一种饲料加工用预混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及预混料设备技术领域，特别是一种饲料加工用预混料设备。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了搅拌罐，搅拌罐的顶面固定连接有若干支撑耳，若干支撑耳的中部均固定连接有输料筒，输料筒靠近搅拌罐内部的一端固定连接有进料弯管，输料筒外壁一端的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿入输料筒内壁的中心处，驱动电机的输出端固定连接有推料绞龙，输料筒顶部的一侧固定连接有进料管，能够使多个输料筒输送物料通过进料弯管喷出，多个进料弯管喷出的物料流相互交汇，实现初混，初混后的物料同故宫分料锥盖分散开，通过若干排料孔，均匀分散落入到搅拌罐内，提高物料分散效果，提高搅拌时物料混合的均匀性。提高搅拌时物料混合的均匀性。提高搅拌时物料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用预混料设备


[0001]本技术涉及预混料设备
，特别是一种饲料加工用预混料设备。

技术介绍

[0002]饲料加工时需要将不同的配料混合在一起，在中国技术CN211725476U中公开了一种饲料加工用预混料设备，该饲料加工用预混料设备通过在混料桶顶部两侧设置螺纹送料机，该螺纹送料机的送料电机由变频器驱动，使用时，通过变频器可控制送料电机的转动速度，进而实现对螺纹送料机送料快慢的控制。但是该饲料加工用预混料设备在使用中还存在以下问题：
[0003]该饲料加工用预混料设备通过螺纹送料机直接将物料输送到中部进行搅拌混合，但是物料直接汇集到中部，容易汇集堵死，同时物料没有得到初混，且物料进入位置较为集中，导致物料混合效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种饲料加工用预混料设备，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种饲料加工用预混料设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面固定连接有若干支撑耳，若干所述支撑耳的中部均固定连接有输料筒，所述输料筒靠近搅拌罐内部的一端固定连接有进料弯管，所述输料筒外壁一端的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿入输料筒内壁的中心处，所述驱动电机的输出端固定连接有推料绞龙，所述输料筒顶部的一侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，若干所述进料弯管输出方向的延长线均交汇，所述搅拌罐底面的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴的顶部固定连接有分料锥盖，所述分料锥盖的表面开设有若干排料孔。
[0006]可选的，所述搅拌罐底面的一侧开设有排料孔，所述排料孔的内部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶面与搅拌罐内壁的底面平齐。
[0007]可选的，所述搅拌罐底面的边缘处固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿的长度均大于减速电机的厚度。
[0008]可选的，所述推料绞龙的直径与输料筒内壁的直径相适配，所述推料绞龙的长度与输料筒的长度相适配，所述进料管与输料筒的内部相连通，所述进料斗与进料管的内部相连通，所述进料斗为漏斗状。
[0009]可选的，若干所述搅拌杆的长度与搅拌罐内壁的半径相适配，若干所述搅拌杆远离搅拌轴的一端与搅拌罐的内壁完全不接触。
[0010]可选的，所述分料锥盖的位置位于若干所述进料弯管输出方向交汇处的底部，所述分料锥盖为圆锥形。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该饲料加工用预混料设备，通过设置了搅拌罐，搅拌罐的顶面固定连接有若干支撑耳，若干支撑耳的中部均固定连接有输料筒，输料筒靠近搅拌罐内部的一端固定连接有进料弯管，输料筒外壁一端的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿入输料筒内壁的中心处，驱动电机的输出端固定连接有推料绞龙，输料筒顶部的一侧固定连接有进料管，进料管的顶部固定连接有进料斗，若干进料弯管输出方向的延长线均交汇，搅拌罐底面的中心处固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有若干搅拌杆，搅拌轴的顶部固定连接有分料锥盖，分料锥盖的表面开设有若干排料孔，能够使多个输料筒输送物料通过进料弯管喷出，多个进料弯管喷出的物料流相互交汇，实现初混，初混后的物料同故宫分料锥盖分散开，通过若干排料孔，均匀分散落入到搅拌罐内，提高物料分散效果，提高搅拌时物料混合的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A
‑
A处的断面结构示意图。
[0016]图中：1
‑
搅拌罐，2
‑
支撑耳，3
‑
输料筒，4
‑
进料管，5
‑
进料斗，6
‑
驱动电机，7
‑
搅拌杆，8
‑
分料锥盖，9
‑
支撑腿，10
‑
进料弯管，11
‑
排料孔，12
‑
密封盖，13
‑
减速电机，14
‑
推料绞龙，15
‑
搅拌轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示，一种饲料加工用预混料设备，它包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶面固定连接有若干支撑耳2，若干支撑耳2的中部均固定连接有输料筒3，输料筒3靠近搅拌罐1内部的一端固定连接有进料弯管10，输料筒3外壁一端的中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿入输料筒3内壁的中心处，驱动电机6的输出端固定连接有推料绞龙14，输料筒3顶部的一侧固定连接有进料管4，进料管4的顶部固定连接有进料斗5，若干进料弯管10输出方向的延长线均交汇，搅拌罐1底面的中心处固定连接有减速电机13，减速电机13的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外壁固定连接有若干搅拌杆7，搅拌轴15的顶部固定连接有分料锥盖8，分料锥盖8的表面开设有若干排料孔。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，搅拌罐1底面的一侧开设有排料孔11，排料孔11的内部螺纹连接有密封盖12，密封盖12的顶面与搅拌罐1内壁的底面平齐，从而使可以封闭排料孔11，同时密封盖12封闭时可以使物料完全存留在搅拌罐1内部。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，搅拌罐1底面的边缘处固定连接有若干支撑腿9，若干支撑腿9的长度均大于减速电机13的厚度，从而防止减速电机13接触地面。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，推料绞龙14的直径与输料筒3内壁的直径相适配，推料绞龙14的长度与输料筒3的长度相适配，进料管4与输料筒3的内部相连通，进料斗5与进料管4的内部相连通，进料斗5为漏斗状，从而方便将物料汇集加入输料筒3的内
部。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，若干搅拌杆7的长度与搅拌罐1内壁的半径相适配，若干搅拌杆7远离搅拌轴15的一端与搅拌罐1的内壁完全不接触，从而防止搅拌时发生干涉摩擦。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，分料锥盖8的位置位于若干进料弯管10输出方向交汇处的底部，分料锥盖8为圆锥形，从而使物料落到分料锥盖8上，可以使物料均匀的向四周分散开。
[0024]一种饲料加工用预混料设备，具体有以下使用步骤：
[0025]1)先通过进料斗5向输料筒3加入物料；
[0026]2)通过推料绞龙14推动，使多个输料筒3输送物料通过进料弯管10喷出，多个进料弯管10喷出的物料流相互交汇，实现初混；
[0027]3)初混后的物料同故宫分料锥盖8分散开，通过若干排料孔，均匀分散落入到搅拌罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用预混料设备，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶面固定连接有若干支撑耳(2)，若干所述支撑耳(2)的中部均固定连接有输料筒(3)，所述输料筒(3)靠近搅拌罐(1)内部的一端固定连接有进料弯管(10)，所述输料筒(3)外壁一端的中心处固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿入输料筒(3)内壁的中心处，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有推料绞龙(14)，所述输料筒(3)顶部的一侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部固定连接有进料斗(5)，若干所述进料弯管(10)输出方向的延长线均交汇，所述搅拌罐(1)底面的中心处固定连接有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外壁固定连接有若干搅拌杆(7)，所述搅拌轴(15)的顶部固定连接有分料锥盖(8)，所述分料锥盖(8)的表面开设有若干排料孔。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用预混料设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)底面的一侧开设有排料孔(11)，所述排料孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小方，张惠军，陈胜福，
申请(专利权)人：湖北晨科农牧集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：