供纸管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供纸管装置，包括机架，所述机架包括纸管进料部、纸管排列提升部、纸管倾斜输送部、纸管定位上料部和纸管旋转固定部。具有以下优点，减少了人工劳动强度，使工作者更加便捷轻松；实现纸管自动运输，按照生产需求对纸管数量进行清点；纸管可自动安装到位，同时进行位置的校正。同时进行位置的校正。同时进行位置的校正。

【技术实现步骤摘要】
供纸管装置


[0001]本技术涉及传输设备领域，特别涉及一种供纸管装置。

技术介绍

[0002]纸管厂家生产纸管包装，现在随着包装行业的发展，纸管的应用种类越来越多。而且不同的纸管有不同的应用范畴，而且因为纸管纸芯的性质，不同类型的纸管芯其制作方式也不同，操作使用方法也不同，纸管厂家在工业纸管生产过程中使用的不同的纸芯管，主要有抗压强度高，普遍用于造纸、薄膜等大型卷绕行业的高强纸芯管；壁厚薄，长度准确，适合用于保鲜膜、医疗等行业的小壁厚纸芯管；重量准确、高强度，质量优良，适合氨纶丝等卷绕运用的氨纶纸芯管；满足周转和回收运用需求的铁头纸芯管。
[0003]为了满足纸管的加工需要，例如将膜层缠绕收卷在纸管上，在工业化生产过程中需要将纸管进行机械化的供给，常用的供纸管方式，是由人工把气涨轴从设备上取下来，气涨轴几十公斤很是笨重，然后再由人工一个一个把纸管安装上去供生产设备上面，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种供纸管装置,具有工作效率高的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种供纸管装置，包括机架，所述机架包括纸管进料部、纸管排列提升部、纸管倾斜输送部、纸管定位上料部和纸管旋转固定部；
[0006]所述纸管进料部包括管架和第一开口，所述管架设置在机架上，所述第一开口设置在管架的一侧，所述第一开口的方向与管架内纸管的轴向平行，所述第一开口的高度大于纸管的直径；
[0007]所述纸管排列提升部包括第一电机、链轮、链条和提升板，所述链轮设置在机架高度方向的两端，所述链条与链轮配合，所述提升板在链条的长度方向均匀分布，相邻所述提升板之间形成容纳纸管的容纳腔，所述链条的一侧与第一开口对应，所述机架在链条的另一侧设置有第二开口；
[0008]所述纸管倾斜输送部包括轨道、升降压合装置和移动装置，所述轨道的一端设置在第二开口下方，所述轨道的另一端与纸管固定部对应，所述移动装置设置在导轨上方并与机架连接，所述升降压合装置设置在移动装置上并通过升降动作与轨道上的纸管抵接，所述移动装置移动升降压合装置使纸管进入纸管旋转固定部；
[0009]所述纸管旋转固定部包括旋转架、气胀轴、连接端和旋转端，所述气胀轴与旋转架连接，所述气胀轴环绕旋转架的中心均匀分布，所述连接端的一侧与气胀轴的一端配合，所述连接端的另一侧旋转架连接，所述旋转端的一端与气胀轴的另一端旋转连接，所述旋转端的另一端与旋转架连接；
[0010]所述纸管定位上料部包括支架和挡板，所述支架设置在气胀轴上方靠旋转端一
侧，所述挡板设置在支架的底部，在气胀轴向上倾斜状态下，所述挡板与气胀轴上纸管的端部抵接。
[0011]作为优选，所述机架在链轮的顶部设置有计数传感器。
[0012]通过采用上述技术方案，用于清点纸管上料的数量，和是否纸管正常上料。
[0013]作为优选，所述轨道呈向下倾斜设置，所述轨道位于第二开口下方的一端高于位于纸管旋转固定部的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，在重力的作用下，纸管向下滑动，减少纸管倾斜输送部的移动范围。
[0015]作为优选，所述第二开口在机架上呈向下倾斜设置。
[0016]作为优选，所述轨道的纵截面形状呈C形。
[0017]通过采用上述技术方案，避免纸管向外掉落。
[0018]作为优选，所述移动装置包括同步带、带轮、移动座和第二电机，所述同步带设置在轨道的上方，所述带轮设置在同步带长度方向的两端，所述第二电机驱动带轮转动，所述移动座设置在同步带上，所述升降压合装置设置在移动座上。
[0019]通过采用上述技术方案，起到移动升降压合装置的作用。
[0020]作为优选，在气胀轴呈向上倾斜状态下，所述同步带和轨道均与倾斜的气胀轴平行。
[0021]通过采用上述技术方案，便于纸管直接套设在气胀轴上。
[0022]作为优选，所述升降压合装置包括气缸和压块，所述气缸设置在移动座上，所述压块与气缸的活塞杆连接，所述气缸驱动压块与轨道内的纸管的圆周侧面抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，起到将纸管移动至气胀轴上的作用。
[0024]作为优选，所述支架的底部设置有传感器，所述传感器位于挡板的前方。
[0025]通过采用上述技术方案，用于检测纸管是否安装到位。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027]1、减少了人工劳动强度，使工作者更加便捷轻松；
[0028]2、实现纸管自动运输，按照生产需求对纸管数量进行清点；
[0029]3、纸管可自动安装到位，同时进行位置的校正。
附图说明
[0030]图1是实施例的纸管进料部的结构示意图；
[0031]图2是实施例的纸管倾斜输送部的结构示意图；
[0032]图中，1、机架；21、管架；22、第一开口；31、第一电机；32、链轮；33、链条；34、提升板；35、第二开口；36、计数传感器；41、轨道；42、同步带；43、带轮；44、移动座；45、第二电机；51、气缸；52、压块；61、旋转架；62、气胀轴；63、连接端；64、旋转端； 71、支架；72、挡板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0035]实施例：
[0036]如图1和图2所示，一种供纸管装置，包括机架1，所述机架1 包括纸管进料部、纸管排列提升部、纸管倾斜输送部、纸管定位上料部和纸管旋转固定部；其中，纸管位于纸管进料部内，通过纸管排列提升部对纸管进行排列和数量的清点，然后通过纸管倾斜输送部完成纸管逐个的传输，同时对纸管的移动方向进行控制，实现纸管沿其轴向进行移动，然后纸管在重力和传输作用下，移动至纸管旋转固定部的气胀轴62上，通过纸管定位上料部实现对气胀轴62上纸管的定位，最终气胀轴62向下旋转，实现纸管的供料。
[0037]如图1所示，纸管进料部包括管架21和第一开口22，管架21 设置在机架1上，第一开口22设置在管架21的一侧，第一开口22 的方向与管架21内纸管的轴向平行，第一开口22的高度大于纸管的直径，管架21内可设置有多个纸管，纸管在堆叠后通过第一开口22 落入提升板34上方。
[0038]如图1和图2所示，纸管排列提升部包括第一电机31、链轮32、链条33和提升板34，链轮32设置在机架1高度方向的两端，链条 33与链轮32配合，提升板34在链条33的长度方向均匀分布，相邻提升板34之间形成容纳纸管的容纳腔，链条33的一侧与第一开口 22对应，机架1在链条33的另一侧设置有第二开口35，通过第一电机31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供纸管装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括纸管进料部、纸管排列提升部、纸管倾斜输送部、纸管定位上料部和纸管旋转固定部；所述纸管进料部包括管架(21)和第一开口(22)，所述管架(21)设置在机架(1)上，所述第一开口(22)设置在管架(21)的一侧，所述第一开口(22)的方向与管架(21)内纸管的轴向平行，所述第一开口(22)的高度大于纸管的直径；所述纸管排列提升部包括第一电机(31)、链轮(32)、链条(33)和提升板(34)，所述链轮(32)设置在机架(1)高度方向的两端，所述链条(33)与链轮(32)配合，所述提升板(34)在链条(33)的长度方向均匀分布，相邻所述提升板(34)之间形成容纳纸管的容纳腔，所述链条(33)的一侧与第一开口(22)对应，所述机架(1)在链条(33)的另一侧设置有第二开口(35)；所述纸管倾斜输送部包括轨道(41)、升降压合装置和移动装置，所述轨道(41)的一端设置在第二开口(35)下方，所述轨道(41)的另一端与纸管固定部对应，所述移动装置设置在导轨上方并与机架(1)连接，所述升降压合装置设置在移动装置上并通过升降动作与轨道(41)上的纸管抵接，所述移动装置移动升降压合装置使纸管进入纸管旋转固定部；所述纸管旋转固定部包括旋转架(61)、气胀轴(62)、连接端(63)和旋转端(64)，所述气胀轴(62)与旋转架(61)连接，所述气胀轴(62)环绕旋转架(61)的中心均匀分布，所述连接端(63)的一侧与气胀轴(62)的一端配合，所述连接端(63)的另一侧旋转架(61)连接，所述旋转端(64)的一端与气胀轴(62)的另一端旋转连接，所述旋转端(64)的另一端与旋转架(61)连接；所述纸管定位上料部包括支架(71)和挡板(72)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉斌，王勋，汪红梅，
申请(专利权)人：宁波鸿雁包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：