水平管通过减震接头与进气竖直管连接。本实用新型专利技术减震接头保证了各管件连接部位的稳定性，避免了因为曝气组件产生晃荡，造成管件硬性拉扯管件破裂的风险，避免了产水组件的漏水和进气组件的漏气。的漏水和进气组件的漏气。的漏水和进气组件的漏气。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜组器及MBR膜生物反应系统


[0001]本技术涉及水处理设备的
，尤其是指一种MBR膜组器及 MBR膜生物反应系统。

技术介绍

[0002]MBR膜组器是利用膜分离技术与生物处理技术有机结合的水处理系统，MBR膜组器需要通过产水管道和进气管道来实现膜组器与主管道的连接。
[0003]在高盐废水处理行业，由于Cl
‑1浓度高达20000mg/L以上，MBR膜组器与主管的连接方式不能使用传统钢丝软管，只能通过HDPE管或UPVC等塑料硬管与主管连接。其常规的连接方式为：膜池内，膜组器上的产水法兰与竖直方向带有一片产水法兰的管路对接，竖直方向的管路再通过弯头与水平方向的主管路通过其余管件连接；膜池内，膜组器上的进气法兰与竖直方向带有一片进气法兰的管路对接，竖直方向的管路再通过弯头与水平方向的主管路通过三通连接。
[0004]但不论池内是否产水，只要膜组件浸没到待处理水中，膜组器曝气要持续进行，造成相连的管件会持续晃动和震荡，传统硬管连接的方式容易造成硬性拉扯管路破裂，且不能避免对连接管道进行更换、检修的频率提高，造成了系统运行的不稳定和操作困难。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中由于池内膜组器曝气造成晃动和震荡，传统硬管连接的方式容易造成硬性拉扯管路破裂的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种MBR膜组器，包括
[0007]膜架，所述膜架内安装有多排膜组件，相邻两排所述膜组件之间设置有集水管，所述膜组件从侧边连通所述集水管，所述集水管两端与所述膜架相连，多根所述集水管通过产水管引出膜架外，所述膜组件下方的膜架上安装有曝气组件，所述曝气组件通过曝气管引出膜架外；
[0008]产水组件，包括产水水平管和产水竖直管，所述产水竖直管与所述产水管相连，所述产水水平管通过减震接头与所述产水竖直管连接；
[0009]进气组件，包括进气水平管和进气竖直管，所述进气竖直管与曝气管相连，所述进气水平管通过减震接头与所述进气竖直管连接，所述进气组件通过曝气管与所述曝气组件相连。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述减震接头为弯头式的软接头。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述减震接头与所述进气水平管、所述减震接头与所述进气竖直管、所述减震接头与所述产水水平管、所述减震接头与所述产水竖直管均为热熔连接。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述进气组件包括进气主管，所述进气主管通过立体三通与所述进气水平管连通，所述进气竖直管与所述曝气管通过法兰连接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述曝气组件包括设在所述膜架两端的布气管，所述布气管与所述曝气管相连，所述布气管之间设置有多个曝气支管，所述曝气支管上布设有曝气孔。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述布气管的管路上设有排泥管。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述产水组件包括产水主管，所述产水主管通过立体三通与所述产水水平管相连，所述产水竖直管与所述产水管通过法兰连接。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述膜架包括两侧的支撑架，所述支撑架之间设有膜支撑梁，所述膜支撑梁与所述膜组件一端连接。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述膜架上方设有吊钩。
[0018]一种MBR膜生物反应系统，包括如上述实施例中任一项所述的MBR膜组器，还包括膜池，所述MBR膜组器置于所述膜池中。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的MBR膜组器及MBR膜生物反应系统，膜架内设有多排膜组件处理待处理水，处理后的产水经过集水管引出膜架外，在膜组件下方的膜架上安装有曝气组件，曝气组件通过曝气管引出膜架外，其中进气组件的进气水平管通过减震接头与所述进气竖直管连接，产水组件中的产水水平管通过减震接头与所述产水竖直管连接，减震接头保证了各管件连接部位的稳定性，避免了因为曝气组件产生晃荡，而造成管件硬性拉扯及管件破裂的风险，避免了产水组件的漏水和进气组件的漏气，降低了现场运行人员的检修负担，减少维护成本。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术MBR膜组器的结构示意图；
[0023]图2是本技术MBR膜组器的另一角度的结构示意图；
[0024]图3是本技术MBR膜组器中产水管件和进气组件的主要结构示意图；
[0025]图4是本技术MBR膜生物反应系统的结构示意图；
[0026]说明书附图标记说明：1、膜架；11、支撑架；12、膜支撑梁；13、集水管；14、产水管；15、膜组件；2、曝气组件；21、布气管；22、曝气支管；23、排泥管；3、进气组件；31、进气水平管；32、进气竖直管；33、进气主管；34、立体三通；35、法兰；36、减震接头；37、曝气管；4、产水组件；41、产水主管；42、产水水平管；43、产水竖直管；5、吊钩；6、膜池。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]请参照图1
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图4所示，本技术提供了一种MBR膜组器，包括膜架1、曝气组件2、进气组件3和产水组件4，膜架1内安装有多排膜组件15，相邻两排膜组件15之间设置有集水管13，膜组件15从侧边连通集水管13，集水管13两端与膜架1相连，多根集水管13通过产水管14引出膜架1外，膜组件15下方的膜架1上安装有曝气组件2，曝气组件2通过曝气管37引
出膜架1外；产水组件4包括产水水平管42和产水竖直管43，产水竖直管 43与产水管14相连，产水水平管42通过减震接头36与产水竖直管43连接，减震接头36可避免产水组件4的管件漏水；进气组件3包括进气水平管31和进气竖直管32，进气竖直管32与曝气管37相连，进气水平管31 通过减震接头36与进气竖直管32连接，减震接头36可避免进气组件3的管件漏气。
[0029]该MBR膜组器中膜架1内设有多排膜组件15处理待处理水，处理完成的产水经过集水管13和产水管14引出膜架1外，在膜组件15下方设有曝气组件2，在处理过程中，进行持续的曝气，进气组件3与曝气组件2相连通，提供曝气所需的气体，其中进气组件3的进气水平管31与进气竖直管 32之间通过减震接头36连接，产水组件4中的产水水平管42与产水竖直管43是通过减震接头36组合软连接，减震接头36保证了各管件连接部位的稳定性，避免了因为曝气组件2产生晃荡，而造成管件硬性拉扯管件破裂的风险，避免了产水组件4的管件的漏水和进气组件3的管件的漏气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜组器，其特征在于：包括膜架，所述膜架内安装有多排膜组件，相邻两排所述膜组件之间设置有集水管，所述膜组件从侧边连通所述集水管，所述集水管两端与所述膜架相连，多根所述集水管通过产水管引出膜架外，所述膜组件下方的膜架上安装有曝气组件，所述曝气组件通过曝气管引出膜架外；产水组件，包括产水水平管和产水竖直管，所述产水竖直管与所述产水管相连，所述产水水平管通过减震接头与所述产水竖直管连接；进气组件，包括进气水平管和进气竖直管，所述进气竖直管与曝气管相连，所述进气水平管通过减震接头与所述进气竖直管连接，所述进气组件通过曝气管与所述曝气组件相连。2.根据权利要求1所述的MBR膜组器，其特征在于：所述减震接头为弯头式的软接头。3.根据权利要求1所述的MBR膜组器，其特征在于：所述减震接头与所述进气水平管、所述减震接头与所述进气竖直管、所述减震接头与所述产水水平管、所述减震接头与所述产水竖直管均为热熔连接。4.根据权利要求1所述的MBR膜组器，其特征在于：所述进气组件包括进气主管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉龙燕，赵雪，陆克霞，徐大伟，
申请(专利权)人：上海联和科海材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：