一种灌装阀及其清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开涉及一种灌装阀及其清洗机构，清洗的时候通过压强的作用，将冲洗液灌入冲洗孔，使得冲洗液可以直接进入到下腔体内，然后进入冲洗杯的回液腔内进行回流，进入到回液腔的时候会增强回液腔内的压强，使得冲洗液会从透气流道以及出液口进入，然后通过液压的作用，使得冲洗液从出液口进入到液体流道内，然后经过上腔体并从进液孔喷出从而实现上、下腔体以及液体流道的清洗，并且会对透气流道内进行清洗，清洗的时候更加全面，并且将进液孔设置在顶部，使其不具备侧边的清洗死角，使其清洗的时候更加干净，防止污垢堆积。防止污垢堆积。防止污垢堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装阀及其清洗机构


[0001]本技术涉及饮品的灌装
，特别涉及一种灌装阀及其清洗机构。

技术介绍

[0002]市场上许多灌装饮料在生产过程中，需要将饮料桶内的饮料灌入到空瓶或空袋中，然后再通过封口处理从而可以投入到市场上进行销售。
[0003]现有技术中，一中国技术专利，专利号为《201920990726.2》专利名称为：灌装阀的灌装与清洗机构，包括灌装阀的灌装与清洗机构，包括料缸(1)，所述料缸(1)的下侧壁设有清洗环(2)，所述料缸(1)的下侧壁开设有贯穿清洗环(2)的安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定安装有阀座(4)，所述阀座(4)内装配有阀套(5)，所述阀套(5)的侧壁与阀座(4)之间套接有弹簧(6)，所述阀座(4)的中心处插接有贯穿阀套(5)的阀杆(7)，所述阀杆(7)的中心处开设有通孔(8)，可以实现定量灌装的效果，但是，其清洗的时候其清洗液出口设置在侧边，从而使得阀座的与清洗液出口相对的一侧具有清洗死角，容易堆积污垢产生细菌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种灌装阀，将清洗液出水口设置在顶部，使得可以从顶部进行出水，可以减少清洗死角，清洗更加干净，避免细菌滋生。
[0005]本技术公开涉及一种灌装阀，其特征在于：包括：
[0006]阀座，所述阀座中空设置形成装配腔；
[0007]阀套，阀套中空设置形成液体流道，且阀套一端滑动设置在装配腔内，位于装配腔内的阀套其外侧壁与装配腔内侧壁密封将装配腔分隔成互不导通的上腔体和下腔体，液体流道的进液口与上腔体导通设置；
[0008]阀杆，阀杆穿过液体流道，且阀杆中空设置形成透气流道，阀杆的一端设有用于封堵液体流道出液口的封堵面，阀套可相对阀杆滑移实现出液口的开、闭；
[0009]弹性复位件，弹性复位件设于阀套和阀座之间，并与两者分别抵触，实现出液口与封堵面相抵；
[0010]限位块，所述限位块位于上腔体内，阀杆穿过限位块并与其螺纹配合，上腔体上还设有用于限制限位块下滑位移的凸台，实现阀杆向下滑位移的限制；
[0011]进液孔，所述进液孔位于阀座顶部，并与上腔体导通设置；
[0012]冲洗孔，所述冲洗孔开设在阀座上并与下腔体导通设置。
[0013]采用上述技术方案，灌装的时候，灌装液可以从进液孔进入，然后流过上腔体进入到液体流道内，当灌装瓶挤压阀套的时候，弹性复位件会发生弹性形变，从而使得阀套相对阀杆进行滑动，从而使得封堵面与出液口分离，灌装液可以成功进入到灌装瓶内，清洗的时候通过压强的作用，将冲洗液灌入冲洗孔，使得冲洗液可以直接进入到下腔体内，然后进入冲洗杯的回液腔内进行回流，进入到回液腔的时候会增强回液腔内的压强，使得冲洗液会
从透气流道以及出液口进入，然后通过液压的作用，使得冲洗液从出液口进入到液体流道内，然后经过上腔体并从进液孔喷出从而实现上、下腔体以及液体流道的清洗，并且会对透气流道内进行清洗，清洗的时候更加全面，并且将进液孔设置在顶部，使其不具备侧边的清洗死角，使其清洗的时候更加干净，防止污垢堆积。
[0014]本技术的再进一步设置：所述弹性复位件为复位弹簧，复位弹簧套设在阀套上并部分或全部位于下腔体内，阀套上设有用于限制阀套上滑位移的抵压台，复位弹簧一端抵接在抵压台上，另一端抵接在下腔体的内壁上。
[0015]采用上述技术方案，复位弹簧结构简单、安装方便，并且相对的成本也比较低，技术也相对成熟，复位弹簧部分或全部位于下腔体内可以使得复位弹簧在使用的时候更加安全。
[0016]本技术的再进一步设置：所述进液孔位于限位块上，阀杆上位于限位块的外侧还设有螺套，螺套与阀杆螺纹配合。
[0017]采用上述技术方案，螺套与阀杆螺纹配合并位于限位块的外侧，从而可以起到限位的作用，防止限位块脱离阀杆。
[0018]本技术的进一步设置：所述阀套上位于出液口的上方还设有用于与灌装瓶瓶口密封的密封垫。
[0019]采用上述技术方案，密封垫可与灌装瓶的瓶口密封，从而使得灌装瓶内的空气只能从透气流道排除，当液体没过透气流道的底部时，空气无法排除，此时，灌装液不会继续进入到灌装瓶内，从而使得可以保证灌装瓶内液位的稳定。
[0020]本技术的再进一步设置：所述阀座外侧壁上设有环形冲洗槽，冲洗孔开设在冲洗槽内。
[0021]采用上述技术方案，通过给冲洗槽灌水即可给冲洗孔灌水，并且开设冲洗槽可以减少材料的使用，并减少其自身的重量，布局更加合理。
[0022]本技术的另一专利技术目的，包括一种灌装阀，其特征在于：包括阀座、阀套、阀杆、弹性复位件、限位块、进液孔和冲洗孔，所述阀座中空设置形成装配腔，阀套中空设置形成液体流道，且阀套一端滑动设置在装配腔内，位于装配腔内的阀套其外侧壁与装配腔内侧壁密封将装配腔分隔成互不导通的上腔体和下腔体，液体流道的进液口与上腔体导通设置，阀杆穿过液体流道，且阀杆中空设置形成透气流道，阀杆的一端设有用于封堵液体流道出液口的封堵面，阀套可相对阀杆滑移实现出液口的开、闭，弹性复位件设于阀套和阀座之间，并与两者分别抵触，实现出液口与封堵面相抵，所述限位块位于上腔体内，阀杆穿过限位块并与其螺纹配合，上腔体上还设有用于限制限位块下滑位移的凸台，实现阀杆向下滑位移的限制，所述进液孔位于阀座顶部，并与上腔体导通设置，所述冲洗孔开设在阀座上并与下腔体导通设置；还包括料缸和冲洗泵，所述料缸上设有冲洗腔，阀座装配在料缸上且冲洗孔位于冲洗腔内，冲洗泵进口与料缸导通，冲洗泵出口与冲洗腔导通；阀座外侧壁上螺纹连接有清洗杯，清洗杯设有回液腔以及位于回液腔内的限位台，限位台可直接或间接挤压阀套致使出液口与封堵面分离。
[0023]采用上述技术方案，通过冲洗泵将料缸内的清洗液抽出，然后排放到冲洗腔内，并增强冲洗腔内的压强，使得冲洗液可以从冲洗孔进入到下腔体内，然后进入到回液腔的时候会增强回液腔内的压强，使得冲洗液会从透气流道以及出液口进入，然后通过液压的作
用，使得冲洗液从出液口进入到液体流道内，然后经过上腔体并从进液孔喷出从而实现上、下腔体以及液体流道的清洗，并且会对透气流道内进行清洗，清洗的时候更加全面，并且将进液孔设置在顶部，使其不具备侧边的清洗死角，使其清洗的时候更加干净，防止污垢堆积。
[0024]本技术的进一步设置：所述阀座上位于冲洗孔的上下两侧均设有密封圈，密封圈与冲洗腔的侧壁密封设置。
[0025]采用上述技术方案，可以在冲洗的时候效果更好。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1阀座、阀套和限位块配合图；
[0027]图2为本技术实施例1阀整体结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例1整体结构侧视图；
[0029]图4为图3沿A
‑
A剖面视图；
[0030]图5为本技术实施例1阀套与弹性复位件配合图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装阀，其特征在于：包括：阀座，所述阀座中空设置形成装配腔；阀套，阀套中空设置形成液体流道，且阀套一端滑动设置在装配腔内，位于装配腔内的阀套其外侧壁与装配腔内侧壁密封将装配腔分隔成互不导通的上腔体和下腔体，液体流道的进液口与上腔体导通设置；阀杆，阀杆穿过液体流道，且阀杆中空设置形成透气流道，阀杆的一端设有用于封堵液体流道出液口的封堵面，阀套可相对阀杆滑移实现出液口的开、闭；弹性复位件，弹性复位件设于阀套和阀座之间，并与两者分别抵触，实现出液口与封堵面相抵；限位块，所述限位块位于上腔体内，阀杆穿过限位块并与其螺纹配合，上腔体上还设有用于限制限位块下滑位移的凸台，实现阀杆向下滑位移的限制；进液孔，所述进液孔位于阀座顶部，并与上腔体导通设置；冲洗孔，冲洗孔开设在阀座上并与下腔体导通设置；冲洗杯，冲洗杯套设在阀座上并与其密封配合，清洗杯设有回液腔以及位于回液腔内的限位台，限位台可直接或间接挤压阀套致使出液口与封堵面分离。2.根据权利要求1所述的一种灌装阀，其特征在于：所述弹性复...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡太臣，邹永东，胡太君，
申请(专利权)人：浙江万盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：