一种PVC管热折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管热折弯装置，包括基座，所述基座顶部外壁开设有开口，所述基座顶部外壁固定连接有门型结构的安装架，所述安装架一侧外壁固定连接有控制面板，所述安装架顶部外壁固定连接有驱动组件，所述开口的两侧内通过轴承连接有辊轴，所述开口底部内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构。本实用新型专利技术通过在安装架和驱动机构上设置两个折弯机构，通过两个折弯机构方便对PVC管进行热折弯，同时配合基座上的两个辊轴方便对其进行快速折弯，解决了现有的折弯机构容易导致PVC管崩坏的情况。导致PVC管崩坏的情况。导致PVC管崩坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管热折弯装置


[0001]本技术涉及PVC管
，尤其涉及一种PVC管热折弯装置。

技术介绍

[0002]PVC是的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
[0003]传统的PVC管折弯都是通过专用的弯折弹簧进行折弯，这种折弯方式在实际折弯的过程中容易导致PVC管崩坏，进而影响PVC管的正常使用，所以提出一种PVC管热折弯装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管热折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC管热折弯装置，包括基座，所述基座顶部外壁开设有开口，所述基座顶部外壁固定连接有门型结构的安装架，所述安装架一侧外壁固定连接有控制面板，所述安装架顶部外壁固定连接有驱动组件，所述开口的两侧内通过轴承连接有辊轴，所述开口底部内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动箱，且驱动箱底部内壁的两侧固定连接有滑杆。
[0008]优选的，两个所述滑杆的外壁套接有弹簧，且两个滑杆的外壁滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板顶部外壁和驱动组件底部外壁固定连接有折弯机构。
[0009]优选的，所述驱动箱底部内壁固定连接有电磁铁，且滑动板底部外壁固定连接有磁铁。
[0010]优选的，所述折弯机构包括折弯座，且折弯座顶部外壁开设有弧形槽，所述弧形槽底部内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定连接有加热板。
[0011]优选的，所述驱动组件包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在折弯机构上。
[0012]优选的，所述驱动组件包括液压杆，且液压杆的输出轴连接在折弯机构上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在安装架和驱动机构上设置两个折弯机构，通过两个折弯机构方便对PVC管进行热折弯，同时配合基座上的两个辊轴方便对其进行快速折弯，解决了现有的折弯机构容易导致PVC管崩坏的情况。
[0015]2.本技术通过在安装架上设置驱动组件，通过驱动组件驱动折弯机构下压，通过下压的折弯机构方便对PVC管进行折弯，同时通过在折弯机构中设置的加热板，方便对PVC管进行热折弯。
[0016]3.本技术通过设置两个折弯机构，上部的折弯机构进行主要折弯，下部的折弯机构主要负责进行加热，从而实现对PVC管进行热折弯。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种PVC管热折弯装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种PVC管热折弯装置的半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种PVC管热折弯装置的驱动机构展开结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种PVC管热折弯装置的折弯机构结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、安装架；3、驱动组件；4、控制面板；5、折弯机构；6、辊轴；7、驱动机构；8、驱动箱；9、滑杆；10、电磁铁；11、弹簧；12、磁铁；13、滑动板；14、折弯座；15、安装槽；16、加热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
4，一种PVC管热折弯装置，包括基座1，基座1顶部外壁开设有开口，基座1顶部外壁固定连接有门型结构的安装架2，安装架2一侧外壁固定连接有控制面板4，安装架2顶部外壁固定连接有驱动组件3，开口的两侧内通过轴承连接有辊轴6，开口底部内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构7，驱动机构7包括驱动箱8，且驱动箱8底部内壁的两侧固定连接有滑杆9，两个滑杆9的外壁套接有弹簧11，且两个滑杆9的外壁滑动连接有同一个滑动板13，滑动板13顶部外壁和驱动组件3底部外壁固定连接有折弯机构5，驱动箱8底部内壁固定连接有电磁铁10，且滑动板13底部外壁固定连接有磁铁12，折弯机构5包括折弯座14，且折弯座14顶部外壁开设有弧形槽，弧形槽底部内壁开设有安装槽15，且安装槽15的内壁固定连接有加热板16，驱动组件3包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在折弯机构5上。
[0025]工作原理：折弯时，先将PVC管放置在两个辊轴6上，然后在启动折弯机构5中设置的加热板16，通过两个加热板16对PVC管进行加热，当加热到一定的温度时，上部的折弯机构5中的加热板16停止加热，同时下部的折弯机构5持续进行加热，再通过驱动组件3中的电动伸缩杆驱动折弯座14对PVC管进行折弯，同时电磁铁10通电产生磁铁12相反的磁性，进而驱动磁铁12带动滑动板13下移，下移的滑动板13挤压弹簧11，随着下部折弯机构5的下移，PVC管被折弯，折弯机构5上设置的温控机构，通过温控机构避免温度过高导致PCV管熔化。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
4，一种PVC管热折弯装置，包括基座1，基座1顶部外壁开设有开口，基座1顶部外壁固定连接有门型结构的安装架2，安装架2一侧外壁固定连接有控制面板4，安装架2顶部外壁固定连接有驱动组件3，开口的两侧内通过轴承连接有辊轴6，开口底部内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构7，驱动机构7包括驱动箱8，且驱动箱8底部内壁的两侧固定连接有滑杆9，两个滑杆9的外壁套接有弹簧11，且两个滑杆9的外壁滑动连
接有同一个滑动板13，滑动板13顶部外壁和驱动组件3底部外壁固定连接有折弯机构5，驱动箱8底部内壁固定连接有电磁铁10，且滑动板13底部外壁固定连接有磁铁12，折弯机构5包括折弯座14，且折弯座14顶部外壁开设有弧形槽，弧形槽底部内壁开设有安装槽15，且安装槽15的内壁固定连接有加热板16，驱动组件3包括液压杆，且液压杆的输出轴连接在折弯机构5上。
[0028]工作原理：折弯时，先将PVC管放置在两个辊轴6上，然后在启动折弯机构5中设置的加热板16，通过两个加热板16对PVC管进行加热，当加热到一定的温度时，上部的折弯机构5中的加热板16停止加热，同时下部的折弯机构5持续进行加热，再通过驱动组件3中的液压杆驱动折弯座14对PVC管进行折弯，同时电磁铁10通电产生磁铁12相反的磁性，进而驱动磁铁12带动滑动板13下移，下移的滑动板13挤压弹簧11，随着下部折弯机构5的下移，PVC管被折弯，折弯机构5上设置的温控机构，通过温控机构避免温度过高导致PCV管熔化。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管热折弯装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁开设有开口，所述基座(1)顶部外壁固定连接有门型结构的安装架(2)，所述安装架(2)一侧外壁固定连接有控制面板(4)，所述安装架(2)顶部外壁固定连接有驱动组件(3)，所述开口的两侧内通过轴承连接有辊轴(6)，所述开口底部内壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管热折弯装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动箱(8)，且驱动箱(8)底部内壁的两侧固定连接有滑杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种PVC管热折弯装置，其特征在于，两个所述滑杆(9)的外壁套接有弹簧(11)，且两个滑杆(9)的外壁滑动连接有同一个滑动板(13)，所述滑动板(13)顶部外壁和驱动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子枫，
申请(专利权)人：河北镕大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：