本实用新型专利技术公开了一种空调压缩机排气过热度检测装置，涉及到空调压缩机测装置领域，包括检测台、箱体和温度检测仪，还包括升降机构和旋转机构，检测台固定设置在箱体上端，旋转机构设置在检测台上，且旋转机构中的旋转台可转动设置在检测台上侧中部的圆口中，温度检测仪设置在检测台的上方左侧，升降机构设置在检测台的上端左侧，且升降机构中的升降滑块与温度检测仪固定连接。本实用新型专利技术能够带动空调压缩机转动，使空调压缩机的排气端与温度检测仪的方向对齐，避免人工旋转，避免对空调压缩机造成损坏，且能够调节温度检测仪的高度，使温度检测仪与空调压缩机的排气位置水平对齐，继而能够对空调压缩机的排气过热度进行精确检测，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机排气过热度检测装置
[0001]本技术属于空调压缩机测装置
，具体为一种空调压缩机排气过热度检测装置。
技术介绍
[0002]空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。
[0003]目前，空调压缩机在工作时会持续排放热量，从而起到调节气温的作用，为避免空调压缩机工作时排放热量不合格，因此需要在空调压缩机生产后对空调压缩机排气的过热度进行检测，但是，现有技术中，在使用温度检测仪对空调压缩机的排气过热度检测时，需要将空调压缩机放置在检测台上，并通过人工将空调压缩机的排气端旋转至温度检测仪的一侧，而空调压缩机一般重量较重，不便于进行转动，且人工旋转容易造成空调压缩机损坏，且不同型号大小的空调压缩机的排气位置也不同，继而影响温度检测仪对空调压缩机的排气过热度检测精度，不便于人们使用。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种空调压缩机排气过热度检测装置，有效的解决了目前在使用温度检测仪对空调压缩机的排气过热度检测时，需要将空调压缩机放置在检测台上，并通过人工将空调压缩机的排气端旋转至温度检测仪的一侧，而空调压缩机一般重量较重，不便于进行转动，且人工旋转容易造成空调压缩机损坏，且不同型号大小的空调压缩机的排气位置也不同，继而影响温度检测仪对空调压缩机的排气过热度检测精度，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调压缩机排气过热度检测装置，包括检测台、箱体和温度检测仪，还包括升降机构和旋转机构，所述检测台固定设置在箱体上端，所述旋转机构设置在检测台上，且旋转机构中的旋转台可转动设置在检测台上侧中部的圆口中，所述温度检测仪设置在检测台的上方左侧，所述升降机构设置在检测台的上端左侧，且升降机构中的升降滑块与温度检测仪固定连接。
[0006]优选的，所述旋转机构包括第一伺服电机、第一转杆和旋转台，所述第一伺服电机固定设置在箱体中，且第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与第一转杆的下端固定连接，所述第一转杆的上端通过第一轴承穿过箱体的上侧壁并与旋转台固定连接。
[0007]优选的，所述旋转台的上侧壁固定连接有多个均匀分布的凸块，所述凸块呈半球形设置。
[0008]优选的，所述旋转台的下侧固定连接有环形支撑块，所述箱体的上侧壁开设有可供环形支撑块滑动的环形滑槽，所述环形支撑块的下侧壁开设有多个均匀均匀分布的球形槽并滚动连接有多个滚珠，多个所述滚珠的下侧均与环形滑槽的槽底相抵。
[0009]优选的，所述升降机构包括第二伺服电机、第二转杆、螺纹杆、滑轨及升降滑块，所述滑轨竖直固定设置在检测台的上端左侧，所述升降滑块滑动设置在滑轨中，所述螺纹杆竖直设置在滑轨中并与升降滑块螺纹连接，所述螺纹杆的上下两端均通过第二轴承分别与滑轨的上下两侧转动连接，且螺纹杆的下端延伸至箱体的内部，所述第二伺服电机固定设置在箱体中，且第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与第二转杆的下端固定连接，所述第二转杆的上端与螺纹杆的下端固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的前侧开设有多个均匀分布散热孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、在对空调压缩机的排气过热度检测时，将空调压缩机放置在旋转台上，启动第一伺服电机带动第一转杆转动，第一转杆带动旋转台转动，从而能够带动空调压缩机转动，使空调压缩机的排气端与温度检测仪的方向对齐，避免人工旋转，避免对空调压缩机造成损坏，再启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转杆转动，第二转杆带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动升降滑块竖直移动，升降滑块带动温度检测仪竖直移动，从而能够调节温度检测仪的高度，使温度检测仪与空调压缩机的排气位置水平对齐，继而能够对空调压缩机的排气过热度进行精确检测，便于人们使用。
附图说明
[0013]图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的旋转台和环形支撑板的立体结构示意图。
[0017]图中：1、检测台；2、箱体；3、温度检测仪；4、旋转台；5、升降滑块；6、滑轨；7、第一伺服电机；8、第一转杆；9、凸块；10、环形支撑块；11、滚珠；12、第二伺服电机；13、第二转杆；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种空调压缩机排气过热度检测装置，包括检测台1、箱体2和温度检测仪3，还包括升降机构和旋转机构，检测台1固定设置在箱体2上端，旋转机构设置在检测台1上，且旋转机构中的旋转台4可转动设置在检测台1上侧中部的圆口中，温度检测仪3设置在检测台1的上方左侧，升降机构设置在检测台1的上端左侧，且升降机构中的升降滑块5与温度检测仪3固定连接。
[0019]如图2示，旋转机构包括第一伺服电机7、第一转杆8和旋转台4，第一伺服电机7固定设置在箱体2中，且第一伺服电机7的输出端通过第一联轴器与第一转杆8的下端固定连接，第一转杆8的上端通过第一轴承穿过箱体2的上侧壁并与旋转台4固定连接。
[0020]如图1和图2示，旋转台4的上侧壁固定连接有多个均匀分布的凸块9，凸块9呈半球形设置，便于增大空调压缩机与旋转台4之间的摩擦力，避免旋转台4带动空调压缩机转动时，空调压缩机发生滑动。
[0021]如图2和图3示，旋转台4的下侧固定连接有环形支撑块10，箱体2的上侧壁开设有
可供环形支撑块10滑动的环形滑槽，环形支撑块10的下侧壁开设有多个均匀均匀分布的球形槽并滚动连接有多个滚珠11，多个滚珠11的下侧均与环形滑槽的槽底相抵，通过设置的环形支撑块10能够对旋转台4的下侧四周进行支撑，提高旋转台4的支撑强度，使旋转台4转动更加稳定，通过设置的多个滚珠11能够降低环形支撑块10与检测台1之间的摩擦力。
[0022]如图1和图2示，升降机构包括第二伺服电机12、第二转杆13、螺纹杆14、滑轨6及升降滑块5，滑轨6竖直固定设置在检测台1的上端左侧，升降滑块5滑动设置在滑轨6中，螺纹杆14竖直设置在滑轨6中并与升降滑块5螺纹连接，螺纹杆14的上下两端均通过第二轴承分别与滑轨6的上下两侧转动连接，且螺纹杆14的下端延伸至箱体2的内部，第二伺服电机12固定设置在箱体2中，且第二伺服电机12的输出端通过第二联轴器与第二转杆13的下端固定连接，第二转杆13的上端与螺纹杆14的下端固定连接。
[0023]如图1示，箱体2的前侧开设有多个均匀分布散热孔，便于箱体2内部进行散热。
[0024]本技术工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机排气过热度检测装置，包括检测台(1)、箱体(2)和温度检测仪(3)，其特征在于：还包括升降机构和旋转机构，所述检测台(1)固定设置在箱体(2)上端，所述旋转机构设置在检测台(1)上，且旋转机构中的旋转台(4)可转动设置在检测台(1)上侧中部的圆口中，所述温度检测仪(3)设置在检测台(1)的上方左侧，所述升降机构设置在检测台(1)的上端左侧，且升降机构中的升降滑块(5)与温度检测仪(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机排气过热度检测装置，其特征在于：所述旋转机构包括第一伺服电机(7)、第一转杆(8)和旋转台(4)，所述第一伺服电机(7)固定设置在箱体(2)中，且第一伺服电机(7)的输出端通过第一联轴器与第一转杆(8)的下端固定连接，所述第一转杆(8)的上端通过第一轴承穿过箱体(2)的上侧壁并与旋转台(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空调压缩机排气过热度检测装置，其特征在于：所述旋转台(4)的上侧壁固定连接有多个均匀分布的凸块(9)，所述凸块(9)呈半球形设置。4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机排气过热度检测装置，其特征在于：所述旋转台(4)的下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，
申请(专利权)人：北京诚鸣空调设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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