一种密封条生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及密封条技术领域，更具体的说是一种密封条生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、对材料进行配料处理，并对其进行密炼和开炼处理；步骤二、对开炼完成的材料进行共挤出成型和微波加热处理，之后在对材料进行第一段硫化；步骤三、对硫化完成的材料进行牵引输送和表面活化处理，在对材料进行喷涂处理；步骤四、对喷涂完成的材料进行固化和后硫化处理，对其再次进行冷却处理和牵引输送处理；步骤五、对牵引完成的材料进行荒切和胶带贴合处理，之后对加工完成的材料进行定长切割处理，在对其进行接头接角处理，即可完成密封条的生产，本工艺可以加工出带有槽且槽内放有硬胶条的密封条，进一步保证密封条能够发生形变，又能快速的恢复。能快速的恢复。能快速的恢复。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条生产工艺


[0001]本专利技术涉及密封条
，更具体的说是一种密封条生产工艺。

技术介绍

[0002]密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品，但是现有的工艺无法加工出带有槽且槽内放有硬胶条的密封条。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种密封条生产工艺，本工艺可以加工出带有槽且槽内放有硬胶条的密封条，进一步保证密封条能够发生形变，又能快速的恢复。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种密封条生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一、对材料进行配料处理，并对其进行密炼和开炼处理；
[0007]步骤二、对开炼完成的材料进行共挤出成型和微波加热处理，之后在对材料进行第一段硫化；
[0008]步骤三、对硫化完成的材料进行牵引输送和表面活化处理，在对材料进行喷涂处理；
[0009]步骤四、对喷涂完成的材料进行固化和后硫化处理，对其再次进行冷却处理和牵引输送处理；
[0010]步骤五、对牵引完成的材料进行荒切和胶带贴合处理，之后对加工完成的材料进行定长切割处理，在对其进行接头接角处理，即可完成密封条的生产。
[0011]所述加工出该密封条还使用一种生产装置，使用生产装置加工出的密封条上设置有凹槽。
[0012]优选的，所述生产装置包括底存腔和固定连接在底存腔上的挤出腔，挤出腔上固定连接有定型腔，挤出腔上固定连接有进料腔，进料腔上设置有窥视窗。
[0013]优选的，所述生产装置还包括伸缩杆I和挤出滑环，伸缩杆I固定连接在挤出腔上，挤出滑环与伸缩杆I的活动端固定连接，挤出滑环滑动连接在挤出腔内。
[0014]优选的，所述生产装置还包括漏托板、蜗轮板和蜗杆，漏托板固定连接在进料腔内，蜗轮板转动连接在漏托板上，蜗杆转动连接在进料腔上，蜗轮板与蜗杆啮合传动连接。
[0015]优选的，所述生产装置还包括托固曲板、形托框、顶存腔和多个淋水喷头，托固曲板固定连接在底存腔上，形托框固定连接在托固曲板上，顶存腔固定连接在托固曲板上，多个淋水喷头均设置在顶存腔上。
[0016]优选的，所述生产装置还包括生产桶、添加管和加热滤板，生产桶固定连接在进料
腔上，添加管固定连接在生产桶上，加热滤板固定连接在生产桶内。
[0017]优选的，所述生产装置还包括搅拌构件，搅拌构件连接在生产桶上。
[0018]优选的，所述生产装置还包括固定框、挤压腔、轴承座和挤压辊，固定框固定连接在底存腔上，挤压腔固定连接在固定框上，轴承座滑动连接在固定框上，挤压辊转动连接在轴承座上。
[0019]优选的，所述生产装置还包括伸缩杆II，伸缩杆II固定连接在固定框上，轴承座与伸缩杆II的固定端固定连接。
[0020]优选的，所述搅拌构件包括减速电机、搅拌轴、搅拌板I、啮合齿圈、中心轴和搅拌板II，生产桶上固定连接有减速电机，减速电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有四个搅拌板I，生产桶内固定连接有啮合齿圈，位于中端的两个搅拌板I之间转动连接有四个中心轴，四个中心轴均与啮合齿圈啮合传动连接，四个中心轴上均固定连接有搅拌板II。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0022]图1是本专利技术一种密封条生产工艺的流程示意图；
[0023]图2是液体材料进行挤压成密封条实施例的结构示意图；
[0024]图3是液体材料挤出成型实施例的结构示意图；
[0025]图4是液体材料挤出成型实施例的截面剖面结构示意图；
[0026]图5是本专利技术漏托板、蜗轮板和蜗杆的结构示意图；
[0027]图6是对挤出的密封条进行降温实施例的结构示意图；
[0028]图7是对挤出的密封条进行降温实施例的具体结构示意图；
[0029]图8是对固体材料进行加工实施例的结构示意图；
[0030]图9是对固体材料进行加工实施例的截面剖面结构示意图；
[0031]图10是本专利技术搅拌构件的结构示意图；
[0032]图11是将硬胶条挤到密封条凹槽内实施例的结构示意图；
[0033]图12是密封条的截面剖面结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0035]下面结合附图1详细说明，一种密封条生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0036]步骤一、对材料进行配料处理，并对其进行密炼和开炼处理；
[0037]步骤二、对开炼完成的材料进行共挤出成型和微波加热处理，之后在对材料进行第一段硫化；
[0038]步骤三、对硫化完成的材料进行牵引输送和表面活化处理，在对材料进行喷涂处理；
[0039]步骤四、对喷涂完成的材料进行固化和后硫化处理，对其再次进行冷却处理和牵引输送处理；
[0040]步骤五、对牵引完成的材料进行荒切和胶带贴合处理，之后对加工完成的材料进
行定长切割处理，在对其进行接头接角处理，即可完成密封条的生产。
[0041]下面结合附图1和12详细说明，所述加工出该密封条还使用一种生产装置，使用生产装置加工出的密封条上设置有凹槽。
[0042]进一步的，如图12可知，即可加工出的密封条横截面的形状。
[0043]下面结合附图2
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4和6详细说明，所述生产装置包括底存腔101、挤出腔102、定型腔103、进料腔104和窥视窗105，底存腔101上通过焊接固定连接在挤出腔102，定型腔103通过焊接固定连接在挤出腔102上，进料腔104通过焊接固定连接在挤出腔102上，窥视窗105设置在进料腔104上。
[0044]进一步的，底存腔101起到承载连接的作用，底存腔101的内部可储存有水，挤出腔102内可储存有液态的材料，进到挤出腔102内的液体材料可通过定型腔103排出，实现加工出密封条的形状，如图3可知定型腔103的形状，液体材料通过进料腔104进到挤出腔102内，进料腔104上设置有圆管，其圆管与压力机连接，启动压力机后可向进料腔104内施压，让进料腔104内处于高压状态，这时可让进到进料腔104内的液体材料进到挤出腔102内并从定型腔103排出，实现密封条的模具加工，窥视窗105为透明材料，而通过窥视窗105可观察进料腔104内液体材料的量，当液体材料进到进料腔104内后，启动压力机，让进到挤出腔102内的液体材料从定型腔103排出，从而加工出带有槽的密封条，可在凹槽内防止一个硬胶条，这时该密封条将会具有形变能力，但是通过硬胶条的限制，还能缓解该密封条的形变能力，这样的密封条将会具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封条生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一、对材料进行配料处理，并对其进行密炼和开炼处理；步骤二、对开炼完成的材料进行共挤出成型和微波加热处理，之后在对材料进行第一段硫化；步骤三、对硫化完成的材料进行牵引输送和表面活化处理，在对材料进行喷涂处理；步骤四、对喷涂完成的材料进行固化和后硫化处理，对其再次进行冷却处理和牵引输送处理；步骤五、对牵引完成的材料进行荒切和胶带贴合处理，之后对加工完成的材料进行定长切割处理，在对其进行接头接角处理，即可完成密封条的生产。2.根据权利要求1所述一种密封条生产工艺，其特征在于：所述加工出该密封条还使用一种生产装置，使用生产装置加工出的密封条上设置有凹槽。3.根据权利要求1所述一种密封条生产工艺，其特征在于：所述生产装置包括底存腔(101)和固定连接在底存腔(101)上的挤出腔(102)，挤出腔(102)上固定连接有定型腔(103)，挤出腔(102)上固定连接有进料腔(104)，进料腔(104)上设置有窥视窗(105)。4.根据权利要求3所述一种密封条生产工艺，其特征在于：所述挤出腔(102)上固定连接有伸缩杆I(201)，伸缩杆I(201)的活动端上固定连接有挤出滑环(202)，挤出滑环(202)滑动连接在挤出腔(102)内。5.根据权利要求3所述一种密封条生产工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓龙，
申请(专利权)人：潘晓龙，
类型：发明
国别省市：