本发明专利技术包装箱起吊装置领域,具体涉及一种360度旋转180度翻转起吊装置;包括吊环连接底板,吊环连接底板的中心通孔处装设有旋转主体,旋转主体的一端卡设在吊环连接底板内侧,且吊环连接底板的背面一侧通过螺栓连接有吊环连接堵板,吊环连接堵板的中心处朝向旋转主体的一侧设有柱状凸起,位于吊环连接底板的旋转主体开设有呈截面呈阶梯状的凹槽,吊环连接堵板的柱状凸起外侧与旋转主体的凹槽之间配合设置有推力球轴承;旋转主体的另一端端部连接有转折挡块,转折挡块还连接有弓形卸扣;本发明专利技术起吊装置在尺寸受限制的情况下,该吊装装置可以180度翻转又可以360度旋转,在吊装时又能比较好的保护起吊物体的外部,减少外部直接磨损。磨损。磨损。
【技术实现步骤摘要】
360度旋转180度翻转起吊装置
[0001]本专利技术包装箱起吊装置领域,具体涉及一种360度旋转180度翻转起吊装置。
技术介绍
[0002]包装箱起吊过程中,在一定空间,需采用沉入式起吊结构,要求起吊装置可以自由360度旋转且可以上下180度翻转,在起吊时吊环组件不能摩擦包装箱,目前市场上没有发现类似的专用起吊装置,现有的吊装装置多为侧方外露式或者顶部外露式。在特殊工况下普通吊装装置无法满足使用要求,因而需要设计一种专门用于该要求的吊装装置来满足实际需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术克服现有技术的不足,提供一种360度旋转180度翻转起吊装置,来满足用于侧方凹槽中沉入式结构件的起吊,且该吊装结构可以自由360度旋转且可以上下180度翻转。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:一种360度旋转180度翻转起吊装置,包括吊环连接底板,吊环连接底板的中心处开设有通孔,并在通孔处装设有旋转主体,旋转主体的一端卡设在吊环连接底板内侧,且吊环连接底板的背面一侧通过螺栓连接有吊环连接堵板,吊环连接堵板的中心处朝向旋转主体的一侧设有柱状凸起,位于吊环连接底板的旋转主体开设有呈截面呈阶梯状的凹槽,所述吊环连接堵板的柱状凸起外侧与旋转主体的凹槽之间配合设置有推力球轴承;旋转主体的另一端伸出吊环连接底板的正面一侧并在端部连接有转折挡块,所述转折挡块一端通过连接销轴组件与旋转主体连接,另一端通过连接销轴组件连接有弓形卸扣。
[0005]使用时可以翻转转折挡块和弓形卸扣进行上下180
°
翻转调节,可以转动旋转主体完成360
°
旋转运动。
[0006]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的优点是在尺寸受限制的情况下,该吊装装置可以180度翻转又可以360度旋转,在吊装时又能比较好的保护起吊物体的外部,减少外部直接磨损。
附图说明
[0007]图1为本专利技术起吊装置翻转180度竖直起吊状态示意图。
[0008]图2为本专利技术起吊装置正视图。
[0009]图3为本专利技术起吊装置剖视图。
[0010]图4为起吊装置工作时的示意图。
[0011]图5为吊环连接底板结构示意图。
[0012]图6为旋转主体结构示意图。
[0013]图7为吊环连接堵板结构示意图。
[0014]图8为转折挡块结构示意图。
[0015]图9为弓形卸扣结构示意图。
[0016]图10连接销轴组件结构示意图。
[0017]图11为内六方沉头螺栓结构示意图。
[0018]图中标记如下:1
‑
内六方沉头螺栓,2
‑
吊环连接底板,3
‑
旋转主体,4
‑
吊环连接堵板,5
‑
推力球轴承,6
‑
连接销轴组件,7
‑
转折挡块,8
‑
弓形卸扣,9
‑
包装箱,10
‑
起吊装置。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例
[0020]如图1所示,一种360度旋转180度翻转起吊装置,包括吊环连接底板2,吊环连接底板2的中心处开设有通孔,并在通孔处装设有旋转主体3,旋转主体3的一端卡设在吊环连接底板2内侧,且吊环连接底板2的背面一侧通过螺栓连接有吊环连接堵板4,吊环连接堵板4的中心处朝向旋转主体3的一侧设有柱状凸起,位于吊环连接底板2的旋转主体3开设有呈截面呈阶梯状的凹槽,所述吊环连接堵板4的柱状凸起外侧与旋转主体3的凹槽之间配合设置有推力球轴承5;旋转主体3的另一端伸出吊环连接底板2的正面一侧并在端部连接有转折挡块7,所述转折挡块7一端通过连接销轴组件6与旋转主体3连接,另一端通过连接销轴组件6连接有弓形卸扣8。
[0021]进一步的,如图6所示,所述旋转主体3包括圆形挡块,圆形挡块的一个端面固定连接有与其垂直的长方体块,长方体块远离圆形挡块的一端的一个顶角处开设有销孔,另一个顶角与圆形挡块之间设置有加强筋板,加强筋板的外侧面为弧形面,所述圆形挡块的内部开设有呈截面呈阶梯状的凹槽,凹槽口处的直径大于凹槽内部直径,且凹槽口处的直径大于吊环连接堵板4的柱状凸起的直径,圆形挡块的凹槽口与柱状凸起之间装设有推力球轴承5,所述推力球轴承5为51106推力球轴承。
[0022]进一步的,如图8所示,所述转折挡块7呈“Y”型,包括设有开口的头部和尾部,头部和尾部的连接处设有斜面,斜面的设置,方便转折挡块7翻转180度并且与旋转主体3抵靠接触,头部处相对应的开设有两个销孔,尾部开设有一个销孔,所述转折挡块7的头部插入至旋转主体3的长方体块上,并将开设的销孔与旋转主体3的销孔对齐并在销孔处穿设连接销轴组件6实现连接;转折挡块7尾部销孔处通过连接销轴组件6与弓形卸扣8连接。弓形卸扣8的开口两端分别开设有销孔,弓形卸扣8的销孔与转折挡块7尾部销孔对齐后通过连接销轴组件6连接。
[0023]进一步的,如图7所示,所述吊环连接堵板4的柱状凸起为空心圆柱体,环连接堵板4沿柱状凸起的周向开设有容纳凹槽,所述容纳凹槽与旋转主体3的凹槽对接用于容纳推力球轴承5。
[0024]进一步的,如图3所示,吊环连接堵板4边长小于吊环连接底板2的边长,吊环连接堵板4嵌装在吊环连接底板2的背面一侧,如图5和7所示,所述吊环连接底板2和吊环连接堵板4的四个顶角处均相对应的开设有螺纹孔,二者通过内六方沉头螺栓1连接在一起。
[0025]本专利技术起吊装置组装时,以吊环连接底板2为连接主体,将旋转主体3从吊环连接底板2的孔中穿过,将推力球轴承5装于旋转主体3和吊环连接堵板4之间,用内六方沉头螺栓1连接吊环连接底板2和吊环连接堵板4并将其连接在箱体预埋件上。用连接销轴组件6将转折挡块7与旋转主体3紧固连接。将弓形卸扣8连接在转折挡块7上。连接完成后如图4所示。
[0026]使用时可以翻转转折挡块7和弓形卸扣8进行上下180
°
翻转调节,可以转动旋转主体3完成360
°
可旋转运动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种360度旋转180度翻转起吊装置,其特征在于,包括吊环连接底板(2),吊环连接底板(2)的中心处开设有通孔,并在通孔处装设有旋转主体(3),旋转主体(3)的一端卡设在吊环连接底板(2)内侧,且吊环连接底板(2)的背面一侧通过螺栓连接有吊环连接堵板(4),吊环连接堵板(4)的中心处朝向旋转主体(3)的一侧设有柱状凸起,位于吊环连接底板(2)的旋转主体(3)开设有呈截面呈阶梯状的凹槽,所述吊环连接堵板(4)的柱状凸起外侧与旋转主体(3)的凹槽之间配合设置有推力球轴承(5);旋转主体(3)的另一端伸出吊环连接底板(2)的正面一侧并在端部连接有转折挡块(7),所述转折挡块(7)一端通过连接销轴组件(6)与旋转主体(3)连接,另一端通过连接销轴组件(6)连接有弓形卸扣(8)。2.根据权利要求1所述的一种360度旋转180度翻转起吊装置,其特征在于,所述旋转主体3包括圆形挡块,圆形挡块的一个端面固定连接有与其垂直的长方体块,长方体块远离圆形挡块的一端的一个顶角处开设有销孔,另一个顶角与圆形挡块之间设置有加强筋板,加强筋板的外侧面为弧形面,所述圆形挡块的内部开设有呈截面呈阶梯状的凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军卫,张凯,王若曦,刘小平,高慧芳,索涛,贺健原,毛羿,申星,朱良,高淑玲,
申请(专利权)人:山西新华防化装备研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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