用于纸制品加工的热模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸制品加工领域，特别是涉及用于纸制品加工的热模切装置，包括设备外壳、上下料机构、模切机构、分离机构和收集机构，设备外壳两侧设置有上下料机构，设备外壳内设置有模切机构，模切机构一侧设置有分离机构，分离机构下侧设置有收集机构，模切机构包括气缸底座、气缸、横板、装刀筒、刀具、缓冲弹簧、缓冲海绵、模切板、大弹簧、活动杆、缓冲柱和底板，设备外壳上侧设置有气缸底座，气缸底座一侧设置有气缸，气缸活动端设置有横板，横板下侧设置有装刀筒，装刀筒下侧设置有刀具；其有益效果在于：由于装刀筒与刀具通过螺纹连接，所以在不同的纸制品需要不同的模切时，工作人员可直接旋下刀具进行更换，方便简单。方便简单。方便简单。

【技术实现步骤摘要】
用于纸制品加工的热模切装置


[0001]本技术涉及纸制品加工领域，特别是涉及用于纸制品加工的热模切装置。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；而现有的模切装置，模切刀具往往是固定的，在设备上难以拆卸更换，不同模切类型的纸制品需要不同的模切设备，极大增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于纸制品加工的热模切装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于纸制品加工的热模切装置，包括设备外壳、上下料机构、模切机构、分离机构和收集机构，所述设备外壳两侧设置有所述上下料机构，所述设备外壳内设置有所述模切机构，所述模切机构一侧设置有所述分离机构，所述分离机构下侧设置有所述收集机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于纸制品加工的热模切装置，其特征在于：包括设备外壳(1)、上下料机构(2)、模切机构(3)、分离机构(4)和收集机构(5)，所述设备外壳(1)两侧设置有所述上下料机构(2)，所述设备外壳(1)内设置有所述模切机构(3)，所述模切机构(3)一侧设置有所述分离机构(4)，所述分离机构(4)下侧设置有所述收集机构(5)，所述模切机构(3)包括气缸底座(301)、气缸(302)、横板(303)、装刀筒(304)、刀具(305)、缓冲弹簧(306)、缓冲海绵(307)、模切板(308)、大弹簧(309)、活动杆(310)、缓冲柱(311)和底板(312)，所述设备外壳(1)上侧设置有所述气缸底座(301)，所述气缸底座(301)一侧设置有所述气缸(302)，所述气缸(302)活动端设置有所述横板(303)，所述横板(303)下侧设置有所述装刀筒(304)，所述装刀筒(304)下侧设置有所述刀具(305)，所述横板(303)两端的下表面设置有所述缓冲弹簧(306)，所述缓冲弹簧(306)下端设置有所述缓冲海绵(307)，所述刀具(305)下侧设置有所述模切板(308)，所述模切板(308)下侧设置有所述大弹簧(309)，所述大弹簧(309)内圈设置有所述活动杆(310)，所述活动杆(310)下端设置有所述缓冲柱(311)，所述缓冲柱(311)下端设置有所述底板(312)。2.根据权利要求1所述的用于纸制品加工的热模切装置，其特征在于：所述刀具(305)的上端与所述装刀筒(304)通过螺纹连接，所述活动杆(310)与所述缓冲柱(311)滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于纸制品加工的热模切装置，其特征在于：所述分离机构(4)包括外界气管(401)、时间继电器(402)、气管(403)、喷气头(404)和分离底板(405)，所述外界气管(401)前端设置有所述时间继电器(402)，所述时间继电器(402)后端设置有所述气管(403)，所述气管(403)下端设置有所述喷气头(404)，所述喷气头(404)下侧设置有所述分离底板(405)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎春花，
申请(专利权)人：贺之艳，
类型：新型
国别省市：