一种底部托架式自动角度控制旋转机及其操作方法技术

本发明专利技术提供一种底部托架式自动角度控制旋转机，包括底部托架、动力组件、传输支撑组件和限位组件，底部托架上安装有传输支撑组件和动力组件；动力组件包括限位座，所述限位座安装在电动滑台上，限位座上设有轴孔；传输支撑组件包括限位轴，所述限位轴一端固定安装在所述轴孔内；限位组件安装在传输支撑组件上，所述限位组件包括用于限制玻璃架的限位环，所述限位环由合金层和保护层组成，通过合金层保证限位环结构的稳定性，所述限位环均匀布设在限位轴上，且限位环与限位轴螺纹连接；第三传感器安装在动力组件上，通过第三传感器反馈限位轴此时位置坐标。轴此时位置坐标。轴此时位置坐标。

【技术实现步骤摘要】
一种底部托架式自动角度控制旋转机及其操作方法


[0001]本专利技术属于玻璃加工用旋转机
，具体涉及一种底部托架式自动角度控制旋转机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，具有良好的透明性和化学稳定性，在生活中应用非常广泛，如各种玻璃器皿、餐具、杯、盘、碟等玻璃日用品和装饰品；制作精巧的艺术玻璃、花瓶、人造玻璃宝石；以及极为普遍的灯泡、灯管、显示器等，玻璃在制成上述不同的成品时，需要经过多重工序，玻璃生产过程中，先将玻璃基片在镀膜设备中进行镀膜加工后，通过运送平台将玻璃输送出来，并进行后续的工序，最后下运送平台，通过叉车进行转运，在转运过程中，玻璃需要横向放置，以提高运送的安全性和稳定性，而为了提高镀膜腔的利用率，玻璃需要纵向进入镀膜设备，并从镀膜设备中输出至输送平台，这样一来，就需要在输送平台上将镀膜后的玻璃进行旋转，由原本纵向运送的玻璃旋转至横向，以便于叉车进行转运，现有的旋转机构中托架的位置无法调整，因此在使玻璃旋转时，由于玻璃具有一定的重力，旋转时需要保证玻璃运动的平稳，否则容易导致玻璃位置发生变化或表面磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部托架式自动角度控制旋转机，其特征在于，包括：底部托架，其上安装有传输支撑组件和动力组件；动力组件，其包括限位座，所述限位座安装在电动滑台上，限位座上设有轴孔；传输支撑组件，其包括限位轴，所述限位轴一端固定安装在所述轴孔内；限位组件，其安装在传输支撑组件上，所述限位组件包括用于限制玻璃架的限位环，所述限位环由合金层和保护层组成，通过合金层保证限位环结构的稳定性，所述限位环均匀布设在限位轴上，且限位环与限位轴螺纹连接；第三传感器，其安装在动力组件上，通过第三传感器反馈限位轴此时位置坐标。2.根据权利要求1所述的底部托架式自动角度控制旋转机，其特征在于，所述底部托架上设有横向梁，所述横向梁之间对称安装有纵向梁，所述纵向梁上安装有调整组件。3.根据权利要求2所述的底部托架式自动角度控制旋转机，其特征在于，所述调整组件包括顶升气缸、吸盘和杆件夹板，所述顶升气缸上间隔均匀布设底部连接架，所述底部连接架安装在纵向梁上，所述顶升气缸上安装有旋转台和活动盘，所述旋转台和所述活动盘活动连接，顶升气缸的顶升杆穿过旋转台与所述活动盘连接，所述吸盘安装在活动盘内，所述活动盘顶端设有防滑垫，吸盘顶端到活动盘顶端的距离等于防滑垫的厚度，所述吸盘底端连接有吸气管，通过吸盘吸附玻璃。4.根据权利要求3所述的底部托架式自动角度控制旋转机，其特征在于，所述顶升气缸上安装有两个或四个底部连接架，所述底部连接架一侧安装有升降气缸，所述升降气缸上安装有支撑限位台，所述支撑限位台上安装有活动座，所述杆件夹板对称安装在活动座上。5.根据权利要求4所述的底部托架式自动角度控制旋转机，其特征在于，所述活动座顶端到支撑限位台顶端的距离大于限位环的直径。6.根据权利要求4所述的底部托架式自动角度控制旋转机，其特征在于，所述活动座上设有凹槽，所述凹槽内安装有螺杆，活动座一侧安装有电机，所述电机一端和螺杆连接，电机驱动螺杆旋转，所述杆件夹板螺纹连接在螺杆上，且两个杆件夹板的螺纹旋向相反，螺杆正向旋转时，对称设立的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健中，
申请(专利权)人：合肥金晋业智控玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：